芳纶平纹织物单纱抽拔力学性能分析

为探究芳纶平纹织物抽拔力峰值和横向预张力受各因素影响机制和变化规律,通过在电子万能试验机上加装自主设计的快速对中夹具和力传感器,进行了以横向预张力、抽拔速度、试样规格和纱线类型为变量的单纱抽拔实验。结果表明:抽拔力和横向预张力在抽拔过程中发生同频率零相位差的震荡下降,抽拔力峰值与抽拔纱线的交织点数量、交织点处的张力和变形程度呈正比关系;当初始横向预张力从100 N增加至400 N时,抽拔力峰值从5.63 N增加至10.58 N,横向预张力的上升值降低,下降值增加;当织物纵向长度从30 mm递增至110 mm时,抽拔力峰值增加,峰值增幅降低;抽拔过程中,横向预张力的上升值和下降值都随着织物纵向长度的增加而增加;纱线织造密度越小,预紧后的卷曲程度越高,抽拔力峰值越大。

浅析蝶形引入光缆中金属加强件抽拔力影响因素

蝶形引入光缆外护多采用低烟无卤阻燃聚烯烃护套料,金属加强件一般采用镀铜钢丝和磷化钢丝。在生产过程中,加强件抽拔松将会影响蝶形引入光缆的整体性能,本文通过对比试验对挤塑温度、水槽温度、护套料类型、加强件类型等多方面分析论证加强件抽拔力松的原因。

抽拔辅助分散固相微萃取技术用于饮料中5种杀菌剂残留检测研究

为了快速检测葡萄汁和苹果汁两种果汁,以及绿茶和红茶两种茶饮料样品中嘧菌酯、三唑酮、百菌清、嘧菌环胺和肟菌酯5种杀菌剂的残留,本研究开发了一种绿色、经济易行的抽拔辅助分散固相微萃取方法,通过在β-环糊精/坡缕石上涂覆离子液体,制备了一种新型的萃取材料,并设计了一系列针对目标杀菌剂萃取条件的优化试验,采用液相色谱检测。结果表明:在萃取材料为40 mg、洗脱液丙酮为600μL、进行6次分散循环、7次洗脱循环的条件下,化合物的检出限(LOD)为0.03~0.38μg/L,定量限(LOQ)为0.09~1.15μg/L,富集因子为121~201。对于5种杀菌剂,可检测的线性范围为5~500μg/L,决定系数(R2)在0.9982~0.9999之间,回收率在91%~102%之间。该方法具有较高的精密度和正确度。实际样品测试结果表明,抽拔辅助分散固相微萃取技术可用于饮料中杀菌剂残留的萃取。

单纤维抽拔理论模型和实验验证

单纤维抽拔的分析模型有两种:基质完全包埋纤维和基质呈点状粘结纤维。针对后者研究的不足,提出了多粘结点的抽拔模型。纤维从多个粘结点中的抽拔力并不是所有粘结点单个作用时抽拔力的加和;纤维上粘结点的增加,抽拔力将增加,但存在一个增长极限,过量的粘结点对抽拔力并没有贡献;由于纤维只具有有限的强力,存在一个临界粘结点数,该值主要与粘结点的粘结长度有关。

双斜销抽拔滑块定模模板整体楔紧结构压铸模具设计

壳体铸件形状复杂,两侧面带四个深孔。根据铸件的形状特点,设计了带有双斜销抽拔滑块侧向分型抽芯机构的压铸模具,论述了模具结构特点和工作原理。由于对分滑块尺寸较宽,铸件对侧型芯包紧力大,模具采用了双斜销-滑块分型抽芯机构;采用斜销延时抽芯机构,确保开模后铸件在滑块的限制作用下脱出定模,留在动模;利用定模模板对滑块整体楔紧来克服滑块所承受的较大的反压力。模具结构紧凑,工作可靠,成形铸件质量好。

不同线迹对经编弹力针织物疲劳与抽拔的影响

为了使经编弹力针织物疲劳和抽拔的测试结果能更好地反映经编弹力针织物内衣在实际穿着过程中的疲劳与抽拔现象,考察了不同线迹对经编弹力针织物疲劳与抽拔的影响.在拉伸隔距、拉伸频率、拉伸次数、拉伸率等实验参数一定的条件下,分析了四线包缝、三线包缝、两点人字形及四点人字形线迹对经编弹力针织物氨纶丝疲劳和抽拔的影响及其显著性.可以得出:线迹对经编弹力针织物中的氨纶丝疲劳无显著影响,对缝迹中的氨纶丝抽拔有显著影响.研究结果对经编弹力针织内衣缝纫工艺的选择和疲劳抽拔实验具有一定的参考价值.

从粉末粘结非织造布中抽拔纤维的研究

研究了单根纤维从粉末粘结非织造布中的抽拔行为．大批抽拔时纤维的抽拔力与根数的频数之间基本符合伽玛分布规律．平均抽拔力与粉末含量的关系趋势基本呈“Ｓ型”曲线．计算了粘结纤维网中纤维的强度利用率，发现提高粘结纤维网的强力还大有潜力．

实验参数对弹力针织物疲劳和抽拔试验结果的影响分析

为了探讨实验参数对弹力针织物疲劳和抽拔试验结果的影响，分析了拉伸动程、拉伸隔距、拉伸频率和拉伸次数4个实验参数对弹力针织物中氨纶丝的疲劳级数和抽拔根数的影响及其显著性；试验结果表明：拉伸动程及拉伸次数对氨纶丝的疲劳级数与抽拔根数有显著影响，拉伸频率对氨纶丝的疲劳级数与抽拔根数无显著影响，拉伸隔距虽对氨纶丝的疲劳级数无显著影响，但对抽拔根数有显著影响。

简易抽气拔罐法促进伤口愈合22例

我院2000年12月～2002年9月,在对22例伤口感染患者的处理中,应用简易抽气拔罐法促进伤口愈合,疗效满意,现报告如下.

弹力服装氨纶丝疲劳与抽拔相关性探讨

为了探讨弹力服装氨纶丝疲劳和抽拔相关性，论述了织物中氨纶丝疲劳和抽拔的影响因素，对不同经编弹力针织物中氨纶丝疲劳与抽拔以及织物缝迹中氨纶丝的抽拔进行了测试与分析。试验结果表明：氨纶丝易抽拔的织物制成服装后的氨纶丝也易抽拔，服装中氨纶丝的疲劳和抽拔没有相关联系。

缝合工艺对针织物中氨纶丝抽拔性的影响

为了解缝合工艺对经编弹力针织物缝迹中氨纶丝抽拔性的影响，选择了不同织物结构的经编氨纶弹力针织物，在一定的试验参数值下，采用针迹形式、针迹密度及缝针规格3种缝合工艺对织物缝迹中氨纶丝的抽拔根数作了测试。测试结果表明：针迹密度对织物缝迹中氨纶丝抽拔性的影响最为显著，其次是针迹形式，影响最不显著的是缝针规格。

外套管状机织物抽拔过程的动态数值模拟

运用有限元分析法对管状机织物外套于管子时的抽拔过程进行了应力应变分布动态模拟和计算。结果表明基于所建立的管状机织物三维模型,在考虑了经纬纱本身结构非线性关系及管子与织物接触的非线性条件下,所得管状机织物的应力、应变分布及其最大值与常理性应力、应变分布基本一致,应力和应变的最大值发生点完全一致。同时管织物的接触长度对最大应力和应变值及其发生位置有明显影响,且接触长度增加会导致自锁。这为管织物抽拔自锁和破坏预估计提供了有效的预报方法。

小口径管状织物的成形及其抽拔顺滑性的表征

依据机织管状织物的织造原理,以Kevlar长丝为原料,以平纹组织为基础组织,在特制梭子的自动小样织机上分别织造出管径为16、20和24 mm的3种小口径管状织物.运用自主研制的管状织物抽拔顺滑性测量装置对所织造的管状织物进行抽拔顺滑性测试,从所获得的3种小口径管状织物的抽拔力-时间(F_p-t)曲线得知整个抽拔过程中管状织物的受力呈现先增后减的趋势,且最终趋近一个非零的定值.在测试的初始阶段及中间过程中,管径越小的管状织物所受的抽拔力越大;在测试结束前一段时间,管径越小的管状织物所受的抽拔力也越小.由管状织物的抽拔力及断裂强力计算出的管状织物抽拔顺滑度,表明管状织物的管径越大则其抽拔顺滑性越好.

纺织基伤口清创材料的纤维抽拔力研究

为研究纺织基伤口清创材料的结构参数与纤维抽拔力的关系,选择6种不同绒密和底布纱线股数的试样。采用拆解法测定每种试样的单位质量、含绒量和底布质量;采用图像处理技术测定每种试样底布的未充满系数和孔隙率;测试每种试样的纤维抽拔力。结果表明:纺织基伤口清创材料的纤维抽拔力与绒密、底布纱线股数都有一定的相关性。底布纱线股数相同时,绒密越高则纤维抽拔力越大;绒密相同时,底布纱线股数越多则纤维抽拔力越大。

基于芳纶平纹织物微观几何结构的纱线抽拔力学性能分析

为研究芳纶平纹织物纱线抽拔力学性能及各参数的影响规律,建立纱线抽拔数学模型,为后续数值模型提供理论基础。采用数字单元法模拟芳纶平纹织物织造过程,获得其微观几何模型,并计算得出纱线轮廓。在此基础上,使用ABAQUS模拟单纱抽拔过程,建立纱线厚度方向单层网格划分准则和纱线材料属性,获得横向预紧力、纱线间摩擦因数对纱线抽拔力学性能的影响规律及能量转换机制。结果表明:仿真所得抽拔力峰值和横向预紧力峰值与实验值仅差5.96%和-8.51%,外力做功主要通过摩擦耗散;随着横向预紧力和纱线间摩擦因数的增大,抽拔力峰值增长速度逐渐减缓,所建模型可较为准确地预测纱线抽拔性能。

拉伸弹性模量E对抽拔力的影响

讨论了抽拔力计算公式中的拉伸弹性模量

橡胶抽拔管成孔技术在石武客运专线遂平梁场预制箱梁施工中的应用

石武客运专线遂平梁场预制箱梁施工中使用橡胶抽拔管成孔技术,该技术成孔效率高、质量好、节约成本,在高速铁路与客运专线箱梁施工中已广泛使用。作为一种新工艺,橡胶抽拔管成孔与金属波纹管永久成孔等传统成孔技术比较,有许多优点,但在实际施工中也存在不少缺点。技术人员必须理论联系实际,加强施工过程控制,才能扬长避短,更好应用该技术。通过橡胶抽拔管在石武客运专线遂平梁场大吨位预制箱梁的施工实践,对该项技术进行详细介绍,从施工工艺和施工注意事项、优缺点、经济比选等方面进行论述,对现场一线技术人员有一定指导意义。

医用保健抽气式拔罐

拔火罐的罐体为有机玻璃,上口有橡胶密封塞和气塞,用注射器抽气(其它抽气装置也可以)。不需要投火,使用方便。与明火拔罐具有同样治疗效果。

谈预制箱梁施工中抽拔内模技术应用

对传统预制箱梁内模与整体式液压抽拔内模施工工艺特点进行了分析,并从整体式液压抽拔内模的设计、施工工艺、经济效益方面进行论述,提出了采用整体式液压抽拔内模预制箱梁的施工方法,达到了改善工人工作环境、提高工作效率的施工效果。