82B高碳钢盘条拉拔脆断的原因分析

利用图像分析仪对拉伸、拉拔脆断断口进行了金相组织、夹杂物检测,并借助于扫描电镜观察,分析了Φ11mm的X82B拉拔过程中产生的脆性断裂断口。研究认为:X82B盘条脆断的主要原因是由于成分偏析、夹杂物级别超标、金相组织异常、索氏体含量偏低、盘条表面缺陷及接头不良造成的。

82B盘条拉拔脆断原因分析及改进措施

盘条拉拔脆断问题是较为突出的一类盘条生产问题。82B盘条作为一种常见盘条,应用范围较广,展开相应的分析和研究,有助于找到拉拔脆断的实际原因,进而提出相应的改进措施,提升盘条生产的专业化水平,体现生产作业的经济性。

10B33盘条拉拔脆断原因分析

通过扫描电镜和金相显微镜对10B33盘条拉拔脆断样品进行了分析,认为导致盘条断裂的原因是盘条边部的马氏体组织在拉应力作用下开裂。通过调查发现,用户在入厂检测取样时使用火焰切割不当,导致局部受热,高温火焰喷射到盘条表面,超过材料熔点使其部分熔化;又因环境温度低,以致盘条局部区域过热快冷后生成马氏体,最终导致盘条拉拔脆断。

浅析表面损伤对线材拉拔脆断的影响

通过对82B质量异议的调查分析,我们经过理论研究和相关检验分析,明确了表面损伤对拉拔脆断的影响机理,并据此制订了质量整改措施。

硬线钢质量特征及脆断分析

本文叙述硬线铅淬处理、控制轧制的性能特点，分析两类产品金相组织特征及其与性能的关系，介绍有关实物的质量现状与差距，研究硬线拉拔脆断原因，讨论提高其质量的措施，探讨硬线标准并提出修改意见。

72A钢非金属夹杂物行为

采用多种方法对酒钢72A钢中非金属夹杂物进行了调查,对夹杂物的类型、来源、数量及尺寸进行了讨论.实验证明,铸坯中夹杂物有60％外来夹杂物,40％为脱氧产物;引起线材拉拔脆断的主要原因是外来大颗粒脆性夹杂,而控制好脱氧产物和外来夹杂物的组成、形貌、大小及分布,是解决线材拉拔脆断的关键.

高碳钢产品质量改进研究

为改善高碳钢线材拉拔脆断问题,从夹杂物理论分析、转炉脱氧工艺调整、精炼钙处理工艺优化、合金替代、钢水均匀性控制等方面着手,实现高碳钢钢水质量稳步提升。