双抽汽冷凝式汽轮机的微机控制

介绍了双抽汽轮机微机控制系统的构成和功能、实现双机切换及解耦控制的方法。实际应用结果表明 ,此系统完全可满足双抽汽轮机的自整性要求 ,系统动态性能大大提高 ,增加了机组的经济性和安全性。

抽汽冷凝式汽轮机冷凝器真空度下降处理措施

当前乙烯装置大型的压缩机基本均采用抽汽冷凝式汽轮机。由于抽汽冷凝式汽轮机系统较为复杂,真空系统附件较多,一般设有真空喷射泵、冷凝器、密封蒸汽、大气安全阀、凝液外送泵、密封蒸汽喷射泵等,故影响因素较多,出现故障较难以进行分析。以中沙石化以往运行中出现的冷却水侧带不凝气、密封蒸汽供气不足、复水器膨胀节焊缝开裂等典型问题作为案例,对每个问题出现的原因进行简要分析,并提出整改措施。

C50-90/13-Ⅱ型单抽汽冷凝式汽轮机增容改造

马钢股份公司热电厂实施了以更改汽轮机末四级叶轮叶片及末八级隔板为主要内容的增容改造,充分挖掘了设备潜力,并使机组的安全性有所增强,热效率得到提高,获得了良好的经济效益。

抽汽冷凝式汽轮发电机组安装工法

以CC12-35/10/5与QF-15-2为例,对抽汽冷凝式汽轮发电机组安装工艺原理及特点、工艺程序、安全措施、质量标准及质量管理等作了较全面的叙述。

浅谈N25—3.9/435凝汽式汽轮机改进为N30—5/435抽汽冷凝式汽轮机

N25—3.9／435凝汽式汽轮机改进为N30—5／435抽汽冷凝式汽轮机的合理化建议实施后，既解决在单机运行工况下，确保热电联供，又可为国家节约能耗和降低热电生产成本，一举两得。

浅谈N25—3.9/435凝汽式汽轮机改进为N30—5/435抽汽冷凝式汽轮机

N2 5— 3 .9 43 5凝汽式汽轮机改进为N3 0— 5 43 5抽汽冷凝式汽轮机的合理化建议实施后 ,既解决在单机运行工况下 ,确保热电联供 ,又可为国家节约能耗和降低热电生产成本 ,一举两得。

冷凝液泵开启出口阀振动高故障分析与处理

中海石油华鹤煤化有限公司300kt/a合成氨装置合成气压缩机组汽轮机系统冷凝液外送配套2台单级单吸悬臂式离心泵(冷凝液泵A/B,一开一备),实际生产中,冷凝液泵A一直运行正常,而冷凝液泵B启动后打开出口阀即发生异常振动故障,采取各种检修处理措施均未能解决该问题,B泵只能用作紧急备用设备。后经技术人员的不懈努力,采用频谱分析仪采集B泵的振动频谱,通过对其振动频谱图及与A泵进行对比分析,最终确定B泵故障原因为叶轮直径过大以及叶片与蜗舌间隙过小,2022年利用系统大修机会调整B泵叶轮直径及叶片与蜗舌间隙后,成功解决了长期以来的技术难题,保障了合成氨装置的安全稳定运行。

汽轮机轴系温度升高原因排查及处理

中海石油华鹤煤化有限公司300 kt/a合成氨装置合成气压缩机组采用抽汽冷凝式汽轮机,2023年4月在其稳定运行的情况下推力瓦轴系温度发生跳动上涨现象,通过对仪表、温度传感器(阻值)、润滑油温度、润滑油过滤器、主推瓦温度(TI04457A/B)两点温差等进行检查,确定TI04457A/B为真值;之后,从润滑油油压与油温控制、润滑油系统漆膜现象、汽轮机轴端进汽量、汽轮机平衡管阀门状况、汽轮机低压阀开度、止推瓦油喷嘴通畅情况等方面入手,排查与分析TI04457A/B上涨的原因,对汽轮机抽汽、润滑油系统等采取一系列操作调控措施后,TI04457A/B恢复正常,保证了机组的安全、稳定运行。

N100-8.83/535型汽轮机组的技术改造

牡丹江供热现采用分散的采暖锅炉房供热,不但浪费能源,严重污染城市环境,而且供热质量低下,可靠性极低。为此,按照牡丹江市的城市发展规划,市政府同意进行供热改造工程,其规划供热面积800万m2。

蒸汽汽轮机轴封间隙检查与调整方法

介绍了蒸汽汽轮机轴封间隙的检测与调整方法。