基于毛羽图像检测的浆纱抗起毛性能评价

为准确检测织造载荷作用前后浆纱的毛羽及有效表征浆纱的抗起毛性能,提出一种基于毛羽量图像检测的浆纱抗起毛性能评价方法。对纯棉14.5 tex的原纱和3种不同上浆率的浆纱,在JN-01浆纱耐磨性能测试仪上模拟织造载荷,并进行不同载荷次数的摩擦起毛实验。起毛后的纱线经图像采集、纱线主干分割、毛羽分割和主摩擦区间定位等处理后,提取纱线的毛羽量指标;同时,构建浆纱毛羽量与织造载荷作用次数的对数函数模型,并基于此模型提出评价浆纱抗起毛性能的综合指标纱线起毛指数。结果表明,所提出的方法可以准确检测纱线的毛羽量,同时纱线起毛指数能有效表征在织造载荷下经纱的抗起毛性能。

造纸压榨毛毯抗起毛性能影响因素的分析

通过起毛试验模拟造纸压榨毛毯在纸机上使用过程中纤维从压毯结构中游离出来的情况,从结构角度出发对影响压毯抗起毛性能的因素进行了分析。对不同规格压毯进行了分组比较试验,并对个别因素做了进一步试验验证。结果表明,压毯底网经纱密度、针刺密度的增加均有利于压毯抗起毛性能的改善,且压毯底网的叠层结构较单层结构对压毯非织层纤维具有更好的夹持固结作用,热定型和化学处理也对压毯的抗起毛性能起着积极作用,而低熔点纤维的使用效果并不明显。

联合工艺提高羊毛针织物抗起毛起球性能研究

选择自制还原剂001和市售M2002抗起毛起球剂作为整理剂,并将二者结合对羊毛针织物进行抗起球起毛整理研究。结果表明,当还原剂001的浓度为1%、整理液pH值为9±0.2、整理温度90℃、整理时间60 min时,可以将羊毛针织物的抗起毛起球等级从2.0级提高到3.5级;使用市售M2002再进一步整理,其抗起毛起球等级可以提高到4.5级。

仪纶线密度对环锭纺纬平针织物抗起毛起球性能的影响

选用6种线密度不同的仪纶纤维,测试纤维长度、卷曲率、回潮率、断裂强度和断裂伸长率,及其对应的环锭纺、紧密纺纱线的断裂强度、断裂伸长率、捻度、毛羽指数、条干均匀度等性能,制备纬平针织物试样,分别采用圆轨迹法、马丁代尔法、起球箱法等等级评价方法,以及描述法、计数法等综合评价方法,评价仪纶针织物的抗起毛起球性能。试验结果显示:仪纶纤维的回潮率为0.8%,仪纶纤维线密度对纱线性能无显著影响;环锭纺仪纶纱线的毛羽指数、条干不匀大于紧密纺仪纶纱线,断裂强度及动摩擦因数小于紧密纺仪纶纱线;仪纶纤维线密度差异对环锭纺纬平针织物的抗起毛起球性能未产生显著影响;圆轨迹法和马丁代尔法的测试结果基本一致,起球箱法测定的织物抗起毛起球性能等级优于圆轨迹法和马丁代尔法,其评价等级可高出0.5~1.0级。

微波处理对丝针织物抗起毛起球性能的影响

抗起毛起球是丝针织物重要的服用性能之一,寻找物理方法来改善丝针织物的起毛起球性能,仍然是一个巨大的挑战。采用微波技术对丝针织物进行了处理,通过扫描电子显微镜、傅里叶红外、X射线衍射仪对丝针织物的形貌结构进行多维度分析的基础上,探讨了微波处理对丝针织物力学性能、透湿透气性能、抗起毛起球性能的影响。结果表明,短时间微波处理有利于丝针织物结构的调整,织物结晶度、顶破强力以及耐磨性小幅提高,织物的透湿、透气性也增加;较长时间微波处理,丝针织物力学性能及透湿、透气性降低,利用合适的微波处理工艺,在织物其他服用性能基本不变或有所改善的前提下,可以改善丝针织物的抗起毛起球性能。

粘胶针织物起毛起球性能研究

采用3种测试方法对不同织物结构和整理加工参数的粘胶交织针织物进行了起毛起球测试试验,研究了其起毛起球性能测定结果。试验结果表明,纱线烧毛能有效提高织物的抗起毛起球性能,而酵素洗涤整理并不能改善粘胶交织针织物的抗起毛起球性能。

缩绒工艺对羊绒织物起毛起球的影响分析

文中研究了缩绒工艺对羊绒织物抗起毛起球性能和手感的影响．对缩绒工艺各项参数进行了分析。结果表明：在缩绒剂用量0．5％～2．0％、缩绒时间20～30min、缩绒温度30～40℃、pH值6．5～7．0的条件下，缩绒后的羊绒织物绒面可达到合适的厚度，一般约为1．0～1．3mm，且织物手感丰满柔软，抗起毛起球性能≥3级。

毛针织物负氧离子整理的研究

阐述了负氧离子产生的机理及意义。针对空气中负氧离子缺乏以及国内外研究主要集中在负氧离子纤维上等问题,文中采用自制的负氧离子整理剂对毛针织物进行后整理以获得负氧离子纺织品。测试并分析了整理前后毛针织物的负氧离子释放效果,探讨了负氧离子整理对毛针织物耐洗性、透气性、顶破强力以及抗起毛起球性能的影响。结果表明:经负氧离子整理剂处理后的毛针织物释放负氧离子平均浓度为4 000~5 000个/cm^3,可以在很大程度上改善人体的微环境;整理后毛针织物经过40次洗涤,其负氧离子释放效果较好,基本达到乡村环境的负氧离子浓度;整理后毛针织物的透气性、顶破强力及抗起毛起球性能均符合服用要求。

PTT针织牛仔弹性面料的开发及性能

采用CM800 PTT长丝和棉纱交织开发了3种不同组织的针织牛仔弹性面料,介绍了其编织工艺,包括织针排列、三角排列、穿纱方式等,并着重说明了染色工艺。对3种面料的透气性能、抗起毛起球性能、弹性回复性能进行测试,结果表明产品三,即斜纹纺牛仔面料在透气性和弹性回复性方面较好,适合生产悬垂性要求较高的轻薄透气类产品。

CM800长丝在针织毛衫领域的应用

采用CM800长丝,即PTT、PET双组分长丝,与羊毛交织生产针织毛衫,介绍了编织与整理工艺,从纱线细度、纱线细度与机号配合、织物密度、喂纱张力、导纱器、垫纱角等几个方面说明了生产中需要注意的问题。对织物的拉伸性能、抗皱性能、透湿性能、悬垂性能、抗起毛起球性能进行测试,并将结果与锦包氨织物进行对比,表明CM800织物在弹性回复性能、抗皱性能以及抗起毛起球性能等方面更有优势。

超支化有机硅嵌段水性聚氨酯的合成及应用

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚硅氧烷嵌段聚醚、二乙醇胺(DEA)作为原料,通过反应官能团异单体法制备了超支化有机硅嵌段水性聚氨酯抗起毛起球剂(HBP-SiWPU)。探究物料比对乳液性能的影响,采用FT-IR、^(13)C NMR对HBP-SiWPU进行表征;并对腈纶针织物进行抗起毛起球整理。结果表明:当预聚R值[预聚阶段n(—NCO)/n(—OH)]为4、超支化物料比[n(DEA)/n(预聚体)]为1.2时,HBP-SiWPU乳液稳定性较好;整理的腈纶针织物抗起毛起球性能为2~3级,与原布相比提升了1级,色差较小,手感较好。

纺织织物抗起毛起球性能标准浅析

本文介绍了织物起毛起球的主要原因以及抗起毛起球性能的主要测试方法,对各方法标准中规定的测试条件、测试原理和结果评定进行了对比分析,并列举了常见产品标准对织物抗起毛起球性能的要求,有助于纺织相关企业更好地了解织物的产品质量及现在纺织标准的技术要求。

超声波技术在羊绒针织物缩绒工艺中的应用

羊绒针织物抗起毛起球性能与缩绒工艺存在一定的关系，文中将超声波技术用于羊绒针织物缩绒工艺来探索对绒面厚度及抗起毛起球性能的影响。测试并分析了超声波频率、缩绒剂用量、缩绒温度、缩绒时间以及缩绒液pH值对绒面厚度及抗起毛起球性能的影响。并将采用超声波技术的缩绒工艺与不采用超声波技术的缩绒工艺整理后的羊绒针织物的性能进行比较。结果表明。将超声波技术用于羊绒针织物的缩绒工艺时，合理控制缩娥工艺条件，可使织物手感和抗起毛起球性能达到最佳状态；最佳缩绒工艺的参数为：超声波频率50kHz，缩绒剂用量1．0％，缩绒温度30℃，缩绒时间20min，pH值为6．5—7．0。

多组分粗纺羊绒混纺纱的研发

阐述了6组分粗纺羊绒纱(10%羊绒+15%羊毛+20%锦纶+30%黏胶+20%棉+5%兔毛)的开发过程,包括原料选择、配比及染色过程。经检测,该粗纺羊绒混纺纱手感可与30%羊绒+70%羊毛的产品相媲美,抗起毛起球性能达到3级,皂洗牢度和干摩擦牢度都能达到4级以上,符合相关标准的要求。

缩绒工艺对羊绒织物色差的影响分析

羊绒织物的缩绒工艺是重要的后处理工序,但缩绒工艺对羊绒织物的色差有着一定的影响。文中探讨了缩绒工艺中各项参数对羊绒织物K/S值的影响,确定了最佳缩绒工艺,并探讨了缩绒后织物色差、手感及抗起毛起球性能。结果表明,最佳缩绒工艺为:缩绒剂用量为1.0%,缩绒时间15 min,缩绒温度30℃;缩绒后羊绒织物手感丰满柔软,抗起毛起球等级基本可达到3级,且缩绒前后色差达到4级或4级以上。

TiO_2水溶胶双功能整理工艺

对溶胶-凝胶法制备的TiO2水溶胶用于涤棉织物抗紫外、抗起毛起球双功能整理工艺进行了研究,并对其工艺条件进行优化,得到最佳整理工艺条件:TiO2水溶胶用量50%(质量百分数),焙烘温度130℃,焙烘时间3 min.整理后,织物的UPF值可达到53,起毛起球等级可达4～5级.TiO2水溶胶具有抗紫外和抗起毛起球双功能整理效果.

冰蓝云雕功能性针织面料的研发

介绍了冰蓝云雕功能性针织面料的设计开发及织造工艺,详细阐述了冰蓝云雕功能性针织面料前处理、染色、定形等工序,并测试了产品的基本性能指标,同时采用4种不同的测试方法对抗起毛起球性能进行测试。结果表明,冰蓝云雕功能性针织面料轻薄通透、手感细腻、设计新颖,呈现出像云层岩式浮雕形状,具有冰凉滑爽的手感,穿着更加舒适,织物基本指标性能均达到优等品标准,为高档、新颖、差异化面料的设计与开发提供参考。