直接空冷逆流凝汽器抽真空管道优化研究

在某些直接空冷机组中,抽真空管道设计管径不合理,导致抽真空管道阻力过大,因此,对逆流凝汽器抽真空管径进行计算,而且对安装了滤汽阀的抽真空管道进行了优化设计,解决了抽真空管道压力损失过大的问题,提高了真空泵的抽吸能力。

半钢子午线轮胎定型硫化机抽真空管路的改进

针对B型硫化机动力水抽真空改为真空泵抽真空后个别硫化机抽真空困难的问题,将中心机构水缸压盖的排气口壁上打排水孔、增加硫化机抽真空排气通道和疏通胶囊排气通道的措施后,可大大改善真空泵抽真空的效果,提高抽真空速度和设备生产效率,以达到节能降耗的目的。

灵活性切缸供热空冷系统抽真空管道改造设计

为缓解火电厂发电利用小时少的问题,部分供热机组进行了灵活性切缸供热节能改造。为确保抽出更多高压蒸汽和低压乏汽用于扩大供热需求和提高灵活性调峰能力,机组需要在冬季更低设计背压3 kPa运行,已有机组的空冷系统抽真空管道不能满足要求,通过对抽真空系统在不同管段处的管径进行调整和方案组合,经阻力计算比较后,得出一组满足抽真空泵入口处压力需求的方案,以此确定出合理的抽真空系统管径和阻力范围,以供选用。

真空堆水联合预压法在地基处理中的应用

真空预压法是在需要加固的软粘土地基内设置砂井或塑料排水板,然后在地面铺设砂垫层,其上覆盖不透气的密封膜使软土与大气隔绝,然后通过埋设于砂垫层中的滤水管,用真空装置进行抽气,将膜内空气排出,因而在膜内外产生一个气压差,这部分气压差即变成作用于地基上的荷载。地基随着等向应力的增加而固结。本文所描述的施工方法通过工程实践,在真空预压基础上,通过利用堆水联合预压,加快地基处理进度,同时减少土方的反复运输,降低成本,并实现绿色施工。

蒸发器设计应注意的几点误区

随着经济的快速发展,蒸发器的应用范围也正在不断扩大,蒸发器属于非标准设备,生产制造时不尽相同,如蒸发器进蒸汽管道的位置;抽真空管道吸入口的位置;以及分离器二次蒸汽管道的长短等也千差万别,究竟哪种更为合理,在设计时应注意哪些误区,该文就此加以阐述。

直接空冷机组凝汽器管束表面温差产生原因分析与处理

某电厂直接空冷机组凝汽器冬季运行时有多列冷却三角两侧管束的温差达20℃,常发生管束冻裂事故。分别从设计、安装、运行等方面分析了凝汽器管束表面产生温差的原因。经过多次现场运行调整操作和现场试验,确定温差的形成原因为安装工艺不当,因单侧抽真空管道坡度不合理造成其通流能力不足。通过调整管道安装坡度,最终解决了直接空冷机组凝汽器管束表面温差问题。

鲜奶浓缩操作易发生的事故及原因

鲜奶浓缩,就是用加热的方法,将牛奶中的一部分水汽化,使牛奶中的干物质含量提高。我们生产奶粉是在减压下进行蒸发,使牛奶的沸点降低,称为真空浓缩。这种工艺,牛奶的营养成份损失很小,并有利于产品的色泽、风味、溶解度。同时,由于牛奶浓缩在密闭的容器内进行,避免了外界污染,从而保证了产品的质量。

纯低温余热发电锅炉给水除氧系统节能改造

我公司下属的项目分公司为2 500t/d水泥熟料生产线配套纯低温余热发电站,该电站配套2台余热锅炉（QC100/400-10-1.6/380型窑头AQC锅炉和QC120/340-9.3-1.6/320型窑尾SP锅炉）,1台N4.5-1.05型纯低温冲动凝式汽轮机,