抽油机曲柄铸铁件浇注系统当冒口的工艺设计

14型抽油机曲柄,材质HT200,轮廓尺寸3 162 mm×690 mm×250 mm,主要壁厚160 mm．两侧均布铸齿,铸件重1 982 kg,要求组织致密,不允许有缩孔、缩松、气孔、冷隔等缺陷。干砂型,冲天炉熔炼。为了防止铸造缺陷,用大孔出流理论设计顶注式浇注系统．用收缩模数法校核浇注系统当胃口的补缩能力。在曲柄的一端开设4只30／22 mm×52 mm梯形内浇道,56／68 mm×73 mm梯形横浇道位于上箱,在横浇道中间设置(?)60 mm直浇道,在铸件顶面设置12 mm×60 mm扁出气孔6只。在连接孔处安放半圆形冷铁。批量生产60余件,铸件没有冷隔、浇不足、气孔、缩孔和缩松缺陷．工艺出品率97．7％,表明工艺实用、可靠。

一起抽油机曲柄致人死亡事故分析

简述了抽油机曲柄致人死亡事故的经过,详细分析了事故发生的原因,提出了整改的措施。

抽油机曲柄的铸造工艺研究

根据铸造工艺原理和工作经验,预先设计A、B两种浇注和补缩系统相对可行的工艺方案。通过对A、B两种不同工艺进行充型凝固模拟分析,发现方案A优于方案B。研究确定最终方案为对方案A加大冒口补缩梯度进行补缩系统工艺优化。通过生产样件,经尺寸检测、磁粉探伤检查及断面解剖和精加工、装车验证,均满足产品使用要求。

曲柄导杆式抽油机的设计计算

介绍了新型曲柄导杆式节能抽油机的结构组成,并推导出了曲柄导杆式抽油机的几何计算、运动计算和动力计算的理论公式。以CYJD12-4．8-73HB型曲柄导杆抽油机为计算实例,论述了曲柄导式抽油机的性能特点,并与常规游梁式抽油机进行了对比。计算结果表明:曲柄导杆式抽油机在满足使用条件下,可节电21％以上,是一种有发展前途的长冲程抽油机。

曲柄导杆式抽油机的设计计算

给出了曲柄导杆式抽油机的几何计算、运动计算和动力计算的理论公式。以CYJD12—4．8-73HB型曲柄导杆抽油机为计算实例．论述了曲柄导式抽油机的性能特点．并与常规游梁式抽油机进行了对比。计算结果表明．曲柄导杆式抽油机在满足使用条件下，可节电21％以上，是一种有发展前途的长冲程抽油机。

曲柄行星轮式抽油机定轮的优化设计

曲柄行星轮式抽油机是一种新型无游梁抽油机,在保持高可靠性的前提下,可缩小体积、节约占地,满足长冲程、大载荷的工况要求,并获得显著的节电效果。定轮的曲线形式决定着该抽油机的节能效果。通过对阿基米德螺线、偏心圆曲线和双圆弧曲线的对比,确定了该抽油机定轮的最佳曲线型式。对比得出,曲柄行星轮式抽油机的运动和动力特性均优于双驴头抽油机。

油田常用节能抽油机分析及应用

抽油机是油田主要耗能设备,因其结构可靠被广泛应用,约占机采设备的65%。目前油田常用抽油机类型主要有常规游梁式抽油机、塔架式抽油机、偏置游梁式抽油机和矮型异相曲柄平衡抽油机。抽油机选型主要是参考抽油机的额定载荷,但由于油田井下情况复杂,为了适应油田生产的需要,选型还要参考抽油机的结构特点和节能效果。经过对比试验,塔架式抽油机节电效果最好,有功节电率为29.88%;异相型复合平衡抽油机有功节电率为9.33%;矮型异相曲柄平衡抽油机适用于负荷低的井,有功节电率为15.60%。对于稠油开采建议采用长冲程、低冲速的塔架式抽油机,对于稀油且产液量小的井建议用矮型异相曲柄平衡抽油机,异相型复合平衡抽油机易由普通游梁式抽油机改造而成,适合井况变化不大的抽油机节能改造。

曲柄销总成安全快速更换器的研制与应用

曲柄销总成是游梁式抽油机的易损件,曲柄销轴与衬套之间采用锥面配合,当力量达到一定值时方可松动,当达不到此值时配合牢固,随着机型的增大,曲柄销轴的直径也随之加大,曲柄销轴与衬套的接触面积也随之增大,更换起来即费力,又耗时,劳动强度大,人员要求强壮,并且会抡大锤,由于在受限空间实施抡大锤作业,存在巨大的安全隐患。曲柄销总成安全快速更换器省时、省力、又安全。