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土工格栅拉伸机理及工艺研究 被引量:5
1
作者 高洁 《北京石油化工学院学报》 2002年第2期28-31,共4页
探讨了土工格栅拉伸机理;通过实验分析了土工格栅拉伸工艺条件对土工格栅性能的影响。结果表明:在格栅适宜的拉伸温度范围内,较低的拉伸温度、较高的拉伸速度及采用二次拉伸工艺有助于提高土工格栅的性能和生产率。
关键词 土工格栅 拉伸机理 研究 工艺 土工合成材料
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熔喷法气流拉伸机理与喷射流场的研究进展
2
作者 赵博 《合成纤维工业》 CAS CSCD 北大核心 2007年第2期47-50,共4页
介绍了熔喷法非织造布的气流拉伸机理和空气喷射流场的研究进展,评价了聚合物熔喷气流拉伸的数学模型和空气喷射流场等对纤维直径的影响。指出今后的研究应探索建立熔喷法的三维拉伸模型和喷嘴气流喷射流场理论。
关键词 聚合物 非织造布 熔喷法 拉伸机理 气流
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“高温喷射流场对纤维素溶液丝条超细拉伸机理研究”项目通过天津市科委验收
3
作者 郭建辉 《天津工业大学学报》 CAS 北大核心 2014年第1期39-39,共1页
由天津工业大学庄旭品副教授主持完成的天津市应用基础及前沿技术研究计划项目“高温喷射流场对纤维素溶液丝条超细拉伸机理研究”于2013年7月26日通过市科委组织的专家验收。
关键词 纤维素溶液 拉伸机理 天津市 射流场 科委 超细 丝条 高温
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“高温喷射流场对纤维素溶液丝条超细拉伸机理研究”项目通过天津市科委验收
4
作者 郭建辉 《天津工业大学学报》 CAS 北大核心 2013年第6期88-88,共1页
由天津工业大学庄旭品副教授主持完成的天津市应用基础及前沿技术研究计划项目“高温喷射流场对纤维素溶液丝条超细拉伸机理研究”于2013年7月26日通过市科委组织的专家验收.该项目着眼于纤维素超细纤维的广泛应用及目前制备方法的缺... 由天津工业大学庄旭品副教授主持完成的天津市应用基础及前沿技术研究计划项目“高温喷射流场对纤维素溶液丝条超细拉伸机理研究”于2013年7月26日通过市科委组织的专家验收.该项目着眼于纤维素超细纤维的广泛应用及目前制备方法的缺陷,提出了一种新型纳米纤维制备方法——溶液喷射纺丝方法,并根据纤维素溶液浓度低、粘度大、溶剂不易挥发等特点,采用助挥发剂、使用载体聚合物、皮芯溶液喷射纺丝等技术制备了纤维素纳米纤维:利用高速气流场模拟和实验验证等方法对其成形机理进行了研究,分析了溶液喷射纤维素纳米纤维的成形机理及其影响因素,为促进纤维素纳米纤维的规模化制备提供了研究基础.该项目同时对纤维素纳米纤维聚集体的结构进行了研究,探讨了其作为液体微滤材料、空气过滤材料、保暖材料等的应用性能.结果表明,纤维素纳米纤维在相关领域具有良好的潜在应用.该项目基于双螺杆反应挤出工艺制备了热塑性纤维素衍生物,系统研究了其热性能、流变性能等,并进行了熔融纺丝实验,取得了良好的结果,为经熔体工艺制备纤维素超细纤维奠定了基础. 展开更多
关键词 纤维素溶液 超细纤维 拉伸机理 天津市 射流场 科委 丝条 高温
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短纤维/橡胶发泡复合材料的微观结构及拉伸破坏机理 被引量:8
5
作者 林桂 刘力 +2 位作者 张建春 陈绮梅 张立群 《橡胶工业》 CAS 北大核心 2003年第1期10-14,共5页
对锦纶短纤维增强的NR发泡材料的微观结构及拉伸破坏行为进行了研究,并分析了其破坏机理。采用未处理短纤维增强的NR发泡材料中短纤维成为泡孔的成核点,并大部分悬空在泡孔中,拉伸破坏时泡壁与短纤维结合处容易出现应力集中,成为裂纹的... 对锦纶短纤维增强的NR发泡材料的微观结构及拉伸破坏行为进行了研究,并分析了其破坏机理。采用未处理短纤维增强的NR发泡材料中短纤维成为泡孔的成核点,并大部分悬空在泡孔中,拉伸破坏时泡壁与短纤维结合处容易出现应力集中,成为裂纹的起始点,失效时短纤维大部分被抽出;预处理短纤维能与橡胶基体之间产生良好的粘合,从而处于橡胶基体中。其短纤维增强的NR发泡体拉伸产生的裂纹扩展时遇到纤维,纤维能起到承载应力、使应力转向、阻止裂纹扩展的作用,一定程度上改善了复合材料的拉伸强度等物理性能。 展开更多
关键词 短纤维/橡胶发泡复合材料 微观结构 破坏机理
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羊毛拉伸细化机理的研究进展 被引量:10
6
作者 张淑洁 杨锁廷 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2003年第2期11-13,共3页
通过对羊毛纤维结构特征的分析 ,探讨了羊毛拉伸细化的机理 。
关键词 细化机理 羊毛纤维 结构特征 化学试剂 预处理 定形
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聚乙烯凝胶丝在超拉伸过程中结构的变化 被引量:3
7
作者 潘力军 胡祖明 +2 位作者 刘兆峰 张安秋 吴宗铨 《中国纺织大学学报》 CSCD 1991年第4期53-60,共8页
用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制成的凝胶初生纤维在合适的条件下,进行高达192倍的拉伸。得到强度和模量分别为4.4 GPa和210 GPa的聚乙烯纤维。借助于广角X-射线衍射法(WAXD)、差示扫描量热法(DSC)等手段,对纤维在拉伸过程中的结晶度、取... 用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制成的凝胶初生纤维在合适的条件下,进行高达192倍的拉伸。得到强度和模量分别为4.4 GPa和210 GPa的聚乙烯纤维。借助于广角X-射线衍射法(WAXD)、差示扫描量热法(DSC)等手段,对纤维在拉伸过程中的结晶度、取向度、晶胞参数、拉伸应力、残留溶剂含量及纤维强度、模量作了测试。据此,作者认为:UHMWPE纤维在热拉伸过程中,结构的发展和形成可以粗略地分为三个阶段:第一阶段,凝胶纤维中的溶剂被挤出,大分子发生取向;第二阶段,折叠链片晶开始被拉直,经过这个阶段,晶体密度上升约10%,熔点上升4~6℃;经第三个阶段后,晶体密度进一步上升10%,熔点再次上升3℃。 展开更多
关键词 聚乙烯纤维 半熔融纺丝 拉伸机理
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双向拉伸聚氟乙烯薄膜的拉伸工艺研究 被引量:1
8
作者 王婧 苑会林 +1 位作者 周玉生 李洪飞 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2006年第12期60-64,共5页
探讨了聚氟乙烯(PVF)流延膜在制备过程中常见的缺陷及产生原因,并给出了具体的加工工艺参数。结合PVF 薄膜的双向拉伸机理,通过力学及热性能测试表明:膜片的纵向拉伸温度为120~135℃,拉伸比为2.5~3.0时,薄膜不会出现细颈现象,且所需... 探讨了聚氟乙烯(PVF)流延膜在制备过程中常见的缺陷及产生原因,并给出了具体的加工工艺参数。结合PVF 薄膜的双向拉伸机理,通过力学及热性能测试表明:膜片的纵向拉伸温度为120~135℃,拉伸比为2.5~3.0时,薄膜不会出现细颈现象,且所需拉伸应力较小;当横向拉伸温度控制在130~150℃,拉伸比为2.5~3.5时,薄膜厚度介于23~28μm之间,且力学性能基本保持各向同性;双向拉伸的薄膜经过170~180℃热定型之后,横、纵向收缩率均小于2%,具有良好的尺寸稳定性。 展开更多
关键词 双向 聚氟乙烯薄膜 拉伸机理 工艺
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非织造复合土工膜拉伸性能的影响因素 被引量:2
9
作者 张再兴 刘让同 《纺织导报》 CAS 2004年第2期87-90,共4页
非织造复合土工膜的主要力学性能为拉伸性能,其影响因素较为复杂。文章从材料的破坏机理入手,对这些影响因素进行分析和研究,并对有关问题提出解决办法和建议。
关键词 非织造布 复合土工膜 力学性能 性能 破坏机理
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拉伸弯曲矫直理论及仿真研究综述 被引量:2
10
作者 陈兵 舒建华 +1 位作者 郭瑞娟 张静 《重型机械》 2013年第3期1-5,共5页
参考国内外关于拉伸弯曲矫直机的工作机理及其仿真的研究内容,总结了拉矫过程中带钢弯曲曲率、张力、延伸率的计算方法,弯曲与张力配置的关系,板形矫直理论及拉矫过程仿真的研究,并提出今后在冷轧带钢拉矫领域的研究内容与方向,为冷轧... 参考国内外关于拉伸弯曲矫直机的工作机理及其仿真的研究内容,总结了拉矫过程中带钢弯曲曲率、张力、延伸率的计算方法,弯曲与张力配置的关系,板形矫直理论及拉矫过程仿真的研究,并提出今后在冷轧带钢拉矫领域的研究内容与方向,为冷轧带钢拉矫领域研究提供参考。 展开更多
关键词 冷轧带钢 弯曲矫直机理 理论研究 仿真
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Microstructure characterization and mechanical properties of TC4-DT titanium alloy after thermomechanical treatment 被引量:13
11
作者 彭小娜 郭鸿镇 +2 位作者 石志峰 秦春 赵张龙 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第3期682-689,共8页
Influence of thermomechanical treatments (mill annealing, duplex annealing, solution treatment plus aging and triple annealing) on microstructures and mechanical properties of TC4-DT titanium alloy was investigated.... Influence of thermomechanical treatments (mill annealing, duplex annealing, solution treatment plus aging and triple annealing) on microstructures and mechanical properties of TC4-DT titanium alloy was investigated. Results showed that thermomechanical treatments had a significant influence on the microstructure parameters and higher annealing and aging temperature and lower cooling rate led to the decrease of the volume fraction of primaryαand the size of prior-βand the increase of the width of grain boundary αand secondary α. The highest strength was obtained by solution treatment and aging due to a large amount of transformedβand finer grain boundaryαand secondaryαat the expense of slight decrease of elongation and the ultimate strength, yield strength, elongation, reduction of area were 1100 MPa, 1030 MPa, 13%and 53%separately. A good combination of strength and ductility has been obtained by duplex annealing with the above values 940 MPa, 887.5 MPa, 15%and 51%respectively. Analysis between microstructure parameters and tensile properties showed that with the volume fraction of transformedβphase and the prior-βgrain size increasing, the ultimate strength, yield strength and reduction of area increased, but the elongation decreased. While the width of grain boundary α and secondary α showed a contrary effect on the tensile properties. Elimination of grain boundaryαas well as small prior-βgrain size can also improve ductility. 展开更多
关键词 TC4-DT titanium alloy thermomechanical treatment microstructures tensile properties
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Mechanical properties and fracture mechanism of as-cast MnFeCoCuNix high-entropy alloys 被引量:8
12
作者 Cheng-yan ZHU Hao WU +3 位作者 He-guo ZHU Xiang-dong LI Chun-lei TU Zong-han XIE 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第1期222-231,共10页
MnFeCoCuNix high-entropy alloys(HEAs)with different Ni contents were fabricated by vacuum induction melting.XRD and SEM−EDS were used to analyze the phase constitution and structure,and the tensile properties of the s... MnFeCoCuNix high-entropy alloys(HEAs)with different Ni contents were fabricated by vacuum induction melting.XRD and SEM−EDS were used to analyze the phase constitution and structure,and the tensile properties of the samples were determined using a universal tensile tester.The results show that the HEAs consist of a dual-phase structure,in which FCC1 phase is rich in Fe and Co,while the FCC2 phase has high contents of Cu and Mn.As Ni content increases,the segregation of Cu decreases,accompanied by the decrease of FCC2 phase.Moreover,the tensile strength of the HEAs increases first and then decreases,and the elongation increases slightly.This is attributed to the combined effect of interface strengthening and solid solution strengthening.The in-situ stretched MnFeCoCuNi0.5 alloy shows obvious neck shrinkage during the tensile fracture process.In the initial deformation stage,the slip lines show different morphologies in the dual-phase structure.However,in the later stage,the surface slip lines become longer and denser due to the redistribution of atoms and the re-separation of the dissolved phase. 展开更多
关键词 high-entropy alloys dual-phase structure mechanical properties in-situ stretching fracture mechanism
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Effects of porosity on tensile mechanical properties of porous FeAl intermetallics 被引量:2
13
作者 Shu-lan SU Qiu-hua RAO +1 位作者 Yue-hui HE Wei XIE 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第10期2757-2763,共7页
Uniaxial tensile tests and scanning electron microscopy(SEM)experiments were carried out on the porous FeAl intermetallics(porosities of 41.1%,44.2%and 49.3%,pore size of 15−30μm)prepared by our research group to stu... Uniaxial tensile tests and scanning electron microscopy(SEM)experiments were carried out on the porous FeAl intermetallics(porosities of 41.1%,44.2%and 49.3%,pore size of 15−30μm)prepared by our research group to study the macroscopic mechanical properties and microscopic failure mechanism.The results show that the tensileσ−εcurves of the porous FeAl with different porosities can be divided into four stages:elasticity,yielding,strengthening and failure,without necking phenomenon.The elastic modulus,ultimate strength and elongation decrease with the increase of porosity and the elongation is much lower than 5%.A macroscopic brittle fracture appears,and the microscopic fracture mechanism is mainly intergranular fracture,depending on the Al content in the dense FeAl intermetallics.In addition,the stochastic porous model(SPM)with random pore structure size and distribution is established by designing a self-compiling generation program in FORTRAN language.Combined with the secondary development platform of finite element software ANSYS,the effective elastic moduli of the porous FeAl can be determined by elastic analysis of SPM and they are close to the experimental values,which can verify the validity of the established SPM for analyzing the elastic properties of the porous material. 展开更多
关键词 porous FeAl intermetallics uniaxial tensile fracture mechanism stochastic porous model(SPM) equivalent elastic modulus
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High temperature tensile behaviors of extruded and rolled AZ31 Mg alloy
14
作者 乔军 王瑜 史国栋 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第B07期540-544,共5页
High temperature tensile ductilities and deformation mechanisms of an extruded and rolled AZ31 Mg alloy were investigated.Elongation-to-failure tests were conducted under constant T-head velocity and constant temperat... High temperature tensile ductilities and deformation mechanisms of an extruded and rolled AZ31 Mg alloy were investigated.Elongation-to-failure tests were conducted under constant T-head velocity and constant temperatures ranging from 300℃ to 450℃.Strain-rate-change tests were conducted under varying strain rate from 5×10-5s-1to 2×10-2s-1and constant temperature from 300℃ to 450℃.Experimental results show that the maximum elongation of the AZ31 alloy with an average grain size of about 19μm is 117%at strain rate of 10- 3s-1 and temperature of 450℃.Stress exponent and activation energy were characterized to clarify the deformation mechanisms.The enhanced ductility is dominated by solute drag dislocation creep,and the major failure mechanism is cavity growth and interlinkage. 展开更多
关键词 AZ31 Mg alloy solute-drag creep tensile ductility SUPERPLASTICITY stress exponent
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