浅谈抗氢碳钢管道焊接工艺及质量控制

抗氢碳钢管道由于具有耐酸性介质腐蚀的要求,其焊接工艺同其他材质管道不同。本文根据宁夏某化工项目粗煤气工业管线采用的耐酸性气体腐蚀碳钢管的安装实践,结合相关规范,分析阐述了大口径、厚壁抗氢钢管的预制加工和焊接工艺,并对焊接过程中易产生的质量缺陷提出了相应的控制处理措施,对于类似工业管道安装具有一定的指导意义。

再论锻焊式加氢反应器用材的选择

介绍了锻焊式热壁加氢反应器目前可供选择的三种材料——— 2 Cr 1Mo(F2 2 )、3Cr 1Mo V(F3V)和 2 Cr 1Mo V(F2 2V)在国内外的使用情况。对三种材料的抗氢腐蚀、抗氢脆、抗堆焊层剥离和抗回火脆性等性能进行了分析对比 ,并对我国炼油工业加氢反应器的设计选材提出了建议 ,指出 :“炼油工业的加氢反应器应优先考虑采用F2 2” ,“应做详细的技术经济比较”。

加氢装置阀门用CF8C不锈钢热加工工艺的研究

介绍了加氢装置阀门用CF8C不锈钢的使用要求、适用特点及存在的问题,分析了阀门用CF8C不锈钢铸造、冶炼、热处理及铸件焊补等的工艺要求及相关元素的作用和影响,针对高压加氢装置用铸造高温临氢阀门相关标准及石化工况系统的规定和要求,提出了高温阀门用CF8C不锈钢铸造钢液应采用AOD炉精炼,并保证铸件得到充分的顺序凝固过程的热加工工艺,以减少铸件产生应力和裂纹。

X65MO海底管线钢焊接适应性研究

采用多丝埋弧焊设备对首钢公司生产的15.9 mm厚X65MO海底管线钢进行了焊接工艺试验研究。通过金相试验分析了焊接接头的显微组织;通过拉伸、冲击、弯曲、硬度、CTOD试验评价了焊接接头的力学性能;通过HIC试验评价了接头的抗HIC腐蚀性能。试验结果表明,X65MO海底管线钢焊接接头的力学性能和抗HIC腐蚀性能均达到相应技术标准的要求,能够满足用户的使用要求。

Q345R钢厚板塔器的焊接工艺

抗氢钢Q345R (R-HIC)是近几年新开发的一种用于H2S酸性环境下容器用钢板,文中对其焊接性能进行了分析,从焊接材料、焊接工艺参数的选择入手,进行了一系列工艺性试验,找出了合适的焊接工艺参数,对指导生产具有重要的意义。

首钢X65MO海底管线钢焊接适应性研究

采用埋弧焊工艺对首钢15．9mm厚X65MO海底管线钢进行了焊接适应性研究。利用显微镜观察了焊接接头的金相组织；通过拉伸、冲击、冷弯、硬度和CTOD评价了焊接接头的力学性能；通过抗HIC试验评价了焊接接头的抗HIC性能。结果表明，首钢X65MO海底管线钢焊接接头的力学性能和抗HIC性能均达到了相应的技术标准要求，能够满足用户的使用要求。

1Cr-0.5Mo(H)耐热钢的焊接

1Cr-0. 5Mo(H)耐热钢是在SA387 Gr12 C11的基础上,增加了一些附加要求,以此提高钢材的抗氢腐蚀能力。这类钢含有一定的碳、铬、钼合金元素,焊接时有明显的淬硬倾向,在较大的拘束力作用下,焊接性能差。本文阐述了现有施工条件下,该材料的焊接工艺规范,其中焊前预热、焊后消氢、热处理等工艺措施,在满足熔敷金属化学成分的同时,可满足其力学性能的相关要求。