长距离斜抽芯注射模设计

长距离斜抽芯动作通常由齿轮齿条或液压2种侧向分型与抽芯机构完成,针对1个特定塑件设计了1种新型长距离斜抽芯机构,可以顺利实现抽芯动作,生产的塑件符合质量要求,模具尺寸小,结构简单,成本低。该机构对同类塑件设计具有一定的参考价值。

齿轮-齿条长距离侧抽芯仪表管注塑模

介绍了仪表管注塑模实用结构,论述了模具结构特点和工作原理。该模具一模两件,塑件轴线在动、定模分型面上,塑件两端环形浇口进料,动、定模平面折线式水道冷却。以开模力作为动力,采用齿轮-齿条侧抽芯机构降,低了模具成本。模具结构紧凑工、作可靠可,实现全自动操作。

鼓粉盒长距离抽芯注射模设计

以鼓粉盒注射模具设计为例,介绍了鼓粉盒模具的基本要求,分析了鼓粉盒注射模具设计的特点和长距离油缸抽芯模具设计的注意事项,提出了鼓粉盒模具脱模系统和浇注系统的设计方案,为从事模具设计的人员合理地确定鼓粉盒模具设计方案提供借鉴。

三斜销延时抽芯的压铸模设计

壳体铸件三面带孔,需要三向侧抽芯,同时铸件对定模型芯的包紧力较大,而推出机构通常设置在动模,为使铸件留在动模,故设计了斜销延时抽芯机构。论述了壳体铸件压铸模工作原理,通过计算确定了抽芯力和抽芯距离以及斜销直径。模具结构紧凑,布局合理,生产效率高,成形工件满足质量要求。

一种薄壁塑料铲侧向抽芯机构研究及模具设计

介绍了塑料铲注射模设计的过程。考虑到塑料铲需侧向抽芯机构才能脱模,而且具有薄壁的结构特点,从而详细计算了抽芯距离并设计了模具型芯、型腔,进一步确定了模具的分型面、在推出机构和冷却系统的设计方面,也深入的考虑了塑料铲的结构,借助于CAD软件,最终完成了注射模的整个结构设计过程。

长套管侧抽模具的研究

通过研究国内外目前长距离的侧抽芯机构,提出了斜导柱机构和弹簧机构联合侧抽机构。该机构先由斜导柱提供较大侧抽力,实现了短距离抽芯,然后由弹簧将滑块和制品同时移动,实现长距离抽芯,使制品自行掉落,完成模具的侧抽芯动作,从而使模具结构较为简化。

无推件机构的压铸模设计

推出机构设计是压铸模设计的难点之一,本模具设计不采用推件机构,简化了模具结构。还介绍了模具工作过程,给出了压铸工艺参数,并且根据计算确定了抽芯力和抽芯距离。实践证明,该模具结构合理,布局紧凑,生产效率高,成型工件满足质量要求。

46孔护套注射模设计

对46孔护套进行了分析,对多孔精密塑件注射模进行了详细介绍,并对长距离抽芯模具设计及产品功能型钩子的模具设计进行了阐述。