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盒形件拉伸成形工艺
1
作者 李玳权 《模具工业》 1999年第4期16-17,共2页
1引言某拉伸件材料为LD10M,料厚3mm,拉伸件见图1。H/B=38.5/157=0.25,r/B=7.5/157=0.048,r/(B-H)=7.5/(157-38.5)=0.06,故可一次拉伸成形。该零件拉伸模... 1引言某拉伸件材料为LD10M,料厚3mm,拉伸件见图1。H/B=38.5/157=0.25,r/B=7.5/157=0.048,r/(B-H)=7.5/(157-38.5)=0.06,故可一次拉伸成形。该零件拉伸模设有4根导柱,带有气垫压边装置。拉... 展开更多
关键词 拉伸成形工艺 冲压
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非均匀凸缘深圆筒薄壁制件拉伸成形工艺及模具设计 被引量:2
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作者 彭南宁 杨永 贾福生 《模具制造》 2015年第8期19-21,共3页
分析了非均匀凸缘深圆筒薄壁制件的结构特点及工艺性,采取了改善制件拉伸工艺性的方法和措施,确定了毛坯展开形状和工艺方案。介绍了模具拉伸参数的选择与及模具结构设计特点以及工作过程。
关键词 工艺方案 非均匀凸缘深圆筒薄壁 弹簧杯 拉伸成形工艺
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大截面型材零件拉伸成形工艺 被引量:1
3
作者 李红卫 《西飞科技》 2002年第2期29-31,共3页
纯压弯成形零件的中性层(应力为0)位于其几何中心,两侧平衡分布正负应力。因中性层两侧应力性质相反,如果随后的截面加工不对称,则导致应力失去平衡,使零件产生扭曲、翘曲等变形,其根源就是材料内部应力大小、性质不一致所致。利... 纯压弯成形零件的中性层(应力为0)位于其几何中心,两侧平衡分布正负应力。因中性层两侧应力性质相反,如果随后的截面加工不对称,则导致应力失去平衡,使零件产生扭曲、翘曲等变形,其根源就是材料内部应力大小、性质不一致所致。利用VIL-1000拉伸机的潜能,采用拉弯成形方式,在纯弯曲的基础上,给材料整个截面增加适当的新增正应力,可以使中性层完全移出材料截面,消除应力性质相异现象,并使截面不同部位应力值大小基本一致,拉弯成形后的截面加工引起的零件变形就将微乎其微,不会对零件最终结果产生影响。 展开更多
关键词 大截面型材零件 拉伸成形工艺 VIL-1000 飞机
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油底壳罩拉伸成形工艺及模具
4
作者 陈新华 《湖南农机》 1998年第3期18-19,共2页
关键词 油底壳罩 拉伸成形工艺 模具
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曲面件柔性拉伸成形时的过渡区 被引量:1
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作者 程艳艳 李明哲 +1 位作者 邢健 王友 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第10期1435-1440,共6页
利用多夹钳式拉伸成形机能够实现夹持和拉伸成形的柔性化特点,对投影面为梯形的曲面件分别建立矩形板料和梯形板料夹持有限元模型,并进行了不同过渡区的矩形板料和梯形板料的数值模拟.结果表明,随着过渡区最大长度的减小,板料容易贴模,... 利用多夹钳式拉伸成形机能够实现夹持和拉伸成形的柔性化特点,对投影面为梯形的曲面件分别建立矩形板料和梯形板料夹持有限元模型,并进行了不同过渡区的矩形板料和梯形板料的数值模拟.结果表明,随着过渡区最大长度的减小,板料容易贴模,成形力减小,成形件的最大应变值减小,有效成形区应变、厚度分布更均匀,成形效果更好.对投影面为梯形的曲面件进行拉伸成形实验,实验结果与数值模拟结果吻合,验证了数值模拟的正确性.多夹钳式拉伸成形机能够根据模具形状合理设计过渡区形状,提高成形质量,节省材料,降低拉伸成形成本. 展开更多
关键词 塑性加工 板料 拉伸成形工艺 数值模拟 过渡区
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深盒形件液压拉伸成形工艺初探
6
作者 张舜 《成飞情报》 2001年第2期15-18,共4页
通过对一个零件的试制,完善了深盒形件液压拉伸成形工艺。
关键词 航空制造 深盒 液压拉伸成形工艺 钣金工艺
原文传递
拉伸成形复合工艺在汽车高强度钢板冲压模上的应用 被引量:1
7
作者 方玖燊 张松鹤 +2 位作者 韦佳 方立宏 汪胜波 《模具制造》 2012年第7期46-47,共2页
介绍了一种新型的拉伸成形复合工艺,围绕新工艺在高强度钢板成形方面的优点进行论述。
关键词 高强度钢板 复合工艺 冲压模
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LY12锥形件的热拉伸成形及其有限元模拟
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作者 周朝辉 曹海桥 +2 位作者 吉卫 郝爱国 江学强 《中国工程物理研究院科技年报》 2006年第1期180-181,共2页
图1为某试验装置上的LY12锥形件毛坯。原来采用板料强力旋压成形,其工艺流程为:车削制坯→退火处理→胀形制坯(成形锥顶)→车→加热→旋压→退火。工艺过程复杂,工序多。为简化工艺流程,提高生产效率,降低生产成本,开展了板料... 图1为某试验装置上的LY12锥形件毛坯。原来采用板料强力旋压成形,其工艺流程为:车削制坯→退火处理→胀形制坯(成形锥顶)→车→加热→旋压→退火。工艺过程复杂,工序多。为简化工艺流程,提高生产效率,降低生产成本,开展了板料直接拉伸成形工艺研究。 展开更多
关键词 拉伸成形工艺 LY12 有限元模拟 旋压 退火处理 工艺流程 试验装置
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消声器模具成形工艺及模具调试
9
作者 陈建新 高奇 《汽车与配件》 2011年第19期22-23,共2页
本文叙述了在进行斯柯达Octivia项目消声器零件开发过程中,模具在调试过程中遇到的有关模具结构、不锈钢材料拉伸成形工艺的特点与上下壳卷边工艺,以及对这些问题的解决方案。
关键词 拉伸成形工艺 模具调试 消声器 不锈钢材料 开发过程 模具结构 调试过程 斯柯达
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Process design for multi-stage stretch forming of aluminium alloy aircraft skin 被引量:4
10
作者 何德华 李小强 +1 位作者 李东升 杨伟俊 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第6期1053-1058,共6页
A process design approach for multi-stage stretch forming was proposed by combining the strain distribution method and finite element method(FEM)to determine the minimum stage number and deformation amount of each sta... A process design approach for multi-stage stretch forming was proposed by combining the strain distribution method and finite element method(FEM)to determine the minimum stage number and deformation amount of each stage.The strain distribution method was used to calculate the deformation amount of each stage and evaluate the formability through a safety criterion.FE simulation was taken as an analysis tool to reveal the deformation behaviour,to predict the strain contour and to determine the process parameters at each stage.To evaluate the effect of heat treatment after pre-strain on occurrence of deformation defects during the subsequent deformation,a multi-stage uniaxial tension test for 2B06 aluminium alloy sheet was carried out.A case study demonstrates that the approach has high reliability and good practicability. 展开更多
关键词 multi-stage stretch forming aircraft skin aluminium alloy heat treatment
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基于BP网络模型的电机壳加工工艺参数优化 被引量:2
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作者 杨树财 王贤良 杨松涛 《航空精密制造技术》 2018年第5期19-22,共4页
本文基于BP神经网络优良的逼近拟合特性,将BP神经网络算法引进电机壳体加工工艺过程中,使用BP神经网络模型预测电机壳体拉伸成形质量,结合电机壳体拉伸成形实验以验证BP神经网络模拟的准确性,并结合实验结果优选出电机壳体拉伸成形的最... 本文基于BP神经网络优良的逼近拟合特性,将BP神经网络算法引进电机壳体加工工艺过程中,使用BP神经网络模型预测电机壳体拉伸成形质量,结合电机壳体拉伸成形实验以验证BP神经网络模拟的准确性,并结合实验结果优选出电机壳体拉伸成形的最佳工艺参数,并得到最优的毛坯形状尺寸,实验结果表明电机壳体拉深成形效果良好,进一步验证了参数优化结果的可靠性。 展开更多
关键词 BP神经网络 拉伸成形工艺 优选工艺参数 神经网络模型
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单动薄板冲压液压机的上液压垫(打料)装置
12
作者 田巍 《锻造与冲压》 2018年第20期53-56,共4页
近年来随着汽车行业的加速发展,用户对汽车产品的质量和外观要求也越来越高。也可以说是对汽车模具及设备提出了更高的要求。普通的单动薄板冲压液压机只配置下液压垫装置,用于制件的反拉伸工艺;但对于形状复杂、不规则的大型汽车覆... 近年来随着汽车行业的加速发展,用户对汽车产品的质量和外观要求也越来越高。也可以说是对汽车模具及设备提出了更高的要求。普通的单动薄板冲压液压机只配置下液压垫装置,用于制件的反拉伸工艺;但对于形状复杂、不规则的大型汽车覆盖件,如果单独依靠下液压垫压边完成拉伸成形工艺,很难达到理想效果,此时就需要设备配置上液压垫装置来辅助,共同完成压制工作。上液压垫的主要功能是预压料和打料。 展开更多
关键词 薄板冲压 液压垫 液压机 装置 单动 拉伸成形工艺 设备配置 汽车覆盖件
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