贝氏体抗磨球墨铸铁热处理工艺研究

研究了淬火介质、奥氏体化温度和回火温度对贝氏体抗磨球墨铸铁组织与性能的影响。选择了合理的热处理工艺 ,获得了优良的性能 ,使其硬度达 5 0～ 5 5HRC ,冲击韧度aK=8～ 15J/cm2 ,80mm磨球冲击疲劳寿命 (落球试验的跌落次数 )达

低碳中锰抗磨球墨铸铁的研制及其磨粒磨损性能研究

从回收和再生利用高锰钢废料中锰资源的角度出发,探讨了以高锰钢废料作为主要原材料生产低碳中锰抗磨球墨铸铁的可能性及存在的技术问题,并对比考察了所研制的材料同中锰抗磨球墨铸铁KMTQMn6的磨粒磨损性能和环境协调性.研究结果表明,所研制的低碳中锰球墨铸铁的耐磨性能更好、环境负荷更低,是具有良好环境协调性的球墨铸铁.

贝氏体-马氏体抗磨球墨铸铁热处理工艺的试验研究

试验研究了淬火介质、奥氏体化温度和回火温度对贝氏体 -马氏体抗磨球墨铸铁组织与性能的影响。选择合理的热处理工艺 ,获得了优良的性能 ,洛氏硬度达 5 0～ 5 5 HRC,冲击韧度为 8～ 15 J/ cm2 ,80 mm磨球冲击疲劳寿命(落球试验的跌落次数 )达

新型低铬铸态抗磨球墨铸铁变质处理

研究了具有石墨＋碳化物＋珠光体组织的新型低铬抗磨铸铁变质处理作用效果．试验结果表明，原铁水中加入含Ｓｉ、Ｃａ、Ｍｏ、Ｖ元素的复合变质剂后，能够细化组织，改善碳化物形态，固溶强化基体，使铸铁ＨＲＣ值及αｋ值增加，耐磨性提高．

抗磨耐热球墨铸铁的试验研究及热轧无缝钢管顶头的研制

针对热轧无缝钢管均整机顶头的工况条件和失效形式 ,合理设计了顶头材质——抗磨耐热球墨铸铁的化学成分 ,并通过试验研究了该材质的抗氧化性能、热疲劳性能和抗磨耐热性能。结果表明 :抗磨耐热球墨铸铁在 80 0℃× 15 0 h的氧化增重不到 4 5钢的 1/2 ;该材质顶头的抗磨耐热性能优良 ,顶头寿命达到 4 5钢的 4倍以上。

抗磨耐热球墨铸铁热轧无缝钢管顶头的研制

针对热轧无缝钢管均整机顶头的工况条件和失效形式 ,合理设计顶头材质———抗磨耐热球墨铸铁的化学成分 ,并通过试验研究该材质的抗氧化性能 ,热疲劳性能和抗磨热性能 ;试验结果表明 ,抗磨耐热球墨铸铁在 80 0℃氧化增重速度为 2 .410g(m2 ·h) ,不足 45钢的 1/2 ;该材质顶头的抗磨耐热性能优良 ,顶头寿命达到 45钢的 4倍。

贝氏体—马氏体抗磨球铁磨球的研制

试验研制 1种新型抗磨球铁磨球 ,确定磨球化学成分和生产工艺 ,获得了优良的性能。磨球本体硬度HRC48～ 5 5 ,冲击韧性aK=9～ 12J/cm2 , 80mm磨球落球试验次数达 2万次以上。电厂装机应用磨耗 <12 0 g/t煤 ,磨球破碎率 <0 .5 %。

硼对贝-马抗磨球铁组织及性能的影响

通过试验研究了硼对贝氏体-马氏体抗磨球铁组织及性能的影响。试验结果表明:在正常球化元素含量(wB:0.035%～0.040%Mg,0.025%～0.030%RE)下,硼小于0.050%,可保证石墨球化。且随含硼量增加,材料硬度升高,冲击韧度下降。当硼含量为0.015%～0.030%时,材料获得了硬度和冲击韧度的良好匹配。