航空铝合金薄板在循环拉伸载荷下孔洞聚合的试验研究

通过试验发现循环拉伸载荷下含两孔洞的铝合金长条,由于两孔洞的方位不同,至少有七种疲劳裂纹引起的破坏型式。在七种不同的破坏情况下,疲劳裂纹初始寿命和疲劳裂纹扩展寿命均不同,必须分阶段评估,这也直接影响到整体疲劳寿命的预计;此时常规的、经典的疲劳裂纹扩展理论难以直接应用。

[±20°]钢丝帘线橡胶复合材料疲劳特性实验研究

对 [± 2 0°]钢丝帘线橡胶复合材料在拉伸循环载荷下的疲劳特性进行了试验研究 ,分析了最大应力、加载频率对材料疲劳寿命的影响以及疲劳过程中的滞后损失和温升 ,根据疲劳寿命图得到了线性寿命预报方程。研究表明 ,在载荷控制下该材料的疲劳过程呈现明显的三阶段规律 。

焊接速度对AH36船用高强钢焊接残余应力及其释放的影响

基于ABAQUS软件二次开发,建立平板对接焊试件焊接残余应力及其释放的有限元模型,利用顺序耦合热力学数值仿真计算3种焊接速度下的焊接残余应力分布,并研究了3种焊接速度下初始焊接残余应力在3种拉伸循环载荷作用下的释放情况。随着焊接速度的增加,沿试件深度方向的初始横向焊接残余应力明显下降。在相同外载荷作用下,随着焊接速度的降低,焊接残余应力释放水平提高、释放量增加。随着焊接速度的增加,第一次循环残余应力的释放量占循环50次后残余应力释放总量的比例增加。

AH36船用高强钢焊接残余应力释放的数值模拟与试验分析

为了解焊接残余应力及其释放规律,基于顺序耦合热力学有限元方法对ABAQUS软件进行二次开发,模拟平板对接焊的焊接过程,计算焊接残余应力分布及其在0.8σ_s循环拉伸载荷作用下的释放情况,同时开展相应的试验研究,验证有限元计算方法的有效性。讨论循环载荷大小对残余应力释放的影响,计算3种不同水平载荷下焊接残余应力释放情况,得出AH36钢对接焊平板残余应力释放计算公式,通过对比有限元计算结果与试验结果,表明残余应力释放公式具有较好的计算精度,可以用于估算不同载荷作用后焊接残余应力的释放。

抽油机井油管接头有限元分析与寿命预测

对油管接头进行了在循环拉伸载荷作用下的弹塑性接触有限元分析 ,给出油管接头在循环载荷作用下所表现出的力学特性 ,特别是应力应变集中部位 (第 1啮合齿齿根 )的应力应变循环规律以及应力应变幅。采用局部应力应变分析法 ,对油管接头进行疲劳寿命的预测 ,证明J5 5材料、公称锥度上扣 1.5、1.75和 2圈的油管接头在循环拉伸载荷 6 0～ 12 0kN作用下 ,疲劳裂纹萌生期的寿命都达到了