为研究不同粒径废玻璃粉对胶砂流动性与抗折抗压性能的影响,将无色废玻璃碾磨并筛分为38~53μm、53~75μm、75~150μm、150~300μm、300~600μm 五种粉末状态,作为辅助胶凝材料以内掺法分别替代胶砂中水泥5%、10%、15%、20%...为研究不同粒径废玻璃粉对胶砂流动性与抗折抗压性能的影响,将无色废玻璃碾磨并筛分为38~53μm、53~75μm、75~150μm、150~300μm、300~600μm 五种粉末状态,作为辅助胶凝材料以内掺法分别替代胶砂中水泥5%、10%、15%、20%、25%、30%的用量,同时以粉煤灰作对比,测量拌合物流动度以及28 d 的抗折抗压强度。结果表明,当废玻璃粉粒径小于75μm 同时掺量在10%~15%时,对提高胶砂流动性较佳;当废玻璃粉粒径为38~53μm 同时掺量为5%~15%时,其胶砂试件28 d 抗折抗压强度最佳且与基准组相差无几。展开更多
文摘为研究不同粒径废玻璃粉对胶砂流动性与抗折抗压性能的影响,将无色废玻璃碾磨并筛分为38~53μm、53~75μm、75~150μm、150~300μm、300~600μm 五种粉末状态,作为辅助胶凝材料以内掺法分别替代胶砂中水泥5%、10%、15%、20%、25%、30%的用量,同时以粉煤灰作对比,测量拌合物流动度以及28 d 的抗折抗压强度。结果表明,当废玻璃粉粒径小于75μm 同时掺量在10%~15%时,对提高胶砂流动性较佳;当废玻璃粉粒径为38~53μm 同时掺量为5%~15%时,其胶砂试件28 d 抗折抗压强度最佳且与基准组相差无几。