养护与拌合条件对碱渣-电石渣激发胶凝材料力学性能的影响

为研究不同养护和拌合条件下,碱渣、电石渣联合激发胶凝材料力学性能的影响,通过实验室胶凝材料成型养护试验,分别设置不同比例混合的复合胶凝材料,在普通自来水和海水拌合等2种条件下,采用自然养护、海水养护及自来水养护等3种方式,测试其在基准养护龄期内的力学性能。研究结果表明:试件中掺入电石渣后,有利于试件早期强度的增加,但试件后期(7~28 d)强度增长较为缓慢;电石渣作为激发剂,促进了试件中胶凝组分强度的形成,试验表明电石渣掺量在20%时为最佳掺量;自来水饱水环境下,海水拌合更有利于电石渣碱激发作用的发挥,但当试件脱离水环境与空气中CO_(2)直接接触后,由于碳化作用的发生,试件强度受到不利的影响;在试件成型早期(≤7 d)海水养护更有利于电石渣碱激发作用的发挥,但随着时间的延长,这种作用逐渐降低,甚至会降低电石渣碱激发作用的发挥。

养护及拌合条件对混凝土密实性的影响

为研究不同养护及拌合条件对混凝土密实性能的影响,通过实验室混凝土成型养护试验,以测试混凝土试件超声波波速为评价指标,分别研究了C30基准混凝土,在海水拌合及普通自来水拌合条件下,浇筑成型素混凝土和钢筋混凝土等2类试件,分别采用自然养护、自来水养护及海水养护等3种方式,测试其在养护龄期3,7,14,28 d时混凝土试件的超声波波速,以反映混凝土的密实性能。结果表明:海水拌合混凝土在混凝土早期(3~14 d),养护条件对混凝土密实性影响较小;养护后期海水拌合钢筋混凝土及海水养护钢筋混凝土中的Cl^-1及SO4^2-与水泥水化产生的Ca(OH)2反应,致使内部钢筋出现了部分锈蚀,混凝土内部出现了微裂纹,从而使混凝土强度及密实性均降低。其中,海水养护钢筋混凝土28 d波速降低幅度最大,降幅达11%;增加早期湿养护(自来水养护)龄期,可适当增强海水钢筋混凝土的强度和密实性。

混凝土水灰比的影响因素

针对水灰比对混凝土性能的重要性,从拌合条件、材料、外加剂和气温几方面研究了影响混凝土水灰比的因素,以实现在混凝土的各项性能满足要求的情况下,合理减小水灰比的目的,从而提高经济效益。