抽油机示功图自动数字化的设计与实现

示功图数字化在矿场实践中具有特别重要的意义。为了更加方便准确地获取示功图曲线信息,在分析目前的示功图数字化方法的基础上,提出了示功图自动数字化的设想,并阐述了其基本原理和方法。在此基础上,提出了该系统的总体设计框架,包括总控模块、图形显示模块、坐标定位系统、图形数据显示模块、功能模块以及帮助等主要功能模块,并进行了计算机软件实现。对该设计进行了实例应用,验证了其合理性和实用性。

用示功图计算抽油机井动液面深度

长久以来,抽油机井环空动液面都是使用回声仪测试的,由人工定期进行操作,很难长时间连续测试,而且所采用的动液面测试仪器由于受油井套管环空内死油环、井下狗腿等因素的影响,测试分析结果与实际液面情况不符。目前也有使用其他测量方法(诸如电动气枪、电动氮气瓶),但因工艺结构复杂,成本较高,使用周期短,因此推广起来比较困难。介绍了一种利用示功图推算动液面的技术,并编制了基于VC++6.0的动液面计算程序,其精确度较高,且节约了油井生产管理成本。

抽油机示功图位移检测算法的研究

抽油机示功图是油井工况判断的重要依据,因此抽油机运行中经常要检测示功图。目前示功图的测量主要采用拉线式示功仪,拉线式示功仪安装拆卸不方便,实时检测受限制。近几年来加速度传感器逐渐开始用于示功图的位移检测。其原理是利用加速度传感器实时检测光杆的加速度,然后进行双重积分得到位移。但这种示功图位移检测存在周期及周期起止点的确定上存在算法复杂,误差较大的问题。针对这些问题对抽油机示功图的位移检测方法进行了研究,提出一种新的局部极值确定常数得到示功图位移的算法,减小了位移检测误差,实现了快速准确的测量示功图。