添加热氧化鳞片石墨对高炉炭砖显微结构和性能的影响

首先采用热氧化方法对鳞片石墨进行处理得到热氧化鳞片石墨,以部分取代高炉炭砖中电煅煤细粉的方式将热氧化鳞片石墨引入到高炉炭砖中,借助X射线衍射仪、场发射扫描电镜以及激光导热仪等研究了热氧化鳞片石墨的添加对高温焙烧后高炉炭砖物相组成、显微结构、导热系数和抗铁水溶蚀等性能的影响。结果表明:与鳞片石墨相比,热氧化鳞片石墨的氧化活化能低,具有更高的反应活性。添加热氧化鳞片石墨在高温下促进了炭砖基体内原位陶瓷相SiC晶须的生成,从而优化了炭砖的微孔结构,提高了炭砖的耐压强度、导热系数和抗铁水溶蚀性能;但是热氧化鳞片石墨添加量过大时,炭砖的导热系数提高不明显,并且小于1 μm孔的容积率和耐压强度降低。对比引入相同量的天然鳞片石墨试样,添加热氧化鳞片石墨的炭砖耐压强度、导热系数和抗铁水溶蚀性能更优。当热氧化鳞片石墨的添加量为6%~8%(质量分数)时,高炉炭砖的综合性能最优。

高炉用钛基复合炭砖工艺研究

选用优质石墨化无烟煤做原料,引入一定比例的钛化合物和碳化硅,添加适当比例的硅粉和白刚玉,以沥青做黏结剂,采用振动成型方式,经高温热处理工艺制备了高炉用新型钛基复合炭砖。运用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)对产品进行了物理表征。结果表明,产品内部形成了碳化硅晶须、碳氧铝硅复合陶瓷相,产品具有优良的抗铁水溶蚀性、抗冲刷性、抗氧化性和炭素材料的高导热等性能。