焊接顺序对Cr13型抗磨板表面堆焊变形的影响

基于热弹塑性有限元法,在仅考虑单向耦合的基础上,建立了抗磨板表面堆焊情况下的有限元计算模型,并对三种不同焊接顺序下的温度场、应力应变场进行了数值模拟,分析了焊接顺序对抗磨板表面堆焊变形的影响规律.结果表明,不同焊接顺序下导叶轴孔圆周度变形程度不同,与水平面间隙大小不一,焊后最大残余应力位于螺栓孔处,且最大残余应力沿螺栓孔周向呈正弦分布.综合比较,焊接顺序3引起的焊接变形小,且焊后残余应力分布均衡,有利于提高抗磨板的可靠性和安全性.模拟结果为Cr13型抗磨板实际焊接修复时的焊接顺序选择提供了理论依据.

超高分子聚乙烯抗磨板在魏家堡水电站中的应用

为了解决水轮机抗磨板的磨损问题,研究了超高分子聚乙烯材料的力学性能和抗磨蚀性能,并选择11种非金属抗磨蚀材料进行磨损试验,计算相对不锈钢的磨损系数。结果表明,超高分子聚乙烯抗磨板的韧性好、不脆裂、温度范围适用广、任何季节都易加工,其抗磨性能均优于其他材料,并通过运行实践证明了魏家堡水电站选择超高分子聚乙烯抗磨板是合适的。

水轮机聚烯烃塑料与金属复合抗磨板

介绍了水轮机抗磨板的使用情况及存在的问题。将新型抗磨板材料聚烯烃塑料合金与其他材料的耐磨性能进行了比较。结果表明 ,聚烯烃塑料合金与金属复合抗磨板具有优良的耐磨性能、尺寸稳定性、机械强度以及可加工性 ,并确保了抗磨板与顶盖、底环连接的可靠性。

水轮机导水机构抗磨板的新结构

本文通过对水轮机导水机构抗磨板传统结构磨损情况的观察分析,提出了一种新结构的抗磨板。通过合理用材,延长抗磨板的使用寿命,缩短抗磨板修复更换的停机时间等,保证机组运行中抗磨板系统始终处于完好状态。

抗磨板用耐磨复合钢板的耐泥沙磨蚀性能研究

水轮机的底环和顶盖的过流表面需要采用抗磨板进行保护,而目前仍没有经济高效的抗磨板材料。耐磨复合钢板是一种高耐磨复合材料,同时,具有抗冲击性能高、加工性能好及性价比高的特点。本文对耐磨复合钢板的组织及性能进行了研究,并与常用抗磨板材料0Cr13Ni5Mo进行了抗磨蚀性能对比试验与分析。结果表明,耐磨复合钢板是以细密的树枝晶为硬质相,并以树枝晶之间分布的细密的板条马氏体组织为联接和填充相的"类混凝土"混合组织;其表面硬度为0Cr13Ni5Mo的2.4倍,耐磨复合钢板具有良好而又稳定的耐磨蚀性能,其耐磨蚀性能为0Cr13Ni5Mo钢板的5倍以上。因此,在水轮机抗磨板领域有着广阔的应用前景。

K_mTBCr26高铬耐磨白口铸铁水轮机油导轴承镜板和抗磨板的研究和应用

水轮机油导轴承的镜板和导水机构顶盖、座环的抗磨板,在含有大量泥砂并带有腐蚀性介质的水流中使用,因此要求有足够的耐磨性,良好的耐蚀性,以及较好的抗弯强度、冲击韧性和断裂韧性。目前国内一般采用ZG0Cr13Ni4Mo,其抗腐蚀和抗气蚀性能较好,但不耐磨,因此研制适于在含砂(特别含石英颗粒)

紫兰坝电站控制环抗磨板磨损分析与处理

控制环是机组控制导叶的重要部件,控制环的安装、运行质量直接影响机组运行状态。紫兰坝电站控制环因受力不均,易造成控制环抗磨板磨损、机组蠕动等故障现象,紫兰坝电站3F机组控制环处理有效解决了机组蠕动、抗磨板磨损等问题,达到预期效果,可为其他机组蠕动、控制环抗磨板磨损处理提供借鉴。

水轮机顶盖底环抗磨板加工

本文介绍了大型水轮机顶盖、底环抗磨板的互换性及其制造工艺。

水轮机导叶控制环抗磨板磨损原因分析及改进

抗磨板在水轮发电机组应用的部位较多,控制环与顶盖位置抗磨板由于其特殊位置对材质选择尤为重要。分析了碗米坡电厂机组控制环抗磨板磨损的原因并介绍了改造处理情况。

水轮机控制环抗磨板的选型计算及应用

针对控制环抗磨板过度磨损问题,对控制环抗磨板的常用材料进行分析介绍,分别从控制环立面及控制环底面两部分对抗磨板的选型改造进行研究,形成了一套系统的水轮机控制环抗磨板选型、计算方法。通过在银盘水电站4台机组上的应用,解决了原抗磨板磨损选型不当导致抗磨板磨损过度、控制环中心偏移的问题,消除了机组运行的重大安全隐患,可以为同类型水轮机控制环抗磨板的设计、更新、改造提供参考。

水轮机顶盖抗磨板磨损的处理

针对多泥沙河流上的径流式电站水轮机过流部件磨损严重的问题,进行了详尽的分析,并查找出主要原因。同时按照实际操作的经验,提出了从根本上解决问题的途径和方法,对于延长设备的使用寿命,降低检修维护费用具有积极的意义。

分块互换式高铬铸铁水轮机顶盖底环抗磨板的加工

1 前言在含沙量大的水电站中,水轮机顶盖底环抗磨板严重磨蚀,导致机组检修周期缩短,寿命降低,检修费用增加。随着技术的进步,一些新材料、新结构应用于新设计的水轮机中,提高了机组的寿命并降低了大修费用。如我厂为新疆喀什二级电站开发的HLA253-LJ-120型水轮机,其顶盖底环抗磨板材料为0Cr25NiCuMo高铬铸铁,最终硬度HRC56～60。结构为顶盖底环与抗磨板反面螺钉连接。

天荒坪电站导叶抗磨板磨损处理

天荒坪抽水蓄能电站机组在调试试运行中甩负荷试验后,发现导叶与抗磨板相磨,水电十四局安装总公司配合制造商进行了原因分析,经在导叶上钻排水孔、改进导叶推力轴承及其密封结构、重新调整导叶端面间隙、修复处理抗磨板等工作后,最终成功解决了问题。

潘口水电站底环抗磨板拱起变形问题分析处理

在潘口水电站机组检修过程中发现水轮机底环抗磨板在导叶出水侧靠近转轮区域呈现不同程度的拱起上翘变形现象,水轮机底环抗磨板采用改性复合超高分子量聚乙烯材料,经过对底环抗磨板拱起变形原因分析,最终解决处理了该问题,可供其他电站借鉴。

万家寨大泵的制造工艺研究

本文主要介绍了万家寨大泵机组的泵轮及其主要部件的加工制造工艺过程

水轮机导叶控制环磨损问题的分析

对某电站灯泡贯流式水轮发电机组导叶控制环磨损问题进行了分析,并提出了对策.

回转窑三次风管耐磨处理

利用环形抗磨板的作用形成风扫风、料磨料的作用,减少高温风沙对三次风管的直接冲击。从而提升回转窑三次风管的抗磨能力。

混流式机组转轮中心调整方法的创新

转轮中心调整是水电站机组大修过程中一项非常关键的工作,对安装精度要求很高,必须认真检验、反复校核,确保每道工序安装无误。文中介绍了传统方法调整转轮中心的步骤、调整过程中遇到的技术问题以及解决问题的方法,并提出了一种便于转轮调至中心位置的方法,为今后类似工作提供价值参考。

留金坝水电站1号机组转轮的检修

瑞金市留金坝电站灯泡贯流式机组A级检修时,发现1号转轮桨叶与抗磨板之间磨损严重、桨叶根部有细小裂纹等缺陷。经过现场处理检修,设备装复后,机组运行正常,处理效果良好。