液压支架抬底装置改造优化设计

液压支架是一种用于综采工作面的支护设备,能够为人员和设备提供安全的作业空间。开滦煤田地质条件复杂,液压支架在使用过程中极易出现底座前端下陷扎底的现象,影响支架的正常拉移和工作面的推进。针对这一情况,需在液压支架底座前端设置抬底装置配合推移装置,以ZY6400/21/45支架为例,提出了一种针对液压支架抬底装置进行改造优化设计的可行方法,实践表明,优化后的抬底装置的结构和性能有了很大提高。

装置改造中外管架的优化设计

阐述在装置实施技术改造中 ,充分利用原有外管架 ,并经过优化设计改造后 ,既满足了工艺要求 ,又节约了用地 。

空分装置升级改造之设计优化

简介原唐钢25000 Nm3/h空分装置升级改造后的技术性能指标及考核结果,对比改造前后的产品特点,结合实际运行经验对各个系统的关键点进行设计优化,最终顺利的完成了本升级改造装置的考核验收。

超稳分子筛装置搅拌器的改造和设计优化

通过对超稳分子筛装置中搅拌器的现状分析和调查 ,采用新型组合式搅拌器 ,适当加大浆叶宽度和搅拌加层方案 ,对原系统进行了改造和设计优化 ,在满足生产要求的同时节约了设备更新费用 。

乙烯装置汽油分馏塔的设计优化

汽油分馏塔在扩能改造及优化设计中的主要问题包括两个方面:一是高效填料的选择应用;二是从工艺及结构上解决气相聚合物和焦化物对填料及气液分布器的堵塞问题。采用抗堵能力强和综合性能优良的双矩鞍环(TH)填料、FG蜂窝格栅填料和新型槽式液体分布器是进行该塔优化设计的方案之一。

水溶液全循环法800t/d尿素装置优化改造

0前言 安徽晋煤中能化工股份有限公司1#尿素装置采用水溶液全循环法工艺，1996年建成投产，最初设计能力为60kt/a；1998年通过扩产改造，能力达到100kt／a；为了适应合成氨增产的需要，

HT-L硫回收装置工艺优化及节能改造总结

安徽晋煤中能化工股份有限公司年设计生产能力150kt甲醇装置采用国内具有自主知识产权的航天炉（HT-L）粉煤加压气化技术，其硫回收装置采用了与低温甲醇洗脱硫相配套的直接氧化法工艺，该工艺最大特点是反应器的操作弹性大、硫回收效率高。硫回收装置长周期稳定运行是HT—L系统长周期稳定的重要组成部分，更是HT-L项目环保的重点。

水煤浆气化装置设计与改造探讨

分析水煤浆气化装置运行特点、存在的问题及相关技术改造,优化中国石化九江分公司煤制氢项目水煤浆气化装置设计。

润滑油糠醛精制装置优化设计的实践

介绍了南阳石蜡精细化工厂润滑油糠醛精制装置运行过程中出现的问题和存在的不足,详细描述了溶剂回收系统、蒸汽发生系统、精制液加热炉、精制油汽提塔、抽出油塔底重沸器等“瓶颈”的改造设计方法。改造后与改造前相比,在相同的精制深度下,处理能力可提高25％左右,精制油收率提高2.3个百分点,能耗下降62.6％。

弧底梯形渠道横断面的优化设计及施工技术

本文针对灌区改造中原梯形渠道改造为弧底梯形渠道时横断面的设计,提出了抓住一个中心(渠道中心)、三个切点(原渠道底边中心、圆弧两个端点)的优化设计方法,并阐述了改造工程施工中,要掌握好土方工程、砼浇筑两项关键技术,供实践中参考。

新型液压支架抬底油缸导向结构的设计

通过对现在矿井中所运用的液压支架抬底油缸装置导向结构进行分析,结合其受力情况分析存在的问题,从而探讨对新型抬底油缸装置中导向结构的优化设计。

乙烯装置胺洗系统的优化和改造

乙烯生产装置中,由于裂解原料中的有机硫化物(如硫醇、硫醚、噻吩、硫茚等)在高温裂解过程中反应生成H_2S,并在裂解炉管内结炭与水蒸气作用生成CO_2。H_2S、CO_2这些酸性气混入裂解气。

大连石化公司二蒸馏装置节能改造设计

本文对大连石化公司二蒸馏装置的换热系统、分馏系统、加热炉系统的优化设计进行了详细地讨论,并选定了装置操作的工艺条件,使装置的能耗由492.82MJ/t降为443.44MJ/t,达到国内先进水平。

底卸式矿车液压清车系统的设计应用与优化

矿山采用底卸式矿车运输矿料过程中,由于矿料粘底导致卸载困难、矿车装载率降低等问题,严重影响正常生产。经工程技术人员设计专用液压清车系统,解决了原有问题,提高了矿车装载率及运输效率,避免了作业安全风险。但是,在使用中发现,原设计存在自锁效果不好、作业时噪声大、产生液压冲击等不足之处。通过现场观察液压清车全过程,以及对液压系统原理、液压元件结构等方面进行分析研究、找出了问题所在。采用平衡回路,对原有液压清车系统进行优化设计,满足了实际生产使用要求。

烷基酚装置过滤工序改造设计

在兰州炼油化工添加剂厂烷基酚装置过滤工序改造设计中 ,通过优化流程、更新设备、改善计量等措施 ,达到了消除装置瓶颈、提高生产能力、节能降耗、保证安全及解决环境污染的目的 ,取得了良好的效果。

群策群力 优化设计 确保30kt/a料浆法磷铵装置全面达产达标

我国小化肥工业对农业生产的发展曾发挥过极大的作用。在国家“七五”计划期间,许多小化肥厂进入更新改造时期。为改善化肥品种结构,增加高浓度复合肥料产量,对一些小化肥厂进行技术改造势在必行。为此,当时中央财经领导小组和国务院在财政十分紧张的状况下,决定安排××亿元。

母联备自投装置的应用与改造

针对6 kV母联备自投装置在应用中存在的问题,提出了相应的解决方案。在事故分析的基础上详细叙述了备自投装置的改造过程,有效提高了电网供电可靠性,具有一定的借鉴与推广意义。

运用窄点技术优化ARGG联合装置换热网络

中国石油化工股份有限公司巴陵分公司烯烃厂ARGG装置在实际运行中暴露出能耗高、蒸汽难平衡等问题,通过运用大系统用能综合分析方法,分析装置用能现状,找到了换热流程的“瓶颈”,并运用窄点设计方法,确定最优的热量传递网络,网络换热终温由260℃提高到272.5℃;结合装置扩能改造,考虑装置原有流程布置,充分利用装置原有设备,确定最终的换热流程;两年的实际运行表明,本次换热网络优化取得了显著的经济效益,原油换热终温由改造前不到285℃提高到305℃,节能效果显著。