RRA处理对超高强铝合金抗应力腐蚀性能的影响

通过力学性能、电导率及拉伸应力腐蚀性能测试、扫描电镜及透射电镜观察,研究回归再时效(RRA)热处理工艺对一种新型低频电磁铸造合金Al-9.99%Zn-1.72%Cu-2.5%Mg-0.13%Zr(质量分数)的力学性能和抗应力腐蚀性能的影响,探讨RRA处理后合金的电导率与抗应力腐蚀性能的关系。研究结果表明:在峰值时效T6状态下合金强度高,但抗应力腐蚀性能差;采用合适的RRA热处理工艺既能使合金保持T6状态下的高强度的同时,又能显著改善合金的抗应力腐蚀性能;经回归7 min RRA处理后合金的晶界类似T73态析出相聚集粗化,而晶内类似T6态析出相细小弥散分布,在拉伸应力为210 MPa和3.0%NaCl+0.5%H2O2腐蚀液中,其断裂时间大于720 h,相应的抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为795 MPa,767 MPa和9.1%,显示优越的综合性能。此外,RRA处理后合金的电导率与拉伸应力腐蚀性能为正相关。

晶粒组织对Al-Zn-Mg合金抗应力腐蚀性能的影响

通过四点弯曲应力腐蚀实验对Al-Zn-Mg合金挤压型材包含不同晶粒组织的试样进行应力腐蚀性能测试,并借助金相组织观察、电子背散射衍射以及透射电镜研究晶粒组织不均匀性对材料抗应力腐蚀性能的影响和作用机理。研究结果表明:Al-Zn-Mg合金挤压型材从表面至中心依次分布着粗晶组织、等轴晶组织和纤维状组织,其中粗晶组织和等轴晶组织的厚度分别约为60μm和750μm,再结晶分数和大角度晶界百分占比均从表面至中心逐渐降低;不同晶粒组织的抗应力腐蚀性能主要与晶粒粒度和晶界微观组织有关,相对于粗晶组织和等轴晶组织,纤维状组织由于再结晶行为受到抑制,晶粒粒度较小,大角度晶界较少,具有更离散的晶界析出相和较窄的无沉淀析出带,从而表现出更好的抗应力腐蚀性能。

2519-T87装甲板焊缝抗弹规律及抗应力腐蚀性能初探

以2519-T87板材为基材,采用MIG焊、电子束焊和搅拌摩擦焊焊接工艺焊接成平板对接结构,对其焊缝及热影响区进行抗弹和应力腐蚀性能研究。试验结果表明:在安全角测试条件下计算焊缝及热影响区的抗弹性能可以达到母材的80%以上,其中采用MIG焊和电子束焊的板材焊缝抗弹性能可达到母材的90%以上;C形环焊缝应力腐蚀性能好于母材,在温度±35℃,5%NaCl盐雾箱内连续喷雾760 h以上不开裂。

时效制度对B95_(ЛЧ)锻件断裂韧性和抗应力腐蚀性能的影响

研究了双级时效工艺和回归再时效(RRA)工艺对B95ЛЧ铝合金锻件的断裂韧性和应力腐蚀性能的影响。测定了9种双级时效工艺和3种RRA工艺状态下的断裂韧度,同时测定了各时效工艺状态下的电导率和强度指标。通过对试样组织性能的分析研究发现:当一级时效条件相同时,随着二级时效温度的升高和时效时间的延长,断裂韧度和抗应力腐蚀性能提高,其中以115℃×7h+185℃×13h为最佳时效工艺。RRA工艺能使合金获得最高的强度,经回归20min的RRA试样的抗应力腐蚀性能也能达到115℃×7h+185℃×13h的水平,但断裂韧度不如采用较高二级时效温度的试样。

激光冲击喷丸对2195铝锂合金组织结构及抗应力腐蚀性能的影响

研究了激光冲击喷丸(LSP)对2195铝锂合金组织结构及抗应力腐蚀性能的影响。研究结果表明激光冲击处理后,2195铝锂合金表层晶粒细化到纳米量级,多次冲击能使表层晶粒进一步细化。残余应力测试结果表明激光冲击喷丸能够引入残余压应力,多次冲击后残余压应力数值更大。此外,应力腐蚀实验结果表明激光冲击喷丸能够有效提升2195铝锂合金的抗应力腐蚀性能。在应力腐蚀环境中,激光冲击喷丸诱生的表层残余压应力和晶粒细化层能够阻碍裂纹的萌生和扩展,防止应力腐蚀断裂。

不同时效制度对7075铝合金组织及抗应力腐蚀性能的影响

结合回归再时效（RRA）以及分级时效两种方法,利用二者的优点,探究不同热处理制度对7075铝合金组织结构及其抗应力腐蚀性能的影响。采用光学显微镜、显微硬度仪以及扫描电镜等分析方法研究了不同时效热处理后7075铝合金组织的变化。按照ASTM G44-99应力腐蚀实验标准,对相同方法加工制造的7075铝合金螺母进行应力腐蚀实验。结果表明,经过＂RRA＋分级时效＂的7075铝合金会获得更加均匀、细密的显微组织;而经过＂回归＋分级时效＂处理的铝合金,在保持一定高强度的情况下,获得了更好的抗应力腐蚀性能。

电磁冲击对7075铝合金抗应力腐蚀性能的影响

通过电导率测试、残余应力测试以及电化学腐蚀实验,研究了近室温条件下电磁冲击对7075铝合金抗应力腐蚀性能的影响。分析讨论了电磁冲击处理过程中脉冲磁场和脉冲电流作用时间对7075铝合金导电率、残余应力以及电化学腐蚀性能的影响规律。结果表明:与未处理试样相比较,当脉冲磁场(励磁电流75A)作用时间为60 s,脉冲电流(电流密度166 A/mm2)作用时间为1.0 s时,试样的导电率从37.82%IACS提高至40.46%IACS,残余应力从31.9MPa降低为20.7 MPa,其自腐蚀电位从-1.17516 V增加到-0.96270 V,自腐蚀电流密度从0.00897 A/cm2降为0.00399A/cm2,抗腐蚀性能最佳,电磁冲击处理效果最好。电磁冲击处理能减少材料内部的微裂纹、位错等缺陷,降低晶格畸变程度和残余应力大小,进而抑制应力腐蚀裂纹的萌生、扩展,改善了7075铝合金的抗应力腐蚀性能。

时效工艺对1933铝合金锻件腐蚀性能的影响

采用金相显微镜(OM)、透射电镜(TEM)、慢应变速率拉伸(SSRT)、双悬臂梁实验(DCB)、晶间腐蚀实验和剥落腐蚀实验研究时效工艺对1933铝合金锻件抗应力腐蚀(SCC)、抗晶间腐蚀(IGC)和抗剥落腐蚀(EC)性能的影响。结果表明:在T6(120℃,24 h)时效状态下,1933铝合金锻件的应力腐蚀敏感性最强,应力腐蚀临界应力强度因子KISCC仅为8.95 MPa.m1/2。经(110℃,6 h)+(160℃,8 h)和(110℃,12 h)+(170℃,8 h)双级时效后,KISCC分别上升至23.84和27.56 MPa.m1/2,锻件的抗应力腐蚀性能显著提高。而经(110℃,12 h)+(180℃,6 h)时效后,抗应力腐蚀性能的提高伴随着较大幅度的强度损失和塑性损失。锻件在各时效状态下,晶间腐蚀形式为点蚀,具有良好的抗晶间腐蚀性能。同时,锻件具有良好的抗剥落腐蚀性能。T6时效时,锻件的剥蚀等级为EC级;经双级时效后,其剥蚀等级均在EA+级以上。

发电机护环应力腐蚀试验

一、前言 随着汽轮发电机机组容量的迅速增加以及汽轮发电机护环的各种制造强化工艺的出现,尤其是国内外有关护环事故报道有增无减,发电机护环的抗应力腐蚀性能的研究引起了人们的深切关注,特别是引起了电机制造和重机行业的重视。七十年代初在发电机护环国外订货技术条件中就确定了应力腐蚀试验的要求。然而,时至今日,仍无法正常验收进口护环。因此,极有必要加强这方面的研究工作。

球罐残余应力的磁性法检测

大型球罐的球壳板，一般都采用钢板压制成型后运抵现场拼装组焊，然后进行消除应力的整体热处理。由于现场的客观条件限制，往往焊接接头的焊接残余应力和拼装应力得不到完全的消除，致使焊接接头区域还存在较高的残余应力。残余应力对结构强度、断裂韧度、疲劳及抗应力腐蚀性能都将产生很大的不良影响。特别是球罐储存液化石油气时，在残余应力和工作应力、介质、焊接接头淬硬组织的共同作用下，往往导致焊接接头的应力腐蚀开裂。

N08825复合管焊接接头残余应力调整技术研究

采用基于振动时效的超声波处理技术,对N08825复合管进行残余应力调整处理与实时消除。研究表明:应力调整后,管道环向拉应力全部转换为压应力,改善了焊接接头的残余应力分布,实现了焊缝危险区的局部压应力化。同时,焊趾处高应力梯度区的消除减弱了应力陡变及应力集中现象,可有效降低该处高应力梯度区对管道力学性能、抗应力腐蚀性能的不利影响,提高复合管道的抗应力腐蚀性能与抗疲劳性能。

超高强铝合金RRA热处理工艺的研究进展

7000系超高强铝合金是航空航天工业的主要结构材料之一,T6(峰时效)状态下该系合金强度最高但对应力腐蚀(SCC)十分敏感,RRA(回归再时效)工艺兼顾了合金的强度和抗应力腐蚀性能,适应目前航空航天工业对结构材料的要求。综述了过去30年超高强铝合金RRA热处理工艺的发展和最新研究动态,并较全面地介绍了RRA热处理对超高强铝合金组织与性能的影响。

高强高韧铝合金的研究现状及发展趋势

对高强高韧铝合金的发展情况进行了全面的评述。讨论了高强高韧铝合金微观组织与性能之间的关系 ,以及铝合金的主要强化机制。简要介绍了回归再时效 (RRA) ,固溶强化等热处理新技术 ,并就今后的研究开发提出了建议。

高速列车用中强可焊Al-Zn-Mg合金材料

中强可焊Al-Zn-Mg合金具有适中的强度、优良的焊接性能和良好的挤压工艺性能,是高速列车的主要材料之一。随着现代工业的快速发展,用户对该类合金材料的强度、韧性和抗应力腐蚀性能提出了更高的要求。本文简要介绍了国内外中强可焊Al-Zn-Mg合金的发展状况。论述了与进一步改善该类合金材料综合性能相关的技术内容,诸如优化合金成分,包括调整主合金元素含量、控制杂质含量和添加微量元素;研究热处理工艺,包括铸锭均匀化处理、加工材的固溶处理和时效处理工艺等技术内容。

热处理工艺对7075铝合金性能的影响

通过力学性能测试、金相显微分析等方法,研究了热处理工艺对7075铝合金组织和力学性能及抗应力腐蚀性能的影响。结果表明在高温预析出固溶处理＋双级淬火＋（115依5）℃×（5~6）h＋（175依5）℃×（14~16）h双级时效后,7075铝合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率分别达到了663、560 MPa、13.6%;应力腐蚀敏感性降低,抗应力腐蚀性能有较大程度提高。

1420铝锂合金回归再回火析出δ′相行为

采用小角 X射线散射技术研究了回归再回火处理 1 42 0铝锂合金 δ′相的形成和粗化 .结果表明 ,再回火 5h析出的 δ′相与基体之间存在过渡区 ,该过渡区经再回火 48h处理后消失 ;之后

低频电磁铸造Al-Zn-Mg-Cu合金微观组织与性能

采用拉伸性能及电导率测试、透射电镜观察、低应变拉伸试验等手段 ,研究了不同时效工艺对低频电磁铸造Al Zn Mg Cu合金组织和性能的影响。发现合金的T6态峰值时效制度为 12 0℃× 4 8h ,T6处理可使合金强度达到峰值 ,但抗应力腐蚀性能差 ;T73处理后合金强度下降了 5 %～ 6 % ,抗应力腐蚀性能大幅度提高 ;而RRA时效 (回归再时效 )处理基本保持了T6态的强度 ,且抗应力腐蚀性能接近T73态。微观组织分析表明 ,不同时效制度下合金性能的差异主要是由晶内和晶界析出相的大小、形貌及其分布状态决定的。T73和RRA时效处理改善了合金晶界特性 ,有助于阻止氢脆、减缓晶界阳极溶解速度 。

高性能铝合金厚板的生产技术及应用(续)

研究和开发＂热变形＋中间高温均匀化＋高温固溶处理＂工艺,该工艺主要是针对7175-T736（后改为T74）合金大型锻件而开发的新工艺,它使7175-T74合金强度接近7075-T6,抗应力腐蚀性能接近7075T73。这种工艺目前尚未见用在其它合金上,因此有必要研究其对其它高强铝合金性能的影响[3]。

双级时效对1933铝合金锻件组织和性能的影响

采用电导率测试、常温力学性能测试、慢应变速率拉伸、透射电镜和正交试验等手段,研究双级时效对1933铝合金锻件力学性能、抗应力腐蚀性能及微观组织的影响。研究结果表明:与T6态相比,通过合适的双级时效制度(110℃/6 h+160℃/8 h或120℃/12 h+160℃/6 h),锻件的抗拉强度和屈服强度分别下降3.8%和1.0%,电导率却提高了19.5%,抗应力腐蚀性能显著提高。双级时效中第2级时效温度是控制锻件性能的关键因素,通过合理的双级时效制度,机体中的沉淀相细小弥散,晶界上的η相粗大且不连续,使得锻件具有良好的综合性能。

铁素体-奥氏体型双相钢CD4MCu的熔炼研究

铁素体-奥氏体型双相不锈钢得益于其独特的双相组织结构，将奥氏体不锈钢的优良塑韧性与铁素体不锈钢的高屈服强度有机地结合起来。此外，材料的高屈服强度及双相相界的机械屏障作用，使双相钢材料的抗应力腐蚀性能大大优于普通奥氏体不锈钢。由于双相不锈钢具有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的优点，