抗硫化返原剂二水合六亚甲基-1,6-二硫代硫酸二钠的制备

使用1,6-二氯己烷与五水合硫代硫酸钠合成出抗硫化返原剂二水合六亚甲基-1,6-二硫代硫酸二钠,通过正交试验和单因素实验考察其粗产品的合成工艺条件;对获得的产品进行重结晶纯化,结合硫代硫酸钠在乙醇-水溶液体系中不同温度的溶解度获得重结晶过程中溶剂的最优乙醇浓度、重结晶温度和结晶次数;最后对所合成产品进行了傅里叶变换红外光谱、X射线衍射及热重-差示扫描量热法的分析。结果表明,合成二水合六亚甲基-1,6-二硫代硫酸二钠的最佳反应条件为1,6-二氯己烷质量分数14%、乙醇与水的质量比3/4、反应体系pH值9、反应温度83℃,此时所合成粗产品的纯度和收率最高;使用质量分数为80%的乙醇溶液在20℃下重结晶精制2次,可制得纯度达97%以上、单程收率在80%以上的产品。

Sc元素对Ag-Ni合金力学性能与抗硫化性能的影响

采用真空感应熔炼炉制备Ag-Ni-Sc系列合金。采用浸泡腐蚀、电化学测试研究了系列合金在0.1mol/L的Na_(2)S溶液和H_(2)S气氛中的腐蚀行为,采用SEM、EDS、OM及硬度测试研究了Sc含量对Ag-Ni合金的腐蚀形貌、腐蚀产物组分、显微结构及力学性能的影响。结果表明,适量添加Sc元素可以降低合金的腐蚀电流,提高合金的抗硫化性能,细化合金晶粒,提升合金的硬度。过量的Sc会导致合金组织中出现过多金属间化合物、晶界偏析,从而使得合金硬度和抗硫化性能变差。综合考虑,Sc元素在Ag-Ni合金中的最优添加量为0.15%。

用硫化返原率曲线表征胶料的抗硫化返原性能

提出用硫化返原率曲线表征胶料的抗硫化返原性能的观点。硫化返原率曲线可以清晰地反映胶料的硫化返原过程和准确表征其抗硫化返原性能,可以作为抗硫化返原剂或胶料的特征曲线;不同抗硫化返原剂的作用机理决定了它们的抗硫化返原效果及其应用场合。

Sc、Zn、B等元素对Ag-4Cu-0.5Ni合金抗硫化性能的影响

本文以高真空感应炉制备添加了Sc、Zn、B等元素的Ag-4Cu-0.5Ni合金,采用静态浸渍试验、动电位扫描等表征手段对其抗硫化性能进行了分析。研究结果表明,Sc、Zn、B等元素的加入可显著提高Ag-4Cu-0.5Ni合金在H_(2)S气氛和Na_(2)S溶液中的抗硫化能力;合金元素的添加不仅大幅降低合金材料自腐蚀电流和腐蚀速率,而且显著提高抗硫化性能。材料性能的改善与合金显微缩孔的减少、Zn与S的优先反应和生成的钝化膜(Sc)等因素有关。

抗硫化返原剂BCI对NR胶料性能的影响

将自制的4,4′-N,N′-二苯甲烷双柠康酰亚胺(BCI)用作抗硫化返原剂,研究其对NR胶料性能的影响,并与抗硫化返原剂PK900进行对比。结果表明,BCI具有与PK900相近的抗硫化返原性能,与未加抗硫化返原剂的胶料相比,加入BCI的胶料ML和MH减小,t10和t90变化不大;硫化胶的定伸应力和拉伸强度增大,拉断伸长率减小。裂解气相色谱分析表明,BCI在NR硫化返原过程中形成了新的C—C交联键。

抗硫化返原剂SR534对NR胶料性能的影响

试验研究抗硫化返原剂SR534对NR胶料性能的影响,并与抗硫化返原剂PK900进行对比。结果表明,抗硫化返原剂SR534用量不超过2份时,NR胶料的MH、焦烧时间和t90变化不大;随着抗硫化返原剂SR534用量的增大,NR胶料的硫化返原率减小,抗硫化返原性能提高。抗硫化返原剂SR534和PK900用量相同时,SR534的抗硫化返原性能优于PK900;胶料过硫化至60min时,二者均能使NR硫化胶保持较高的物理性能。

抗硫化返原性能评价方法的研究

探讨抗硫化返原剂的作用机理,通过研究5种抗硫化返原剂对轮胎基部胶物理性能、tR97(胶料硫化转矩达到MH后再下降至97%MH所对应的时间)、硫化活化能和硫化返原降解活化能的影响,考察胶料抗硫化返原性能评价方法。结果表明:胶料过硫化后单项物理性能变化不能表征抗硫化返原性能;对于同类配方和相同生产工艺的胶料,tR97越长,抗硫化返原性能越好;tR97、硫化活化能和硫化返原降解活化能结合,可以评价胶料的抗硫化返原性能。

新型抗硫化返原剂Z500的应用特性

研究新型抗硫化返原剂Z500对NR胶料的硫化特性、硫化胶的物理性能和压缩疲劳性能的影响。结果表明,加入抗硫化返原剂Z500,可以增大胶料的MH,降低胶料生热,改善胶料的抗硫化返原性能,提高硫化胶的主要物理性能、过硫化胶的耐热老化性能及压缩疲劳性能。

预氧化对Fe-Cr-Al多孔材料抗硫化腐蚀性能的影响

Fe-Cr-Al合金在高温下具有突出的耐高温、抗氧化、耐腐蚀性能,且力学性能优异,是洁净煤高温气体净化的理想材料。探讨了预氧化对Fe-Cr-Al多孔材料抗硫化腐蚀性能的影响。预氧化处理使材料表面生成了连续、致密的Al2O3阻挡层,有效地阻止了硫分子和金属离子的扩散,极大地提高了Fe-Cr-Al多孔材料的抗硫化腐蚀性能。

抗硫化返原剂对NR性能的影响

试验研究抗硫化返原剂PK900和HVA-2对NR硫化胶性能的影响。结果表明,加入抗硫化返原剂PK900或HVA-2可以增大NR硫化胶的回弹值和刚度,提高耐热性、耐甲苯性能及过硫后的耐压缩永久变形性能,其中抗硫化返原剂HVA-2的各项性能均优于PK900。

X90螺旋埋弧焊管抗硫化氢性能的研究

对X90螺旋埋弧焊管进行氢致开裂(HIC)和硫化氢应力腐蚀开裂(SSCC)实验研究,结果表明:X90螺旋埋弧焊管管母比焊缝抗HIC的能力差,高位错密度的组织和高硬度是导致发生HIC开裂的主要原因。在72%最下规定屈服强度应力下进行SSCC实验,其中两个试样断裂失效,主要是由于断裂部位存在夹杂物或高的残余应力,以及粒状贝氏体(B粒)组织的存在引起硬度波动偏高而导致应力腐蚀断裂。电化学极化实验和交流阻抗测试也进一步证实了管母比焊缝更容易被腐蚀。

抗硫化氢高强度冻胶阀试验研究

在新疆油田实施冻胶阀欠平衡钻井时,地层中富含的硫化氢气体会侵蚀破坏冻胶,影响冻胶阀的性能与使用寿命,针对此问题,开展了抗硫化氢高强度冻胶阀研究。在模拟井温125℃条件下,依次筛选出了主聚合物、有机交联剂、除硫剂三氧化二铁和处理剂,并对其加量进行了优选,配制了冻胶液。对该冻胶液的黏度、冻胶强度、最大可封隔压力及破胶性能等基本性能进行了评价,并利用抗硫化氢评价装置评价了硫化氢对冻胶性能的影响。评价结果显示,冻胶液黏度为50mPa·s,抗硫化氢高强度冻胶阀在125℃下3.5h后完全成胶,170h内保持冻胶性能不下降,成胶24h后每单位长度冻胶的封隔压力为0.08MPa,能有效抵抗10 000mg/L硫化氢气体连续24h侵入,体积分数10%的破胶剂可使冻胶60min内完全破胶。研究表明,抗硫化氢高强度冻胶阀具有良好的抗温性、粘壁性和较高的承压强度,能够满足含硫化氢地层欠平衡钻井安全的需要。

抗硫化返原剂在子午线轮胎胎圈护胶中的应用

研究抗硫化返原剂HTS与PK900并用对子午线轮胎胎圈护胶性能的影响。结果表明:抗硫化返原剂HTS与PK900并用可使硫化胶具有良好的抗硫化返原性能和物理性能,较低的压缩生热以及良好的耐磨和耐屈挠性能;当抗硫化返原剂HTS/PK900用量比为1/1时,胶料的综合性能较好。

用FTIR研究NR硫化返原过程和新型抗硫化返原剂Z-500作用机理

利用傅立叶转换红外光谱法原位跟踪NR传统硫黄硫化体系的硫化过程,研究新型抗硫化返原剂Z-500对NR胶料硫化过程的影响。试验结果表明,在硫化返原过程中,NR主链上形成了共轭多烯结构,抗硫化返原剂Z-500可与共轭多烯结构发生反应,减小共轭多烯的数量,从而抑制硫化返原。

硫黄/DCP并用硫化体系对NR胶料抗硫化返原性能的影响

研究硫黄/DCP并用硫化体系对NR胶料抗硫化返原性能、硫化胶物理性能及耐热老化性能的影响,并与相应的平衡硫化体系进行对比。结果表明,在NR硫黄硫化体系中加入1～2份硫化剂DCP,当硫化温度低于160℃时,胶料的抗硫化返原性能与相应的平衡硫化体系胶料相当;随着硫化温度的升高,胶料的抗硫化返原性能下降;对硫化胶的综合物理性能无不良影响,可略提高硫化胶的耐热老化性能。

高强度抗硫化氢腐蚀套管的轧制工艺研究

分析了高强度抗硫化氢腐蚀套管轧制变形难度较大的原因,提出了相应的解决办法,并在实际应用过程中取得良好效果,实现了此类难变形金属在二辊式连轧管机上轧制的突破。

硫化体系对V形NR弹簧胶料抗硫化返原和抗蠕变性能的影响

探讨了硫化体系对V形NR弹簧胶料抗硫化返原和抗蠕变性能的影响。结果得出 ,助交联剂HVA 2可较好地提高胶料的抗硫化返原和抗蠕变性能 ;有效硫化体系胶料的抗硫化返原和抗蠕变性能优于普通硫化体系和半有效硫化体系胶料 ;有效硫化体系硫化的V形NR弹簧产品的抗蠕变性能明显优于普通硫化体系硫化的弹簧产品 ,且好于进口产品。

抗硫化返原剂在纯天然橡胶复合体系中的应用研究

研究了抗硫化返原剂Perkalink900(简称PK900)、AK-73对纯天然橡胶复合体系的抗硫化返原性能、物理机械性能及生热性能的影响,结果表明:无论是在普通硫化体系还是在半有效硫化体系中,加入一定量PK900、AK-73后,胶料的抗硫化返原性能均得到提高。就这2种抗硫化返原剂而言,在不同的硫化体系中,在不同的温度下,表现的结果有所不同:在半有效硫化体系中,高温过硫情况下,PK900的作用更加明显,同时,加入一定量的抗硫化返原剂后,胶料的定负荷压缩生热性能得到一定程度的改善。

抗硫化返原剂TP/S在NR配方中的应用

研究了抗硫化返原剂TP/S对NR硫化特性及胶料各项物理性能的影响。结果表明 ,TP/S的加入对NR胶料有硫化促进作用 ;无论是在正硫化还是过硫化条件下 ,TP/S的加入均可明显提高胶料的 3 0 0 %定伸应力、邵尔A型硬度和橡胶 帘线的粘合强度 ;在过硫化条件下 ,TP/S的加入可使胶料有较高的拉伸强度、撕裂强度和耐磨性能保持率 ,其用量以 1～

抗硫化返原剂在载重子午线轮胎中的应用研究

研究抗硫化返原剂对胶料性能的影响,通过对比抗硫化返原剂Z500和PK900在各种硫化体系中的作用,寻求提高载重子午线轮胎胶料热稳定性的方法。结果表明,添加抗硫化返原剂胶料硫化特性变化不明显;硫化返原速度,特别是过硫后的硫化返原速度大大降低;硫化胶物理性能及其过硫后保持率提高,生热降低;抗硫化返原剂Z500更适合全钢载重子午线轮胎和工程机械轮胎的硫化条件,而PK900则更适用于高温或长时间过硫化的场合或与其它抗硫化返原剂并用。