磷石膏基抹灰石膏霉变机理试验研究

磷石膏基抹灰石膏发生霉变会影响材料性能,文章通过试验研究了磷石膏中有机成分及其含量和环境因素对磷石膏基抹灰石膏的霉变影响,进一步深入探讨磷石膏发霉机理对研发出相应的抑霉配方有一定的指导意义。研究结果表明,环境因素、磷酸盐以及有机物对磷石膏基建筑材料的霉变存在不同程度的影响。其中,环境温度30益、湿度90%、5%的磷酸盐、2-甲基十六烷和(2、6、10、15、19、23)-六甲基二十六烷对磷石膏建材的霉变影响最大。在磷石膏材料的实际生产过程中,应尽可能使用洗涤或者煅烧的方式将磷石膏中的有机物除去,减少霉菌生长所需营养物质,进而缩小磷石膏产品的霉变范围。

石墨粉吸波剂对抹灰石膏性能的影响

【目的】为了低成本制备民用建筑吸波材料,研究不同种类石墨粉对抹灰石膏性能的影响。【方法】以新型墙体抹灰砂浆抹灰石膏作为研究对象,掺入包括自制的膨胀破碎石墨在内的不同种类的低成本石墨粉作为吸波剂,制备石墨-抹灰石膏复合材料;使用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、网络分析仪等设备对复合材料的结构、物性、强度和吸波性能进行测试和表征。【结果】在抹灰石膏中掺入石墨粉,导致标准扩散度用水量增加,凝结时间缩短,体积密度减小,力学性能降低,吸波性能提高;相比于天然鳞片石墨和石墨微片,抹灰石膏中掺入质量分数为8%的膨胀破碎石墨粉可获得最好的吸波性能,在频率为2~18 GHz时,反射损耗(reflection loss,R_(L))小于-5 dB的带宽可达10.8 GHz,至少有68.38%的电磁波被吸收,且凝结时间、体积密度和力学性能均可达到国标中对轻质底层抹灰石膏的要求。【结论】膨胀破碎石墨粉是几种石墨粉中最适合用于民用建筑的低成本吸波剂。

引气剂对轻质抹灰石膏砂浆性能的影响

比较了高引气剂掺量-低轻质集料掺量与无引气剂-高轻质集料掺量对轻质抹灰石膏(LPG)砂浆物理力学性能的影响,并结合压汞法(MIP)和扫描电镜(SEM)分析了引气剂对抹灰石膏孔隙特征的影响.结果表明:掺入引气剂和轻质集料的抹灰石膏内部孔隙主要是气孔,随着引气剂掺量的增加,抹灰石膏内部孔隙率增加,但内部孔隙尺寸先增大后减小;高引气剂掺量-低轻质集料掺量LPG砂浆和无引气剂-高轻质集料掺量LPG砂浆达到相同性能时,引气剂可以大幅减少玻化微珠掺量,达到绿色环保节能.

GB/T 28627—2023《抹灰石膏》标准解读

本文结合国内抹灰石膏实践案例、验证试验结果和国外先进标准情况,介绍GB/T28627—2023《抹灰石膏》的修订背景和主要修订内容,对新旧标准的主要技术差异等内容进行详细解读。新标准对于规范抹灰石膏产品的生产、施工和质量监控具有重要意义,同时为建筑行业的标准化工作提供参考。

抹灰石膏施工质量控制要点

建筑施工过程中,我国采用抹灰材料时通常运用水泥砂浆和混合砂浆等。但是,上述材料收缩性能较大,而且收缩时间长,容易导致抹灰层空鼓、开裂、脱落等质量通病,后期维保工作工作量较大;并且不符合国家现行的“节材、环保”的要求。而抹灰石膏因其粘结强度高、收缩率低、快凝早强等特点,有效降低了墙面空鼓、开裂等质量通病,广泛运用于住宅内墙抹灰工程。本文通过对抹灰石膏常见质量问题分析,深入探究了抹灰石膏施工质量控制要点,提高墙面粉刷质量。

磷石膏制备防霉抹灰石膏基建材研究

试验不同防霉剂掺量、膨胀珍珠岩掺量时防霉抹灰砂浆的物理强度、初终凝结时间、防霉等级等,以研究磷石膏基防霉抹灰石膏砂浆受掺入防霉剂对其制备试件性能的影响。随着防霉剂掺量的增加,防霉抹灰石膏砂浆的防霉等级不断提高,在28d试验周期防霉剂掺量达到0.3%的情况下没有发生霉变。砂浆的凝结时间总体呈增长趋势;而随着膨胀珍珠岩添加量的增加防霉抹石膏物理强度随之降低。

低温下内墙腻子和轻质抹灰石膏的相容性研究

本文探索了环境温度、轻质抹灰石膏和内墙腻子的养护时间、内墙腻子种类、界面剂种类等对内墙腻子和轻质抹灰石膏之间相容性的影响。结果表明:在低温条件下,灰钙基腻子和一般型水泥基腻子与抹灰石膏的粘结强度分别是一般型内墙腻子的6.5倍和9倍,而使用VAE乳液类界面剂涂刷抹灰石膏层,一般型内墙腻子的粘结力增加6.5倍。

轻质抹灰石膏砂浆的性能优势及应用

石膏具有微膨胀性、阻燃性良好、保温隔热性能优越、环保健康等优势。采用脱硫或脱磷石膏等为主要原料制成的轻质抹灰石膏砂浆,具有和易性好、与各种基层结合力强、防火与热工性能良好,且还具有呼吸功能,能够替代传统水泥砂浆,故其基于新的发展契机,在住宅、商业建筑等内墙方面具有非常广阔的应用前景。文章主要阐述了轻质抹灰石膏砂浆的性能优势,并详细探讨了轻质抹灰石膏砂浆应用的研究现状及轻质抹灰石膏砂浆的具体应用。

抹灰石膏的市场发展与技术进展

论述了抹灰石膏在国内外应用的历史及市场发展情况,介绍了抹灰石膏在煅烧石膏的陈化、新型化学外加剂及机械化施工方面的最新技术进展。分析了与水泥抹灰相比抹灰石膏的优点,展望了抹灰石膏在室内家装市场的应用前景。

抹灰石膏用复合缓凝剂

研制以蛋白质类缓凝剂与其它外加剂复合的复合缓凝剂，用于抹灰石膏。文中阐述了抹灰石膏用复合缓凝剂研制过程中，各缓凝剂对石膏材料的缓凝效果，根据最初研制的蛋白质类石膏缓凝剂（ＳＤ型）成本高的原因，进一步新研制出ＳＣ型缓凝剂，并采用ＳＣ和ＳＭ复合配制出抹灰石膏。介绍了抹灰石膏与膨胀珍珠岩、废聚苯乙烯配制的保温砂浆的性能，抹灰石膏与基层的粘结性能及不同龄期的强度增长情况。

陈化对建筑石膏及抹灰石膏性能的影响

通过试验对比了不同厂家生产的建筑石膏陈化前后的性能变化及配制成抹灰石膏后的性能变化。结果表明,经过陈化后不同厂家生产的建筑石膏及其配制成抹灰石膏后的需水量、凝结时间、抗压强度趋于一致,与不经陈化的建筑石膏及抹灰石膏相比需水量变小,凝结时间变长,抗压强度提高。通过机理分析陈化后的建筑石膏及抹灰石膏性能提高是因为Ⅲ型无水石膏的减少、晶粒的变大和晶格畸变的变小。

磷石膏粉制备轻质抹灰石膏的可行性研究

通过对山东、湖北、云南等区域磷石膏粉取样分析,磷石膏预处理及煅烧工艺控制严格,可以制备性能优异的石膏粉。采用磷石膏粉配制涂布率分别为130m^2/t、160m^2/t的轻质抹灰石膏,测试轻质抹灰石膏的性能,制备的轻质抹灰石膏抗压强度大于2.5MPa、拉伸粘结强度大于0.30MPa,具有推广应用的可行性。

轻质高强抹灰石膏的配制与性能研究

轻质高强抹灰石膏是以脱硫石膏为胶凝材料,通过研究引气剂用量、轻骨料用量、石膏用量等对抹灰石膏的体积密度、抗压强度、拉伸黏结强度等性能的影响,确定了轻质高强抹灰石骨的配比组成,制备的轻质高强抹灰石膏体积密度小于1000kg/m^3,抗压强度大于5.0MPa,并在工程中得到广泛应用。

长江口航道疏浚淤泥(砂)用于底层抹灰石膏的研制

针对长江口航道疏浚淤泥(砂)特点,研究其应用于底层抹灰石膏的临界掺量、外加剂改性技术等。研究表明,疏浚淤泥(砂)可用于制备底层抹灰石膏。当疏浚淤泥(砂)过细、含泥量过大时,一方面将增加拌合物需水量,另一方面将使二水硫酸钙晶体与骨料界面结合不再紧密,从而降低硬化体强度。缓凝剂宜选用蛋白质类缓凝剂,保水剂宜选用中等黏度纤维素醚,其掺量应根据疏浚淤泥(砂)含泥量的增加而适当提高,并可配合掺入淀粉醚改善施工性能。

轻质底层抹灰石膏的性能特点及施工应用技术

对比传统水泥砂浆、混合砂浆以及普通底层粉刷石膏,介绍轻质底层抹灰石膏的性能特点。结合工程实践,介绍轻质底层抹灰石膏的施工应用技术和注意事项。

轻质抹灰石膏砂浆的研制及性能研究

研究了不同玻化微珠、纤维素醚、缓凝剂掺量对轻质抹灰石膏砂浆性能的影响,得出玻化微珠适宜掺量为10%~15%,纤维素醚适宜掺量为0.1%~0.15%,缓凝剂适宜掺量为0.05%~0.1%,并制备了符合现行国家产品标准的轻质抹灰石膏砂浆。

外加剂对磷石膏基抹灰石膏性能的影响

利用煅烧低强磷石膏配制抹灰石膏,研究了粉煤灰、石粉、缓凝剂、纤维素醚、减水剂掺量等因素对抹灰石膏性能的影响。结果表明,填料总量不变条件下,粉煤灰、石粉掺量对抹灰石膏标准扩散度用水量影响较小,随着粉煤灰掺量的减小及石粉掺量的增加,抹灰石膏的凝结时间缩短、强度降低;随着缓凝剂掺量的增加,抹灰石膏的凝结时间以及初终时间间隔逐渐延长,强度降低;随着聚羧酸减水剂掺量的增加,抹灰石膏标准扩散度用水量降低,凝结时间延长,强度提高;随着纤维素醚掺量的增加,抹灰石膏标准扩散度用水量逐渐增大,凝结时间与初终凝间隔时间逐渐延长,抗折、抗压强度不断降低,而拉伸粘结强度不断升高。

浅析抹灰石膏在住宅工程中的应用前景

以通辽万达广场住宅项目为例,针对抹灰石膏的施工应用,详细介绍了抹灰石膏的工艺和施工要点,重点阐述了抹灰石膏的细部施工节点处理和其在原材料及施工工艺方面的优势,并就抹灰石膏施工中易出现的质量问题给出了原因分析和解决措施,并就通辽万达广场住宅项目的应用情况展开了调查、总结和展望。

脱硫石膏在内墙抹灰石膏中的资源综合利用

介绍了利用烟气脱硫石膏生产内墙抹灰砂浆的工艺技术,产品与传统的水泥砂浆相比具有较好的韧性,能有效避免开裂、空鼓现象的产生。经济效益和社会效益较为显著。

钢结构表面轻质底层抹灰石膏拉伸粘结强度试验研究

轻质底层抹灰石膏具有良好的防火保温性能,与钢结构复合时,由于钢基层致密不吸水,其与钢基层交接面较难干燥,会导致二者之间粘结强度较低,为此,以夏季杭州地区为例,开展了轻质底层抹灰石膏在钢结构表面含水率下降规律及不同含水率下与钢结构的拉伸粘结强度试验研究。结果显示,轻质底层抹灰石膏经过5~8 d,含水率降低到10%以下,最终稳定在3%~5%;轻质底层抹灰石膏含水率大于20%时拉伸粘结强度较小,含水率在10%~20%时拉伸粘结强度为0.1 MPa左右,含水率小于10%时,拉伸粘结强度平均值在0.3 MPa以上。