大型抽油机基础倒置施工技术

大庆地区属于严寒湿地环境,许多井场都处于低洼地带,地下水位高,抽油机基础需加高加厚,质量可达20～30 t。此类大型抽油机基础采用倒置施工工艺和180°翻身工艺后,提高了壁板顶面平整度及安装精度,实现了大型抽油机基础就近场地随时筑造。详细介绍了整体钢模的制作及安装、钢筋笼的制作及安装、混凝土浇筑及养护、基础脱模及翻身等工艺,实现了抽油机基础壁板及预埋管件一次定位、基础高精度筑造成型,解决了常规方法容易出现的各类问题,提高了大型抽油机基础预制工效。

无基础抽油机侧面抗风能力的分析与计算

无基础抽油机现场安装时直接摆放在3:7灰土地基上,为了防止风载荷产生侧翻力导致抽油机侧翻事故,需对抽油机的侧面抗风能力进行校核。结合无基础抽油机的结构特点和使用地的气象情况,分析计算了使用地的最大风载荷值,并以CYJ7-2.5-26HYW型无基础抽油机为例进行抗风能力验算,证明CYJ7-2.5-26HYW型无基础抽油机在使用地具有抗100年一遇大风的能力。

修井机底座改造设计计算及结构应力测试

由于修井机底座的底部为四圈封闭的框架结构,在修井作业时无法避让抽油机基础,必须拆除基础后才能进行大修作业。为免去拆除基础的工作量和费用,根据现场需要对ZT135修井机底座进行了改造设计计算及结构应力测试。底座属于空间钢结构,在设计上采用安全系数法。根据安全系数计算出材料的许用应力。通过应用有限元分析软件对改造后的结构进行仿真分析,根据计算结果调整各构件的尺寸及相关结构,使结构的最大应力小于许用应力,满足结构强度要求。采用应力测试的方法对改造设计后的底座承载能力进行测试,确定改造后结构是安全的,说明对修井机底座的改造设计是可行的。