电子式折边装置控制系统研究

针对机械式折边装置存在灵活性差、更换成本高等问题,对电气驱动的剪刀、握持装置、折入装置等折边执行部件进行了研究,对纯电子式的折边装置的工作和步进电机跟随运动进行了归纳,提出了一种基于飞思卡尔ARM Cortex-M0Plus内核单片机以及步进电机跟随算法和自抗扰控制技术相结合的控制策略,结合控制策略设计了电子式折边装置的嵌入式硬件电路以及软件程序,并利用Matlab下的Simulink进行了仿真实验。研究结果表明,电子式的折边装置在使用步进电机跟随算法和自抗扰控制技术相结合的控制方法后,有效地提高了抗扰能力,解决了时滞问题,提高了电子式折边装置的控制精度。

利用连杆机构实现纸盒折边装置铲刀轨迹的优化设计

目的在内盒成型机上完成一种折边动作,使某种特定纸盒的内盒围条与面纸能够精准贴合。方法通过研究连杆机构式折边装置的运动特点,根据特点分析优化设计的方法,以预期轨迹和实际轨迹之间均方根作为优化的目标函数,运用Matlab搜索在限定条件下的最优尺寸。结果在Adams中建立相应模型进行运动仿真,得到仿真连杆运动轨迹曲线。最后通过将实际需要的设计轨迹和虚拟仿真的轨迹进行对比,发现虚拟轨迹曲线与设计的曲线最大误差为0.36mm。结论符合实际生产中对面纸折边的实际需要,验证了优化设计结果的正确性,对纸盒成型行业提供了一定的参考性。

塑料编织袋折边装置的设计与工艺研究

本文就我公司在生产折边袋时,即塑编"M"型袋产品,根据客户产品需求,在SYZ-4型四梭圆织机上,结合实际情况,在原有圆织机扩张器的基础上,设计并安装新的折边装置,提出和解决生产折"M"边编织袋的工艺研究方法。

塑料编织袋折边装置的设计与工艺研究

塑料编织袋在我国很多的领域中都发挥着非常重要的作用，在工农业中、食品中以及建筑中的使用较为广泛，是一种特别重要的包装形式。结合我国塑编企业的实际情况，综合市场的要求，对塑料编织袋进行折边装置的设计。本文简单介绍了六梭圆织机的工作原理，重点阐述了折边装置的设计安装的工艺，希望能对我国塑编企业的发展起到一定帮助。

喷气织机气动折边装置工作原理与使用

为满足高速喷气织机对织造织物折边的要求,介绍喷气织机气动折边装置的工作原理、结构和功能,分析其气流控制、剪刀控制及附属装置的调节,以及折边器位置调整、纱线质量控制、织物边组织结构和车间温湿度控制等使用要求。指出:气动折边装置以简单的气流动作实现纬纱的折入,使高速喷气织机织造织物布边紧密牢固、布面平整光洁;使用过程中应根据织造品种调整气流和剪刀的动作时序及折边器的位置,优选经纬纱质量和工艺,控制织物边组织结构相和车间温湿度,避免织物出现毛边,提高坯布质量和原料利用率。

气动折入边装置中纱线初始位置对折边效果的影响

为改进气动折入边装置的结构设计,提高纱线的折入效率和稳定性,采用数值模拟和实验相结合的方法,探究纱线初始位置对纱线折入的影响机制。基于单向流固弱耦合算法提出了适用于模拟纱线从斜吹到折入行为的数值模型,探究一端固定另一端自由的单根纱线在不同初始位置先后受斜吹和折入气流作用的运动规律。搭建可视化实验平台,通过高速摄像机记录纱线的运动行为。通过数值模拟结果和实验数据进行比较,验证了单向流固弱耦合算法的准确性。结果表明:纱线折入所需的时间和伸长量与其初始位置有关,折入效果与其初始纵坐标有关;不同初始位置的纱线均能在7.425 ms内完成折入。

折入边装置钩针驱动机构的分析与优化

以一款常规的共轭凸轮驱动式折入边装置为研究对象,运用Pro/E软件对其中的钩针驱动机构进行运动学分析,获取钩针的运动规律,并通过分析机构存在的缺陷,提出一种新的机构构型,并进行机构的自由度验证、凸轮轮廓线的设计验证。结果表明:优化机构可以代替原始机构,并通过减少机构运动副数量、简化零件间的连接结构,提高了整个机构的运动精度,降低了零件的加工难度。同时提出了一种运用Pro/E运动分析模块设计凸轮廓线的方法。

剑杆织机折入边装置的工艺设计及生产

我厂于1989年引进意大利Somet公司生产的SM93-2800型剑杆织机,该机幅宽为280cm,最低速度为250r/mn,入纬率可达1100m/min,双织轴织造配有斯陶勃利2230型高速多臂机10台和斯陶勃利2212型高速多臂机30台两种装置。经过一年多时间的试织生产,生产了涤棉细布,试织了13tex防羽布、纬长丝提花绸。

围巾织物用折入边装置时边撑的设计和使用

围巾是种常见的装饰性织物,对布面质量和美观性要求很高。现在许多高档的围巾在织造时直接用折入边装置织成光边。折入边装置工作时对布边稳定性要求很高,就对边撑提出了高要求,要慎重选择使用。同时围巾上的流苏会卡在边撑内,所以要对边撑重新设计。

折入边装置应用于特种织物的实践分析

特种织物使用折入边装置的情况正在扩展,结合已知特种织物如黄麻、玻璃纤维、塑胶线等应用折入边装置的实践,对折入边装置自身的性能、可靠性和织物的边组织、钢筘、织物废边等上机工艺进行说明。总结实践经验,使折入边装置应用于其它特种织物时能更快地上织机调整,并在实际开机织造时提高效率。

喷气织机生产高密光边织物

采用无针折边装置在喷气织机上织造高密光边机织物,介绍了生产过程,重点阐述了光边织物的设计原则、织造工艺,并对生产中存在的起圈、边双纬、右边纬缩、纬停(误停)等问题进行了分析,提出了解决措施。