拉丝工艺技术的发展及程序设计

介绍我国拉丝工艺技术的发展过程。叙述拉丝理论研究的状况,拉丝专业的理论计算主要有3个影响因素:拉拔金属的原始性能;拉拔变形后增加的强度;拉拔加工所需的功率。汇总有关计算公式,用Visual Basic编程软件生成exe格式的应用软件在Windows中运行,首先推算所需原料的直径和强度;再用推断变形总压缩率和道次分配计算出道次压缩率;最后选取合适的公式计算拉拔加工所需功率。在程序中调整碳含量、总压缩率和拉拔道次可生产出拟定的不同强度钢丝。对结果数据制定了修正系数,使修正后的结果符合实际。

21/350水箱拉丝机的参数设计

介绍在 95 .8 %总压缩率条件下 2 1/35 0水箱拉丝机的塔轮梯度、塔轮直径、传动系统及拉拔力、拉拔功率等工艺参数的设计计算。在拉拔w(C)为 0 .6 5 %、成品丝径为 0 .5 1mm的高强度 (σb≥ 2 5 0 0MPa)镀锌钢丝时 ,进线直径≥ 2 .5 0mm。通过工艺计算 ,在相对滑动时塔轮梯度为 1.10 ,塔轮最小直径为 14 8.4 3mm ,电机转速为14 80r/min ,对各道次拉拔强度、拉拔力及拉拔功率进行计算 ,拉拔功率消耗为 6 7.14kW ,电机功率选择为 75kW ;2 1/35 0水箱机投入使用后 ,生产 30 0 0t镀锌高强度钢丝 ,钢丝最高强度为 2 70 0MPa 。