汽轮机电液调节系统用磷酸酯抗燃液的性能与分析监督

详细介绍了汽轮机电液调节系统用磷酸酯抗燃液的基本理化性能和关键性指标，对比了几种常用抗燃液与矿物基汽轮机油的异同，阐述了抗燃液分析监督的方法。

水-乙二醇抗燃液压液中二聚酸钾极压抗磨作用的试验研究

合成了一种新型极压抗磨添加剂二聚酸钾，并将其应用于水－乙二醇抗燃液压液，同时加入其它多种添加剂，研制出一种新的水－乙二醇抗燃液压液，其外观清亮透明，呈真溶液状．研究表明，这种抗燃液压液的摩擦学性能优良，Ｄ３００Ｎ３０ｍｉｎ＝０．４０ｍｍ，ｐＢ＞８００Ｎ，环－块试验时的摩擦因数比以水溶性改性二烷基二硫代磷酸锌作为极压剂的水－乙二醇液压液的低，且其在较宽载荷和温度范围内的润滑性能都比较好．扫描电子显微镜观察发现，以研制的抗燃液压液作润滑液时的四球试验钢球磨斑表面形成了一层由有机类化合物构成的化合物膜，可以起抗磨作用．

纳米铜粉对水-乙二醇抗燃液压液摩擦学性能的影响

为提高传统水-乙二醇抗燃液的抗磨减摩性能,以乙二醇为溶剂采用原位-液相还原法制备具有高分散性的纳米铜粉,采用透射电子显微镜表征铜粉的形貌和粒径,考察不同铜粉添加量对水-乙二醇抗燃液压液摩擦学性能的影响。结果表明,原位-液相还原法所制备的纳米铜粉呈类球形,粒径为40～52nm,粒径分布较窄,具有良好的分散性能。纳米铜粉的加入能大幅度改善水-乙二醇抗燃液压液的摩擦性能,摩擦系数随着时间变化呈现先急剧上升后急剧下降,1 200 s后趋于平稳,纳米铜粉添加量为0.5%的抗燃液摩擦学性能最佳。

一种抗燃液压液的研究

由乙二醇 ,去离子水 ,稠化剂 ,自制水溶性润滑剂 ,防锈剂和抗泡剂等组成的抗燃液压液 ,用作浇铸机的铝铸件加工 ,满足了使用要求。

绿色环保型水—乙二醇抗燃液

介绍了环保型水—乙二醇液压液的发展状况及性能特点 ,对比了环保型水—乙二醇液压液与其它润滑材料的生物降解性 。

合成烃低温抗燃液压油润滑性能的评价

用四球试验机,SRV试验机,Falex试验机和球柱试验机评价了研制的合成烃低温抗燃液压油的润滑性能。研制的合成烃低温抗燃液压油的润滑性能达到或优于进口液压油的水平。

抗燃液压液及其发展

介绍了 抗燃液压液的主要类型、特点和现状,对我国抗燃液压液的发展提出了建议。

国产与进口抗燃液压液混用试验研究

使用美国阿克苏—诺贝尔公司生产的抗燃液压液与天津滨海化工厂生产的ZR—881—G型抗燃液压液进行不同比例混合,做开口杯老化试验。试验结果表明两种抗燃液压液可以混合使用。国产抗燃液压液可以逐步取代进口抗燃液压液。

抗燃液压液及其监测方法研究

目前,抗燃液压液的应用已从航空、矿山、冶金等行业的液压系统扩展到舰船液压系统当中,而国内对抗燃液压液的监测并未形成有效的监测体系。介绍了抗燃液压液的种类及各自的特点,概述了抗燃液压液的发展历程和各类抗燃液压液的应用领域,研究了抗燃液压液的主要衰变机理和污染源,通过实验探索了抗燃液压液监测工作的实施对策,提出了抗燃液压液监测未来的主要研究内容。

抗燃液压液的技术发展现状

文章介绍了抗燃液压液的分类及其技术发展现状。高水基HFA液压液具有极好的抗燃性、传热效率高、价格低等优点,在水基液压液中的地位越来越重要,未来关注的是合成微乳液,可生物降解的水化学溶液(HFAS)。水-乙二醇抗燃液压液保持着占优势的市场份额,随着液压装置向高温、高压、高效率和小型化发展,需要提高水-乙二醇抗燃液的润滑性,使其能延长设备使用寿命。磷酸酯抗燃液毒性较大,对水有严重污染、废液难以处理且价格昂贵,在钢铁行业逐渐被水-乙二醇液压液和脂肪酸酯液压液所代替,但由于其优异的抗燃性,在电力行业中仍在继续使用。国产脂肪酸酯基础油资源增加和综合性能提高,脂肪酸液压液的市场份额在逐渐增大,将在更多重视安全环保的新领域得到更广泛应用。

抗燃液压液运行监督及其控制措施

针对国电双辽发电有限公司抗燃液压液监督现状和运行中存在的酸值增大趋势明显、颗粒度超标、自燃点偏低等问题,从系统温度、水分等方面分析了抗燃液压液劣化原因,提出了抗燃液压液监督管理办法以及使其安全、经济运行的措施。

4631(50)号抗燃液压液在铸造设备上的使用

1994年,重庆嘉陵-本田发动机有限公司从日本本田公司引进摩托车发动机铸造设备。该设备采用重力铸造法,由配套的液压伺服系统控制各机动部件完成熔融铝水固化成型过程。液压系统由油箱、高压泵、中压泵及过滤器构成。

水-乙二醇抗燃液压液的国产发展之路

水-乙二醇抗燃液压液是一种使用特性近似矿物油的液压介质，具有良好的润滑性及防锈性，拥有高粘度指数，可在高温下保持不燃，在低温下保持流动。该产品适用在连铸机、轧钢机、拦焦机、压铸机、玻璃成型机、钢包滑动水口、转炉烟罩升降、无缝钢管制造等高温环境下使用。水-乙二醇的成功问世是高温液压介质的一次重大飞跃。它可以避免因火灾而给企业带来巨大损失。上世纪50年代国外便已经生产出该产品，广泛应用在军事、冶金、机械制造等行业。随着我国冶金机械工业的飞速发展，这一必备的工业需求品未来的需求量无法估算。

抗燃液压液在钢铁工业中的应用与维护

讨论抗燃液压液的性能及其在钢铁工业中的应用和维护重点,并指出未来抗燃液压液发展方向。

液压系统使用水乙二醇抗燃液的调试及维护

本文介绍了HS620水乙二醇抗燃液的理化性能及对国产液压元件的适应性。可靠性。此外,对液压系统的清洗、使用、现场维护、检查等方面作了阐述。

抗燃液压液改变经济效益——日本压铸业以多元醇酯提高生产力

在全球压铸行业内，两种液压液是当今的主流：水乙二醇和多元醇酯（HFD—U）。尽管水乙二醇具有安全等诸多优点，可是作为一种新型抗燃液，制造商们会发现它难以胜任，这主要归咎于日渐高涨的环保呼声以及相关行业规定的变化。压铸业制造商不得不对疲软的经济环境、日渐严苛的环保要求等因素做出回应，其结果就是水乙二醇的种种优势不复存在。

抗燃液压介质与抗燃液压液用泵、阀元件

冶金设备大多是在高温、明火或具有火灾危险的条件下工作,在油路系统漏油或油管爆裂时,极易发生火灾,因而这些设备的液压系统应采用抗燃液压介质才能保证安全生产。本文就国内外抗燃液压介质的概况、种类和特性以及抗燃液压液用泵、阀元件,作一简要论述,以供更广泛地采用抗燃液压介质提供参考。

微库仑技术在测试抗燃液含氯量中的应用

介绍了微库仑技术的工作原理,阐述了采用微库仑技术测定抗燃液含氯量的方法,强调用该法测定抗燃液含氯量准确度高,重复性好。

水－乙二醇抗燃液在铁合金电炉液压传动系统中的使用

水－乙二醇抗燃液在铁合金电炉液压传动系统中的使用柳又非（峨眉铁合金集团股份有限公司６１４２２２）ＴＨＥＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮＯＦＷＡＴＥＲ－ＥＴＨＹＬＭＥＲＣＡＰＴＡＮＦＩＲＥＲＥＳＩＳＴＡＮＴＨＹＤＲＡＵＬＩＣＬＩＱＵＩＤＴＯＨＹＤＲＡＵＬＩＣＴＲ...

4631(40)号抗燃液压液在浇铸机上的使用

长安汽车有限公司汽车发动机汽缸盖浇铸机,由配套的液压伺服系统控制各机动部件完成熔融铝水固化成型过程。液压系统由油箱、叶片泵及过滤器等构成。该系统所用的叶片泵转速为970r/min,工作压力为6MPa,工作温度为50～60℃。该系统易与明火或高温热源接触,如浇铸时所用的铝水温度高达700℃。