真空泵和射水抽气器系统在135MW机组工程应用中的比较

本文以135MW机组工程为例，对抽真空设备采用射水抽气器和真空泵进行技术经济比较，为同类工程的设计提供参考意见。

中小型机组真空系统射水抽气器改造为水环式真空泵的可行性研究

对目前中小型机组使用射水抽气器过程中出现问题的原因进行了分析 ,同时介绍了水环式真空泵的主要优点 ,并将水环式真空泵与射水抽气器进行经济性对比 ,最后以哈三电厂 2 0 0MW机组为例 ,提出了改造设计方案。

关于秦山核电厂抽气器改真空泵的问题浅析

由于凝汽器的真空系统在汽轮机组运行时有着非常重要的意义,因此在分析了目前使用的射汽式抽气器的运行状况之上,参考对比其他电厂的真空系统,对比射汽式抽气器与水环式真空泵的优缺点,提出改造方案。同时对于改造后的真空泵运行,提出了可能的假想故障分析。

水环式真空泵抽气系统在中小型机组中的应用

针对中小型机组抽真空设备采用射水抽气器方式存在能耗大、启动时间长、检修维护量大等缺陷 ,介绍了水环式真空泵抽气系统及其性能特点 ,并对这两种抽气器进行了对比分析 ,最后提出对于新建电厂。

一种真空度检测装置及抽气系统

针对500 kV罐式断路器抽真空过程中无法精确读取真空机组进口数据,为防止因关闭真空机组读取数据容易导致真空泵油倒入设备内部风险的问题,提出在断路器本体侧增加一个三通、球阀、电子显示表等措施,此方法操作简单,数据读取准确,降低了操作风险。

水环式真空泵对凝汽器经济性的影响

分析了水环式真空泵的工作机理、运行特性、工作水温度对抽气能力的影响,研究表明水环式真空泵的吸气质量流量与吸气压力成正比,为此建立了更符合实际要求的水环式真空泵数学模型。分析了水环式真空泵的运行特性及汽蚀特性,并给出了汽蚀的判断方法以及汽蚀余量的表达式。建立了大气-水环式真空泵和凝汽器系统总的数学模型,以研究分析提高凝汽器经济运行水平的途径。

汽轮机组真空系统抽气装置选型分析

阐述了射汽抽气器、射水抽气器和机械式水环真空泵的工作特点和特性分析,为选择抽气装置给出了理论根据。

船用电站汽轮发电机组抽气设备选型分析

抽气设备用于维持汽轮发电机组冷凝器和汽封系统的真空度,提高汽轮机的运行效率,保证机组安全可靠地运行。分析目前广泛使用的水环式真空泵、射水抽气器和射汽抽气器3种类型抽气设备的工作原理、功能流程和系统组成等,考虑船用汽轮发电机组的抽气设备要求结构尺寸小、系统组成简单和无须外供电源等特点,得出使用射汽抽气器是合理选择,也为业内相关研究提供参考。

300MW火电机组凝汽器抽气系统节能改造经济性分析

对射水抽气器和水环真空泵两种凝汽器抽气方式性能进行了比较。结合某300 MW火电机组凝汽器抽气系统由射水抽气器更换为水环真空泵的节能改造工作,介绍了制定的改造方案,分析了节煤收益和节电收益。实践表明效果良好。

汽轮机真空系统抽气装置的选择

介绍了射水抽气器、射汽抽气器和机械式水环真空泵的工作特点和特性分析，为正确选择抽气装置给出了理论根据。

水泥余热电站真空抽气系统节能改造

随着水泥余热发电工艺的不断改进,余热发电效率不断提高,要求余热电站的站用电比例不断下降,为此需对水泥余热电站设备进行节能改造。水泥余热电站真空抽气系统是电站主要耗能设备之一,因此对水泥余热电站真空抽气系统进行节能改造,可以降低余热电站站用电,提高余热发电效率,帮助企业获得更好的经济效益。

新型抽气器在齐鲁热电厂的应用

针对机组采用的抽气器存在与凝汽器匹配不当、电耗、水耗高的问题,齐鲁热电厂利用2 a的时间,先后完成了8台抽凝式机组射水抽气器的升级改造工作,实现了节能降耗的目标。

发电厂射水抽气器节能改造刍议

对国内目前所使用的三种形式的水环真空泵的性能作了较全面的比较,提出在射水抽气器技术改造前,应进行认真的可行性研究,采取个性化的改造方案。

关于电站抽真空设备的选择

汽轮发电机组在启动和正常运行过程中,抽真空设备都要投入运行,其工作的正常与否直接影响凝汽器的真空以及机组能否安全、经济运行。结合结构、性能等方面详细分析了目前广泛使用的3种抽真空设备——射汽抽气器、射水抽气器和水环真空泵的优缺点,综合考虑地区、成本、机组规模等因素完成抽真空设备的合理选择。

水环真空泵数学模型与运行特性

基于水环真空泵广泛应用于汽轮机的凝汽器真空系统,简单介绍了它的工作原理和基本结构,建立了其数学模型,并以实例给出了水环真空泵运行特性曲线。探讨了工作水温对真空泵的影响,得出不同季节泵的最佳运行工况:冬季大气泵压缩比在2.2,出口压力9.68 kPa,功率130 kW;夏季大气泵压缩比1.4,出口压力14.56 kPa,功率151 kW。

电厂抽气设备的经济性比较及改进初探

结合秦皇岛发电有限责任公司抽气设备运行的实际情况,对3种形式抽气设备的经济性进行比较,为今后抽气设备的运行维护及改造提供依据。

50MW凝汽式汽轮机组抽真空方案比选

国内石化行业小型凝汽式汽轮机组常使用的抽真空方案有水环真空泵抽气系统和射水抽气器系统。对比两种抽真空方案的一次性投资、运行费用及性能等,结合工程实例,提出中、小型凝汽式汽轮机组抽真空方案的选用原则。

余热发电射水泵改液环真空泵改造

我公司2500t/d水泥生产线配套的一组4.5MW汽轮发电机组于2011年2月投产运行,余热发电系统配套两台37kW射水泵,运行方式为一用一备的射水抽气系统建立并保持汽轮机系统真空。1存在的问题由于我公司地下水供水不足,为了满足余热发电系统正常运行,我们利用农业灌溉通水渠引入河水应用在余热发电循环水系统,从而导致射水抽气器喷头、射水泵叶轮及水泵壳体结垢引起设备振动增加,射水泵轴承易损坏,电动机功率大,同时由于经过热交换的水温较高,若直接入循环水池会增加循环水池水温,增加降温成本,为此考虑改用液环真空泵。

300 MW直接空冷机组抽真空系统的技术改造

某厂300 MW直接空冷机组抽真空系统运行中出现了许多影响系统设备的安全性和稳定性的问题。对抽真空设备和系统进行技术改造,增加一台套射汽抽气器+小水环真空泵的抽真空系统,并对空冷抽真空管路进行适当加粗改造。改造后显著提升了系统稳定性和经济效益,为同类型机组抽真空系统改造提供了借鉴。

单级平圆盘式液环真空泵优化设计研究

在燃煤电厂中,凝汽器真空度是影响电厂经济效益的核心参数之一。我国燃煤电厂凝汽器抽真空系统历经数十年发展,经历了从射水抽气器、射汽抽气器到真空泵时代的转变[1]-[2],尤其自上世纪80年代引入西门子单级平圆盘式真空泵(2BE1型真空泵,下文统一简称为单级液环泵)并国产化以来[3],该型号真空泵及系统配置已较为成熟,具有抽气量大、建立真空速度快、运行稳定、成本较低等优点,一度在凝汽器抽真空系统中占据垄断地位。然而,随着新时代燃煤电厂对节能降耗及精细化运行要求的逐步提高,单级平圆盘式真空泵在近些年的发展中也遇到了新的挑战。