筒形件拉深孔成形工艺数值模拟分析

提出了一种能提高板料成形性能的拉深孔成形工艺,该工艺是通过减小拉深时凹模圆角处对板料的压应力,实现对板料成形性能的优化。以带凸缘的圆筒形件为研究对象,对采用该工艺进行拉深有限元模拟,从拉深后拉深件的危险断面处厚度减薄率和成形极限图方面得到了很好验证,同时分析了该工艺的成形机理和力学特征,并阐明了该工艺是提高板料成形性能的技术关键。

铁矿采矿作业中的中深孔切割拉槽技术

随着科技的不断发展,采矿业的技术也在持续进步,其中,中深孔切割拉槽技术便在铁矿采矿作业中发挥着日益重要的作用。这一技术对于提高采矿效率,保障作业安全,降低环境破坏等方面都具有显著效果。基于此,文章针对铁矿采矿作业中的中深孔切割拉槽技术进行分析。

轴对称带孔板坯拉深-翻孔复合成形的仿真与实验

随着带孔板坯外径和预冲孔径的不同,筒形件的成形方式和变形性质也将有所不同,可能出现简单拉深、拉深-翻孔、翻孔-拉深、简单翻孔等多种复杂情况。为进一步了解坯料形状、尺寸与成形方式之间的关系,掌握其变化规律,实现对复合成形工艺的有效控制,以变形力学为基础对带孔板坯拉深-翻孔复合成形进行理论分析和实验,并采用DYNAFORM软件对不同孔径板料的成形过程进行仿真模拟。结果表明,仿真分析与工艺实验结果吻合。

在普通车床上进行“深孔高速拉铰”

将普通车床改造成为“深孔高速拉铰”的专用机床,并介绍了在其上进行深孔拉铰的工艺过程。

中深孔掏槽拉槽工艺在空场嗣后充填采矿方法中的应用

根据吴庄铁矿矿岩特点,通过对吴庄铁矿空场嗣后充填采矿方法的分析,制定了吴庄铁矿中深孔掏槽拉槽工艺方案,大大提高了吴庄铁矿拉槽工艺的效率和拉槽作业的安全性,实现了全面中深孔回采作业。

金山店铁矿拉槽新方法

根据金山店铁矿的矿岩性质 ,提出了一种新型拉槽方法———对称倾斜平行深孔多重楔形拉槽方法。解决了该矿的切槽问题 ,显著提高了矿石回收率。

铁山矿区采场高阶段矿房切割拉槽爆破技术实践

切割拉槽工程是开采中关键的环节,其效率和质量直接影响矿房后续生产的正常衔接。针对切割槽施工爆破效率低和切割槽处的出矿横巷眉线受深孔拉扩槽爆破震动与冲击的损坏,影响出矿作业安全,增加残留矿量等的技术问题,根据采场作业条件、矿岩地质特性、凿岩设备性能等因素,对切割槽施工位置、爆破技术工艺、切割拉槽爆破参数等进行优化,使切割井爆破效率提高近40%,确保了切割槽处的出矿横巷出矿作业安全,综合效益得到提高,为类似矿山高阶段矿房切割拉槽施工提供参考。

黄山南铜镍矿切割槽快速形成技术及应用

切割槽的形成速度直接影响采场投产的进度和效率。切割槽快速形成技术包括切割天井快速形成和深孔侧向爆破拉槽方式,而中深孔爆破一次成井法是切割天井安全快速掘进的有效途径,切割天井和自由面形成后,再进行阶段深孔侧向爆破拉槽。以黄山南铜镍矿为例,采用切割槽快速形成技术,应用效果较好。工程实践表明:切割槽快速形成技术,即采用切割天井快速形成+深孔侧向爆破拉槽的方式能够快速形成切割槽,该技术具有成井速度快,施工安全高效、成本低、劳动强度低、工作安全等优点,有助于矿山井下采场快速形成出矿能力,可供同类型矿山参考借鉴。

破碎岩层无底柱崩落法施工关键技术研究

无底柱分段崩落法作为一种高效采矿方法在采矿领域应用广泛。为保障作业人员在破碎岩层条件下的崩落法施工安全,提高施工效率,对传统无底柱崩落法施工技术进行研究,提出中深孔楔形拉槽技术,改进了无底柱崩落法施工工艺流程。经龙首矿西二采区铜镍矿现场施工试验,证明改进后无底柱崩落法技术可行,适合于破碎岩层施工。