非缠结苯乙烯-对叔丁基苯乙烯共聚物的非线性拉伸流变行为

聚焦于苯乙烯和对叔丁基苯乙烯的非缠结聚合物以及其共聚物样品的线性和非线性拉伸流变学性质。所有样品均具有相似的链均库恩链段数(约为30个),表现出相似且符合Rouse模型预测的线性黏弹行为。在单轴拉伸实验中,样品在快速拉伸过程,即韦森堡数大于1的过程中拉伸黏度呈现出随拉伸速率增加先“增稠”后“变稀”的行为,在样品具有相似的最大拉伸比λ_(max)=√n_(K)(≈6)前提下,二者转变的特征韦森堡数随着叔丁基苯乙烯含量的增加而增加。该结果表明,链沿拉伸方向的共同取向导致的链段摩擦系数减少效应随着侧基数量的增加而弱化,侧基具有一定的“溶剂化”作用。

单层氧化石墨烯溶液的拉伸性能表征

随着地质、化工、生物医学、国防航天和高分子材料加工等领域的发展,流变学的研究变得愈发的重要。为了更好的理解单层氧化石墨烯溶液的拉伸行为,本研究利用搭建的基板滴落拉伸流变仪,对单层氧化石墨烯溶液进行了性能测试。仪器搭建完成后,为了保证仪器的成功运行及其重复性测试,在多次实验中确定了仪器的合理参数。后续发现了单层氧化石墨烯溶液表现出屈服应力流体行为。与大多数屈服应力流体的拉伸行为相似,石墨烯溶液在拉伸演化过程中是符合幂律机制的。

新型混炼单螺杆植物蛋白挤出机的仿真分析与参数优化

为了提高单螺杆挤出机中花生蛋白的挤出品质,基于拉伸应力的破碎效应,以传统单螺杆挤出机为参照,利用有限元软件CFX计算了花生蛋白在流场中的运动情况,通过压力场、速度流线场以及应变速率场,分析新型混炼单螺杆挤出机的特性,并以拉伸流变学理论对设计原理进行验证,同时采用响应面法对新型混炼单螺杆挤出机的工艺参数进行优化。结果表明:新型混炼单螺杆挤出机中混炼元件的分流作用使得沿挤出方向产生了压力降,物料发生回流,导致建压性能降低,从而延长了停留时间,此处因回流效果产生的局部高压也有利于压延,物料在流经抛物线曲面时既能经历周向拉伸,又能经历径向拉伸,分散混合效果更好;经模拟计算,发现新型混炼单螺杆挤出机的平均应变速率相较于传统单螺杆挤出机提高了16.5%,使得挤出产品质量更优;各因素对花生蛋白平均应变速率的影响顺序依次为螺杆转速、收敛比、分割棱厚度,新型混炼单螺杆挤出机最优工艺参数为螺杆转速128 r/min、收敛比6.6、分割棱厚度3.1 mm,在此条件下花生蛋白的理论平均应变速率为50.945 s^(-1)。综上,新型混炼单螺杆挤出机中由于拉伸流场的形成,有效提高了花生蛋白的挤出品质。

绿茶粉粒径对小麦粉面团流变学特性的影响

绿茶粉内含物丰富,不同粒径的绿茶粉添加到小麦粉中对面团流变学特性的影响不同。本试验制备3种粒度的绿茶粉,添加到小麦粉中,利用粉质仪、拉伸仪和面筋仪测定面团的流变学特性。研究结果表明,随着绿茶粉粒径的减小,面团吸水率、形成时间及稳定时间均显著增大;面团经过一定时间的醒发后,添加粒径20μm绿茶粉面团的拉伸曲线面积、拉伸比例最大,不同粒径的绿茶粉面团拉伸阻力R50及延伸度变化不大;面筋强度试验中,绿茶粉粒径越小,面团的抗扭力增加,面筋强度增强;综合可以看出绿茶粉的添加有利于改善小麦粉面团的面筋网络结构,优化其加工性能。