抽发电机转子滑车断裂原因分析及对策

通过清镇发电厂5号机大修抽发电机转子过程出现滑车断裂导致转子坠落的恶性未遂事故,对滑车断裂的原因进行了深入分析,发现接长轴设计尺寸偏短是抽发电机转子起吊中心与转子重心出现正偏差的关键,正偏差是抽发电机转子过程必须加不平衡配重的根源,而不平衡配重直接导致了滑车的断裂,属于安全生产上的重大隐患。为消除隐患,对工艺过程及专用工具结构进行认真的可行性研究,采用加长接长轴的方法,成功消除了正偏差,取消了不平衡配重,保证了整个工艺过程的安全性。该方法的分析研究在电厂卧式发电机大修抽发电机转子工作中具有普遍的推广价值。