油制芳烃装置抽提单元腐蚀分析与防护对策

本文通过对芳烃生产行业的生产技术及市场需求的说明,阐述了芳烃生产行业在当前或今后发展的重要性及必要性。并通过对芳烃生产工艺及生产现状的分析,说明了目前芳烃生产主要技术路线发展趋势及生产过程面临的突出问题,进一步说明了芳烃生产装置生产过程中面临的主要问题为抽提单元的腐蚀泄漏,是影响装置正常生产的主要瓶颈。文中通过对芳烃抽提单元的腐蚀原因综合分析,提出了芳烃生产装置腐蚀控制思路及方法。

芳烃装置抽提单元投料试车技术总结

本文叙述了芳烃抽提装置抽提单元的首次试运过程，通过优化操作，优化出了低负荷下的最佳操作参数。并对开工过程存在的问题进行分析，提出了解决问题的方法。

环丁砜抽提单元投料试车中的几项技术措施

烯烃厂芳烃装置的环丁砜抽提单元,是以环丁砜为萃取溶剂从裂解汽油中抽提芳烃的装置。年处理能力为15万吨。为保证试车一次安全成功,且加快开车进程节约开车费用,我们采用了下述技术措施。一、以系统油运代替水联运环丁砜单元管道的清洁度要求较高,我们先用裂解汽油进行冷油循环,然后进行热油循环,同时在油运初期,经常消除运行泵过滤网上的杂物,取得了比水联运时更理想的效果。实践证明。

芳烃抽提装置汽提塔发泡问题分析与对策

环丁砜抽提装置是芳烃生产的重要环节之一,操作中经常会遇到汽提塔发泡的生产难题。本文以辽阳石化公司芳烃抽提装置为例,首先对汽提塔发泡现象进行了简单描述,其次对各方面因素进行了分析与总结,并从控制原料组成、改善操作方法、工艺参数、提高溶剂质量及设备等方面提出了防止发泡的相关措施,不仅使发泡现象得到了有效缓解,还能使装置平稳运行保证产品质量和收率,从而提高生产效率,降低生产成本。

芳烃抽提装置频繁腐蚀原因浅析与对策

芳烃抽提装置是芳烃分离常用工艺,受工艺条件和设备等多种因素影响,系统中溶剂劣化对生产设备腐蚀严重。金陵分公司II芳烃抽提装置频繁发生换热器、塔壁、溶剂管线等泄漏,迫使抽提单元多次非计划停工,影响了装置长周期运行。通过对环丁砜溶剂系统和腐蚀部位进行研究分析,找出导致快速腐蚀的根本原因,实施了严格控制抽提系统操作温度和真空度,加强监测进料氯含量,及时更换液相脱氯剂,定期用除盐水置换水洗水,增设溶剂在线净化设施等措施,有效减缓了环丁砜溶剂的降解速率,优化了设备管线的运行环境,使抽提装置腐蚀泄漏频次降至最低,延长了装置平稳运转周期。