纳米SiO_2在玻璃钢拉挤制品中的应用

本文通过在环氧玻璃钢拉挤杆中加入不同比例的纳米SiO2 ,对树脂体系的粘度、凝胶时间以及制品的力学、电学、热变形温度等方面性能的分析 ,选出纳米SiO2 的最佳添加量 ,为纳米材料在玻璃钢拉挤制品中的应用 。

拉挤制品及结构的设计程序概要

本文概要叙述了拉挤制品及其结构的设计程序

GRP拉挤制品在各方面的应用

意大利米兰的Top Glass公司成立于1963年,生产玻璃钢圆型棒材。由于市场的需求,不久又增加生产各类型材。这家公司现在生产300多种不同的型材,广泛应用于意大利和国外市场,日产量达到20吨以上。 Top Glass公司的股金通常保持在15亿里拉(约合70万英磅),占地面积14000m^2以上,其中厂房面积为700m^2。这家公司能用自己的技术在自家工厂的车间里进行生产,来满足400多家用户的需求。目前这些由Top Glass公司技术人员建造的高度自动化生产线上拉制出来的型材正用于全世界各地。与Top Glass公司有关的专利和产品包括:

拉挤玻璃钢制品表面质量控制措施

根据我国玻璃钢拉挤制品表面质量存在问题,主要从设备改进、原材料选择、工艺控制等方面阐述提高拉挤玻璃钢制品表面质量的可行方法。

玻璃钢(GRP)拉挤机遇

拉挤制品的形状和性能是极其多变的。原材料家族的范围之大和可能的外形之多,使得拉挤型材的应用几乎是无限的。试图按应用把它们分为各自独立的范畴是不可能和无意义的。然而Jim Quinn说:可以描绘出某些一般性的结论,用其作为某种可能的发展机遇之标记。拉挤制品的主要特性是重量轻、强度高、耐腐蚀。次要的但仍是有用的特性是导电和导热率低(玻璃增强)等。然而我们却说这些都是所有玻璃纤维增强塑料(GRP)的共性,无论它们是什么样的工艺制造的。那么拉挤复合材料与其它成型工艺复合材料的不同之处是什么?拉挤的主要不同点是:

欧洲的拉挤市场在扩大

在所有的复合材料生产工艺中,拉挤在形成批量生产方面是最慢的。许多年以来欧洲的拉挤主要集中在电器市场用的形状简单的小件型材上。美国的拉挤市场发展很快,而且大部分是建筑工程用的基本型材。生产工艺的逐渐改进加上材料开发,形成了一个具有发展潜力的市场。独立经营的比利时钢丝制造公司NV Bekaert SA认识到拉挤市场正在变化,为了发挥这一发展潜力,在1985年成立了Bekaert Composites公司。五年以来,该公司已经变成了欧洲最大的拉挤型材制造厂家之一。

设备和工艺技术的改进增强了拉挤工艺的竞争优势

过去的5～10年间拉挤工艺在美国及国际市场的持续倍增使其有可能取代传统材料制成的线型制品。拉挤应用的成功激励着设计师们力图将拉挤制品用以满足更多的需求。这些新的需求促使设备供应商和拉挤工作者更新机器、改进工艺技术使其进入更高层次。所以拉挤制品正在向着较严格的公差和更高的机械性能、电性能、耐腐蚀性发展。高质量的产品正在涌现,而且比传统材料更经济。

拉挤能力的扩展确立了拉挤大型部件的新前景

由于材料和工艺设备的改进,欧洲的技术人员在拉挤领域中已开始注意到许多新的利用机会。他们能够制造更大型和更复杂的郎件,且在价格方面更具竞争性。虽然绝大部分拉挤制品仍以玻璃纤维增强聚酯为基础,但已经朝着高性能树脂和纤维(如碳纤维)方向前进了。改进机器功能机器改进促进了新的型材拉挤比其原来更快更可靠,增加的综合控制系统保证了较高的精度和可靠胜。大部分厂商提供的机器部具备拉挤型材宽度为23in.的能力(40in.宽的型材也能生产)其它方面的进步包括牵引力的增大以及型材变得更复杂,精度更高些。