抽凝供热机组运行优化及改造

国内采用抽凝供热方式的机组占采暖机组比例最大,因设计、改造、运行调节等原因,出现一系列影响机组安全性和经济性的问题。结合实例,从安全监控、保护配置、供热调节等方面分析供热过程中的典型问题及原因,制订综合优化方案,既能保证供热机组运行安全,又能降低供汽节流损失。

低压缸“零出力”技术在抽凝供热机组上的应用

介绍了低压缸“零出力”改造的关键技术即低压缸运行监测系统、低压缸喷水系统、低压缸冷却蒸汽系统及热力系统的改造,分析了低压缸“零出力”改造对汽轮机安全性的影响。以某350MW超临界供热机组为例,分析了应用低压缸“零出力”技术参与供暖期深度调峰所获得的经济收益,机组在一个供暖期内参与深度调峰所获得的调峰电量电价补贴约为2175×10^4元。低压缸“零出力”技术的应用对北方热电联产机组而言既提高了机组的供热能力,同时又提高了机组冬季深度调峰的能力。

基于主蒸汽流量的抽凝供热机组宽负荷滑压优化研究

为提高某超临界抽凝供热机组的运行经济性,分析了供暖期热负荷、背压等因素对传统机组负荷—主蒸汽压力滑压曲线适用性的影响。针对该抽凝供热机组,通过宽负荷滑压优化试验,给出了以主蒸汽流量为自变量的滑压优化曲线,在此基础上提出了在线计算主蒸汽流量的模型。试验结果表明:不同负荷下计算的通流系数基本为一定值,符合理论分析;不同通流系数下,计算主蒸汽流量和试验主蒸汽流量之间的相对误差均不超过1%;该模型计算的主蒸汽流量与试验值吻合度较高,能满足滑压运行的在线实时控制。

对抽凝式供热机组主要节能指标的探讨

在分析抽凝式供热机组的热电比、热效率、供(发)电标煤耗率等技术指标的基础上,确定部分抽凝式供热机组节能边界条件,并用以评价这类机组。

热电厂背压机、抽凝机供热分配经济性分析

浙江某大型工业集聚区热电企业现有2×300 MW燃煤抽凝供热机组,额定供热量2×410 t/h,以及4×57 MW燃煤背压母管制供热机组,额定供热量4×325 t/h。当热网负荷低于热电厂最大供热能力时,热电厂抽凝机组与背压机组的热、电负荷分配方式将直接影响机组煤耗以及全厂总利润。针对该问题,通过建立一套煤耗、利润实时计算系统,经理论分析并通过机组调整试验,得出了具有指导意义的热电负荷分配方案。

热电厂改用汽动给水泵做法及效果

合肥经济技术开发区热电厂Ⅰ期工程建设1台50MW抽凝式供热机组，1台25MW背压式供热机组，配3台220t／h高温高压煤粉锅炉。热电厂I期工程2006年9月开工建设，2009年3月竣工。根据工程建设期间热负荷开发情况及潜在热负荷统计，截止到2010年底，夏季平均热负荷80t／h，