基于SolidWorks和ADAMS的折剪机床虚拟样机建模与仿真

在折剪机床开发研究中,利用SolidWorks和ADAMS对折剪机床进行了几何建模和动态仿真,实现了在设计阶段就对产品的性能进行预测,从而在虚拟环境中完成折剪机床的可行性研究和设计,简化了设计过程,缩短了研制周期,提高了设计质量。

基于ADAMS的折剪机床仿真分析

介绍了在ADAMS环境下,对折剪机床进行仿真分析的方法。首先在ADAMS软件中创建机床模型,然后建立仿真边界条件和初始条件,通过对折剪机床虚拟样机模型中的关键问题进行分析研究,结果表明:折剪机床的机械系统是稳定可靠的,整个系统的装配性能、运动性能、输出力等完全满足折剪机床整体性能的要求。

折剪机床设计及关键零件的有限元分析

介绍了在小型折弯、剪切两用机床设计开发中,采用了连杆增力机构和齿轮同步机构,实现了在小缸径单杆液压缸驱动下的增力和滑块运动的同步性。在SolidWorks中建立零件的三维模型,用COSMOSXpress对关键零件进行有限元分析,并根据分析结果优化了零件结构。

虚拟样机技术在折剪两用机床开发中的研究与应用

在折剪两用机床开发研究中,采用液压中动式单液压缸驱动,通过对称式连杆增力机构及齿轮啮合同步原理,很好地解决了滑块的增力和同步问题。利用虚拟样机技术,结合SolidWorks和ADAMS建立了虚拟样机模型,对折剪两用机床在各种工况下的性能进行了仿真模拟,从而在虚拟环境中完成折剪机床的可行性研究和优化设计。在产品设计阶段就消除了各种不足和缺陷,简化了产品的设计开发过程,缩短了产品研制周期,降低开发费用,获得最优化和创新的设计产品。

基于虚拟样机技术的折剪两用机床主机建模与仿真

采用虚拟样机这一全新技术对折剪两用机床进行设计分析,应用动力学仿真软件ADAMS构建折剪两用机床主机虚拟样机模型,并进行了仿真分析,缩短了研发周期,降低了研发成本,提高了设计质量和可靠性。

基于层次分析法对剪折机床产品质量的研究

针对本地区众多的剪折机床生产厂家以及行业特点,结合自己的工作性质和实际情况,建立剪折机床产品质量评价的指标体系。根据用户对产品提出的要求进行界定,实现评价指标的定量转化,利用层次分析法确定各评价指标的权重,从而为提高产品质量指明方向。

不断突破创新 打破欧英垄断——中达电通隆重推出H4B折床专用控制系统

前不久，中达电通隆重推出了H4B折剪机床专用数控控制器。这款经过中达技术人员近半年精心筹备研发成功的新机器，打破了欧美对该行业的垄断，填补了国产角度输入折弯控制系统的空白。