电磁冲击对7075铝合金抗应力腐蚀性能的影响

通过电导率测试、残余应力测试以及电化学腐蚀实验,研究了近室温条件下电磁冲击对7075铝合金抗应力腐蚀性能的影响。分析讨论了电磁冲击处理过程中脉冲磁场和脉冲电流作用时间对7075铝合金导电率、残余应力以及电化学腐蚀性能的影响规律。结果表明:与未处理试样相比较,当脉冲磁场(励磁电流75A)作用时间为60 s,脉冲电流(电流密度166 A/mm2)作用时间为1.0 s时,试样的导电率从37.82%IACS提高至40.46%IACS,残余应力从31.9MPa降低为20.7 MPa,其自腐蚀电位从-1.17516 V增加到-0.96270 V,自腐蚀电流密度从0.00897 A/cm2降为0.00399A/cm2,抗腐蚀性能最佳,电磁冲击处理效果最好。电磁冲击处理能减少材料内部的微裂纹、位错等缺陷,降低晶格畸变程度和残余应力大小,进而抑制应力腐蚀裂纹的萌生、扩展,改善了7075铝合金的抗应力腐蚀性能。

Si含量对7050铝合金显微组织和抗应力腐蚀开裂的影响(英文)

分别研究Si含量为0.094%、0.134%和0.261%的3种T7651态7050铝合金的组织和应力腐蚀开裂敏感性。结果表明:随着Si含量从0.094%增加到0.261%,Mg2Si相的面积分数从0.16%增加到1.48%,并且尺寸粗化;而其它粗大相(包括Al2CuMg、Mg(Al,Cu,Zn)2和Al7Cu2Fe)的面积分数从2.42%减小到0.78%。合金的电导率随Si含量的增加而增加。合金在空气中进行慢应变速率拉伸时,抗拉强度和伸长率随Si含量的增加而降低;而在3.5%NaCl溶液中进行慢应变速率拉伸时,随Si含量增加,合金应力腐蚀开裂敏感性降低。

Al-Zn-Mg-(Cu)合金抗应力腐蚀性能影响因素分析

从合金成分、热处理制度以及显微组织特征等方面对如何提高7xxx系铝合金抗应力腐蚀性能进行了系统的分析,重点阐述了影响合金抗应力腐蚀性能的本质因素——GBP、MPT、PFZ、晶界原子偏聚等。同时提出了合理可行的提高7xxx系铝合金抗应力腐蚀性能的解决途径,为新一代超高强铝合金的成分设计和工艺优化提供了重要的参考。

RRA处理对超高强铝合金抗应力腐蚀性能的影响

通过力学性能、电导率及拉伸应力腐蚀性能测试、扫描电镜及透射电镜观察,研究回归再时效(RRA)热处理工艺对一种新型低频电磁铸造合金Al-9.99%Zn-1.72%Cu-2.5%Mg-0.13%Zr(质量分数)的力学性能和抗应力腐蚀性能的影响,探讨RRA处理后合金的电导率与抗应力腐蚀性能的关系。研究结果表明:在峰值时效T6状态下合金强度高,但抗应力腐蚀性能差;采用合适的RRA热处理工艺既能使合金保持T6状态下的高强度的同时,又能显著改善合金的抗应力腐蚀性能;经回归7 min RRA处理后合金的晶界类似T73态析出相聚集粗化,而晶内类似T6态析出相细小弥散分布,在拉伸应力为210 MPa和3.0%NaCl+0.5%H2O2腐蚀液中,其断裂时间大于720 h,相应的抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为795 MPa,767 MPa和9.1%,显示优越的综合性能。此外,RRA处理后合金的电导率与拉伸应力腐蚀性能为正相关。

晶粒组织对Al-Zn-Mg合金抗应力腐蚀性能的影响

通过四点弯曲应力腐蚀实验对Al-Zn-Mg合金挤压型材包含不同晶粒组织的试样进行应力腐蚀性能测试,并借助金相组织观察、电子背散射衍射以及透射电镜研究晶粒组织不均匀性对材料抗应力腐蚀性能的影响和作用机理。研究结果表明:Al-Zn-Mg合金挤压型材从表面至中心依次分布着粗晶组织、等轴晶组织和纤维状组织,其中粗晶组织和等轴晶组织的厚度分别约为60μm和750μm,再结晶分数和大角度晶界百分占比均从表面至中心逐渐降低;不同晶粒组织的抗应力腐蚀性能主要与晶粒粒度和晶界微观组织有关,相对于粗晶组织和等轴晶组织,纤维状组织由于再结晶行为受到抑制,晶粒粒度较小,大角度晶界较少,具有更离散的晶界析出相和较窄的无沉淀析出带,从而表现出更好的抗应力腐蚀性能。

2519-T87装甲板焊缝抗弹规律及抗应力腐蚀性能初探

以2519-T87板材为基材,采用MIG焊、电子束焊和搅拌摩擦焊焊接工艺焊接成平板对接结构,对其焊缝及热影响区进行抗弹和应力腐蚀性能研究。试验结果表明:在安全角测试条件下计算焊缝及热影响区的抗弹性能可以达到母材的80%以上,其中采用MIG焊和电子束焊的板材焊缝抗弹性能可达到母材的90%以上;C形环焊缝应力腐蚀性能好于母材,在温度±35℃,5%NaCl盐雾箱内连续喷雾760 h以上不开裂。

高温处理对7175铝合金锻件抗应力腐蚀性能的影响

研究了锻坯高温处理对 7175铝合金锻件抗应力腐蚀性能的影响 ,并对其影响机理进行了分析。高温处理可明显提高 7175铝合金锻件的抗应力腐蚀性能 ;含铬析出相及无析出带 (PFZ)的形成 ,是提高该合金抗应力腐蚀性能的根本原因。

时效制度对B95_(ЛЧ)锻件断裂韧性和抗应力腐蚀性能的影响

研究了双级时效工艺和回归再时效(RRA)工艺对B95ЛЧ铝合金锻件的断裂韧性和应力腐蚀性能的影响。测定了9种双级时效工艺和3种RRA工艺状态下的断裂韧度,同时测定了各时效工艺状态下的电导率和强度指标。通过对试样组织性能的分析研究发现:当一级时效条件相同时,随着二级时效温度的升高和时效时间的延长,断裂韧度和抗应力腐蚀性能提高,其中以115℃×7h+185℃×13h为最佳时效工艺。RRA工艺能使合金获得最高的强度,经回归20min的RRA试样的抗应力腐蚀性能也能达到115℃×7h+185℃×13h的水平,但断裂韧度不如采用较高二级时效温度的试样。

回复再时效对8090Al-Li合金拉伸和抗应力腐蚀性能的影响

将回复再时效(RRA)工艺应用到Al-Li合金中,研究了RRA对8090Al-Li合金拉伸和抗应力腐蚀性能的影响。结果表明,峰时效后经回复处理,硬度下降,此时,δ＇相回溶,晶界沉淀相增多,经再时效后,δ＇相重新析出并长大,硬度大大提高。经T6+325℃,1.5min回复+T6处理后,基本保持了T6时的拉伸强度,抗应力腐蚀性能大幅度提高,达到了拉伸和抗应力腐蚀性能的较佳配合。

表面纳米化0Cr18Ni9Ti焊接接头抗应力腐蚀性能

采用超音速微粒轰击(supersonic particles bombarding)技术对0Cr18Ni9Ti不锈钢焊接接头表面进行处理,利用金相显微镜和透射电镜对材料表面的微观组织进行分析,并利用恒载荷应力腐蚀装置测量了表面处理后焊接接头抗应力腐蚀情况。结果表明,经超音速微粒轰击处理,样品表层以下60μm区域的晶粒细化至纳米量级,表层晶粒平均尺寸为10.4 nm,而且表层组织得到均一化;较低应力情况下,300 h以上应力腐蚀后试样仍未出现断裂,可见经表面纳米化处理后样品的抗H2S应力腐蚀性能得到显著提高。

激光冲击喷丸对2195铝锂合金组织结构及抗应力腐蚀性能的影响

研究了激光冲击喷丸(LSP)对2195铝锂合金组织结构及抗应力腐蚀性能的影响。研究结果表明激光冲击处理后,2195铝锂合金表层晶粒细化到纳米量级,多次冲击能使表层晶粒进一步细化。残余应力测试结果表明激光冲击喷丸能够引入残余压应力,多次冲击后残余压应力数值更大。此外,应力腐蚀实验结果表明激光冲击喷丸能够有效提升2195铝锂合金的抗应力腐蚀性能。在应力腐蚀环境中,激光冲击喷丸诱生的表层残余压应力和晶粒细化层能够阻碍裂纹的萌生和扩展,防止应力腐蚀断裂。

高温焊接对15CrMoR焊接构件抗应力腐蚀性能的影响．

应力腐蚀对石油化工设备存在较大危害，焊接残余拉应力的存在对焊接构件的抗应力腐蚀性能有较严重的影响。通过高温焊接方法使焊后残余拉应力降低从而提高焊接构件的抗应力腐蚀性能，本实验分别对三块15CrMoR试板分别采取在室温、750℃、850℃条件下进行焊接，焊后自然冷却。用小盲孔法分别测量其焊接残余应力，并分别测量三块试板在不同腐蚀介质中的腐蚀速率。实验结果表明高温焊接方法可以有效降低焊接残余应力并显著提高焊结构件的抗应力腐蚀性能。

回火温度对16Col4Ni10Cr2Mo钢断裂韧度和抗应力腐蚀性能的影响

研究了回火温度对１６Ｃｏｌ４Ｎｉｌ０Ｃｒ２Ｍｏ钢断裂韧度Ｋ_（ＩＣ）和抗应力腐蚀性能Ｋ_（ＩＳＣＣ）的影响。发现５１０℃以下回火Ｋ_（ＩＣ）和冲击值ａ_ｋ的变化一致，都表现出回火马氏体脆性，但在回火脆性区内Ｋ_（ＩＣ）不降低。在二次硬化峰之前Ｋ_（ＩＳＣＣ）值很低，这是二次硬化钢不能在硬化峰之前回火使用的重要原因。

热处理对7N01组织与抗应力腐蚀性能的研究

研究了7N01热处理制度对组织与抗应力腐蚀性能的影响,通过对力学性能、硬度和电导率的试验对比分析,最终确定250℃×4h+470℃×40min水冷为最佳固溶制度,95℃×5h+120℃×8h、95℃×5h+140℃×8h、95℃×5h+160℃×8h为最优的热处理工艺。

18Mn5Cr护环钢的延性、韧性和抗应力腐蚀开裂性能的改善

本文叙述了应变硬化工序中冷变形温度对18Mn5Cr钢发电机护环性能的影响。用商业供货实际大小的护环和实验室制造的小型18Mn5Cr钢环进行研究。环的冷变形温度从室温到350℃不等。尽管从延性观点看，冷变形工序的最佳温度据说是180℃左右；但是已经发现，在200℃或者更高的温度冷变形，

用慢应变速率试验方法研究Cr18Mo2铁素体不锈钢的抗应力腐蚀性能

一、前言 铁素体不锈钢中加入一定量的钼后,抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能比Cr18Ni8奥氏体不锈钢好,而且成体低,可节省大量的金属镍。常用的有Cr18Mo2钢,我所开发其用作表壳耐蚀材料。在日本,Cr18Mo2铁素体不锈钢已部分替代Cr18Ni8奥氏体不锈钢而用于化工设备、热水罐、冷冻机制造取得了良好的成绩。

管线钢合金元素和显微组织对钢的抗硫应力腐蚀的影响

叙述了合金元素、制备工艺及显微组织对钢的抗SSC性能和HIC能力的影响。认为:在设计钢的化学成分时,可根据不同元素对其SSC性能的影响,选取多种元素同时添加以改善钢的抗SSC性能;与普通高温回火相比,在较低温度下长时间回火或双次回火可能会更大程度地提高马氏体组织材料的抗SSC性能;在马氏体组织中引入铁素体,可进一步提高材料的抗SSC性能。此外,还可以尝试在材料中加入适量的Cu元素,再通过临界淬火+回火的方法得到回火索氏体和铁素体复相组织,使材料具有较高的强度和较好的抗SSC性能。

时效制度对Al–Zn-Mg合金组织和抗应力腐蚀性能的影响

采用慢应变速率拉伸应力腐蚀、室温拉伸、透射电镜等检测方法,研究传统T5、T73时效处理,以及新型T5I4、T5I6断续时效处理对Al-Zn‒Mg合金微观组织、室温拉伸性能及抗应力腐蚀性能的影响.结果表明:断续时效T5I4处理后材料抗拉强度为400.0 MPa,明显高于传统T5及T73态样品,但材料抗应力腐蚀性能变差,应力腐蚀敏感系数为5.7%;而经断续时效T5I6处理后,材料的抗拉强度为408.5 MPa,较T5I4态相比有所提升,与此同时抗应力腐蚀性能也得到明显改善,应力腐蚀敏感系数为3.2%,该值明显小于T5I4及T5态;T5I4态晶内析出相平均粒径为2.0 nm,体积分数为8.8%,均明显小于其他3种时效制度,其晶界析出相为细小且连续分布的点状析出相;而经T5I6时效处理后晶内析出相体积分数为24.6%,明显大于其他3种时效制度,晶内析出相平均粒径(4.1 nm)较T5I4态有所增大,但依然小于T5、T73态,其晶界处析出相与T5I4态相比更加粗大,呈断续分布形貌.

超纯铁素体不锈钢及其抗应力腐蚀研究进展

介绍了合金元素对超纯铁素体不锈钢的影响及其冶炼方法、轧制及热处理制度研究现状,分析了抗应力腐蚀影响因素,并对其在石油天然气等工业领域中的应用前景进行了预测与展望。

高压扭转对Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金抗应力腐蚀性能影响

在400℃下对铸态Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金进行压强为1GPa的高压扭转和热处理实验,并利用金相显微镜、电化学工作站、慢应变速率拉伸机测试初始及变形试样的显微组织、电化学腐蚀性能及抗应力腐蚀性能。结果表明,高压扭转通过调控晶粒和第二相的尺寸与分布,可以同时提升7系铝合金的抗拉强度和抗应力腐蚀性能。铸态合金由于晶界处团聚的粗大第二相持续腐蚀,导致明显的晶间腐蚀及较差的抗应力腐蚀性能。0.5圈变形后第二相破碎及含量减少导致试样腐蚀敏感性降低,同时晶粒细化能减小面滑移而增大均值滑移模式,使HPT变形后试样的抗应力腐蚀性能显著提升。2圈变形后试样为尺寸更加细小的均匀细晶组织,其均值滑移模式相比于0.5圈变形试样进一步增强,但在剧烈点蚀与应力集中的共同作用下,抗应力腐蚀性能略有降低。