大型风电叶片主梁用免脱模布拉挤片材开发

为助力风电叶片用原材料降本,在现有的拉挤片材体系中加入改性内脱模剂,提高片材表面极性、增加表面能,由此开发免脱模布拉挤片材。对于免去脱模布后可能造成的力学及表面性能降低的风险,对其开展了本体力学性能、界面性能及表面粘接强度稳定性研究,并选用相同原材料体系的有脱模布拉挤片材作为对照组。测试结果表明免脱模布拉挤片材各项性能均与有脱模布拉挤片材相当,90天内的表面粘接性能波动幅度在均值的±5%范围内,能够满足叶片使用需求。

风力发电机叶片拉挤片材层间不同纤维布对树脂流速影响

在相同条件下,本文研究了不同规格层间织物和不同织造工艺两个因素对层间树脂填充的影响。通过选材,改善了树脂在层间的流动性,提高了拉挤板材的层间浇注质量。工艺试验表明,不同规格的层间导电布对层间树脂的填充速度有影响,碳玻璃混合布的填充速度较好。不同的针织工艺对同一规格的针织物有不同的灌胶率,而且恒实优于宏发双轴向织物。

风电叶片拉挤片材主梁树脂与片材之间粘接强度分析

使用拉挤片材制作风电叶片主梁,拉挤片材材质为普通高模单向布,建立叶片有限元模型,模型采用SHELL181单元建立,施加叶片静强度载荷,最终分析出主梁危险区域。拉挤片材与片材横向之间存在间隙,此间隙在叶片主梁中是由树脂填充,考虑到此间隙粘接强度是设计薄弱区,本文基于此处进行验证。由于SHELL181单元不能有效分析出拉挤片材与片材之间树脂的强度,针对此危险区域建立局部子模型,模型采用SOLID185实体单元建立,从而计算片材与片材之间树脂的真实应力水平,将此计算结果与树脂测试强度对比,最终确定方案的可行性。

大型风力发电机叶片拉挤片材层间树脂填充研究

针对大型风力发电机叶片应用拉挤片材的灌注生产过程,探究拉挤片材层间树脂填充的影响因素,从而提出一种更有利于拉挤片材层间树脂填充的灌注工艺。通过对拉挤片材的层间织物的规格、拉挤片材的结构外形、以及导流系统的铺设方案的对比试验,来确定拉挤片层间填充的影响机理。首先分析确定拉挤片材层间影响的几大因素,然后制定试验方案;通过对比试验的UT(无损检测)检测结果来确定拉挤片材层间的树脂填充性的影响机理。通过对拉挤片材的层间树脂填充性研究,为风力发电机叶片提供更可靠的灌注工艺方案。