直接空冷机组排汽管道内加装导流片的流场的数值模拟

研究直接空冷机组排汽管道的重点是均衡各蒸汽分配管内的流量和降低压降。利用计算流体力学软件FLU-ENT,在典型工况下对某600MW直接空冷汽轮发电机组排汽管道内的蒸汽流场进行了数值模拟,然后在管道内增加和调整导流片进行模拟来得出最佳的导流片布置方式。结果表明:在最佳导流片布置的情况下,蒸汽在蒸汽分配管道内流量均衡,流动阻力减少。

抽汽供热管道应力分析

广州石油化工总厂动力事业部采用汽缸打孔抽汽方案,将50MW单缸单排汽纯凝汽轮机改造为非调整式热电联供机组。施工完成后第一次试运行时,靠汽机段抽汽管上一波纹膨胀节严重扭曲变形。这段抽汽供热管道经过应力分析,找出波纹膨胀节扭曲变形发生原因,并提出解决办法。

汽轮机组更换高中压外缸相连管道安装的技术要点

本文针对管道施工中安装应力、管道清洁度对汽轮机质量产生影响因素,根据陕西渭河发电有限公司#6机组汽轮机通流间隙及高背压改造中导汽、抽汽、排汽管道施工的技术要求和特点,在确保安全和质量前提下,采取了必要的施工措施。

汽轮机排汽通道三维数值模拟

以某600 MW汽轮机为研究对象,应用Fluent软件对排汽通道复杂的内部结构进行三维数值模拟,通过建立低压加热器、低压抽汽管道、支撑管道、四壁加强筋4个模型,分步模拟其对喉部出口流场的影响。结果表明:当喉部布置低压加热器和低压抽汽管道时,出口平均流速有所降低,由于绕圆柱流动产生的旋涡脱体,使得构件下方形成低速流区,其两侧为高速流区;支撑管道和四壁加强筋会增加流场的复杂性,通过阻断旋涡作用来提高排汽缸的静压恢复能力,降低喉部出口截面流场的不均匀性,总压损增加。

汽动主给水泵系统抽汽调门振动高的处理

岭澳一期核电站1,2号汽轮机组各配置3台容量为50%的给水泵.其中,2台为汽动给水泵,1台为电动给水泵,汽动给水泵为工作泵,电动给水泵作为备用.在机组满功率状态下,保证有2台泵运行.在1号机组第3次大修期间,供货商对汽动主给水泵系统抽汽调节汽门的阀杆进行了改造,但机组启动后发现,抽汽调节汽门执行机构的振动异常增大了2～5倍.……

汽轮机过水测温系统的分析与改进

为了防止汽轮机弯轴及水击事故的发生,富拉尔基发电总厂二期工程的3台机组均设计、安装了汽轮机过水检测记录仪表,用以检测汽轮机的高压缸排汽及1、2、4、5、6段抽汽等9根蒸汽管道的过水情况。但由于过水测温系统及ER—188型记录仪设计时的疏漏,在仪表选型订货时,只考虑到与一次元件的分度相对应,而没有考虑到实际采用的测温系统与记录仪表的配套问题。