基于折痕挺度差异性的盒包装纸上机适用性研究

为进一步明确盒包装纸折痕挺度对上机适用性的影响,对盒包装纸不同位置的折痕挺度进行差异性研究,以完善折痕挺度评价体系,提高生产质量。首先在分析折痕挺度测试方法的基础上,重新设计盒包装纸的取样点位置和取样点数量,然后分别对不同样品的同一联盒包装纸不同侧折痕位置和基于整版(18联)不同联盒包装纸同一折痕位置的折痕挺度进行测定,最后测试数据进行差异性分析。结果表明,相应的折痕挺度具有较大的差异性,其中横向折痕挺度差异性大于纵向折痕挺度差异性。在此基础上,构建了6个折痕挺度指标的盒包装纸折痕挺度评价方法,可为企业制订相应的控制标准提供参考。

黏胶成型的折叠纸盒折痕挺度研究

对黏胶成型的两种材质折叠纸盒进行折痕挺度测试,探究合适的横、纵向挺度与横纵向折痕挺度比,以获得更好的折叠纸盒成型效果和包装机生产适性。本研究对不同材质、不同定量的折叠纸盒合格品进行取样,采用折痕挺度测定仪进行数据测试。分析表明,白卡纸的横纵向折痕挺度比≤1.15为宜,镀铝/镀介质纸横纵向折痕挺度比≤1.20为宜。这两种材质上机合格的折叠纸盒的横、纵向折痕挺度和横纵向折痕挺度比参数,可为制定相关国家及行业标准提供参考。

纸质印刷品折痕挺度控制方法与应用

折痕挺度是衡量纸质印刷品压痕效果的一项重要指标,指待测纸质印刷品折叠90°的折缝恢复的压痕力。质量好的压痕在上机包装时顺畅不易卡机,而质量差的压痕上包装机时易造成卡机或成型后外观不平整,因此折痕挺度的数据对于纸盒的成型性能很重要。为了提高产品上机成型效果,从多方面对纸质印刷品折痕挺度进行分析,制定出相应的控制方法十分必要。

折痕挺度对卷烟装潢上机适用性的的影响

折痕挺度是沿着压痕弯折纸板所需的力量。对不同材质装潢的折痕挺度开展上机适用性研究，结果表明：折痕挺度大小对包装机的运行速度有较大影响；白卡纸、复合金卡纸、覆膜金卡纸装潢的折痕挺度（横向）分别在（43±4）g、（51±4）g、（74±4）g指标范围，包装速度390包／分时，包装机运行稳定，生产效率较高。

复合金卡小盒商标纸质量指标对包装机组适用性的影响

为明确复合金卡小盒商标纸在生产和检验中的关键质量指标,采用相关分析法和正交试验法,研究了商标纸各质量指标相关性及对包装机组适用性的影响。结果表明:(1)商标纸前端、中间、后端平整度,定量,厚度,动摩擦系数,3、4、5点折痕挺度和纸张机械方向挺度均对小盒商标纸适用性有显著影响。(2)商标纸随着厚度增加,剔除量和影响设备有效作业率有降低趋势;随着3、4、5点折痕挺度提高,剔除量和影响设备有效作业率有增加趋势。(3)商标纸质量指标最优组合为前端平整度1.0 mm,中间平整度-1.1 mm,后端平整度-1.2 mm,定量247.1 g/m2,厚度0.33 mm,动摩擦系数0.187,3、4、5点折痕挺度68.0 g,纸张机械方向挺度14.0 g。(4)相关质量指标优化后,设备停机率降低17.65百分点,设备有效作业率提高7.65百分点,剔除量减少0.35包/万支。对商标纸关键质量指标进行优化可有效提高复合金卡小盒商标纸机台适用性。