纯棉织物雾化拒水整理工艺

具有优异防水透湿性能的功能面料受到研究者广泛关注。实验通过空气压缩雾化对商品化聚丙烯酸酯类无氟防水剂进行雾化,以真空抽吸负压气流为介质对纯棉织物进行雾化拒水整理,通过单因素分析法研究整理工艺对棉织物拒水效果的影响,并分析对比雾化拒水整理工艺与传统浸轧工艺整理后织物的拒水性能。结果表明:经整理剂质量浓度120 g/L,雾化抽吸时间6min,焙烘温度150℃,焙烘时间2 min的雾化拒水整理工艺整理后,棉织物具有良好的防水效果,水接触角可达138.3°;且经30次水洗后,织物接触角仍大于120°,具有较好的耐水洗性能;雾化拒水整理对织物透气率和透湿性影响较小,且可以显著降低织物带液率,达到节能减排的效果。

棉织物的硅溶胶/短链含氟聚丙烯酸酯复合拒水整理

为实现棉织物绿色环保拒水整理,利用硅溶胶和短链含氟聚丙烯酸酯对棉织物进行复合整理和工艺优化,赋予棉织物优异的拒水性。探讨了硅溶胶用量、短链含氟聚丙烯酸酯质量浓度、浸渍时间、预烘温度、烘焙温度和烘焙时间等因素对棉织物拒水效果的影响,得到其最佳整理工艺为:硅溶胶用量0.3%(o.w.f),短链含氟聚丙烯酸酯质量浓度30 g/L,浸渍时间20 min,预烘温度80℃,170℃焙烘2 min。利用扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪、热重分析仪对整理后棉织物的表面形貌和结构进行分析,并通过表面接触角测试仪及织物风格仪测试其表面润湿性、耐酸碱性和风格变化。结果表明:复合整理后棉织物表面形成硅溶胶/短链含氟聚丙烯酸酯疏水层,最大接触角为155.6°,经50次洗涤后,接触角仍大于90°;对强酸(pH值为3)和强碱(pH值为12)液滴的接触角分别可达100°和93°,具有良好的耐酸碱性;整理后棉织物折皱回复率提升约20%,热稳定性及柔软度也略有改善。

棉用阴离子型含SiO_(2)无氟拒水剂的制备及应用

为了有效提高无氟丙烯酸酯类拒水剂的拒水效果,采用十二烷基硫酸钠(SDS)和聚氧乙烯硬脂酸酯(Brij72)为乳化剂,先将正硅酸四乙酯(TEOS)和乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)进行乳化,再水解缩聚获得表面含碳碳双键的改性硅球,然后通过乳液聚合的方式制备通过化学键与丙烯酸酯类单体聚合物相连的阴离子型含SiO_(2)无氟拒水剂,并利用其对棉织物进行拒水整理。探讨了硅球引入方式、TEOS和VTMS配比、改性硅球氨水用量、反应温度、反应时间对拒水剂粒径的影响,并对棉织物整理工艺进行优化。整理后棉织物静态水接触角为146º,经50次水洗后,整理棉织物仍具有较好的拒水性,白度几乎没有改变,断裂强度略有下降。

涤纶用有机硅型阻燃拒水剂的合成及应用

以实验室自制的含磷、氮元素的有机硅阻燃剂为基础,引入长碳链烷基酰氯,成功合成了一种新型的有机硅阻燃拒水剂(GMOSW),并通过轧-烘-焙方法对涤纶织物进行后整理。极限氧指数和垂直燃烧测试结果表明,GMOSW整理涤纶织物的续燃时间、阴燃时间、炭损长度和LOI值分别提高到3.8 s、0 s、13.6 cm和27.9%,达到B1级。同时,整理后织物的静态接触角达到122.4°,拒水等级达到90分。KES风格测试表明,GMOSW能够有效提高整理后织物的手感。即使水洗12次,整理后的涤纶织物仍有较好的阻燃和拒水性能。

锦纶用阻燃-拒水涂层胶的合成及应用

将实验室自制的含磷、氮、硫的阻燃聚酯二醇(SPAE)和氟化的拒水二醇(DFEA)分别作为软段和硬段,通过乳液聚合制备出拒水-阻燃水性聚氨酯(SPDF-WPU),并将其涂覆在锦纶织物上。测试结果表明,SPDF-WPU涂层织物的LOI、余焰时间、余辉时间和损毁长度分别为28.6%、4.6 s、0 s、11.2 cm。织物与水的静态接触角达到127.3°,拒水评分达到90分。即使经过10次洗涤,涂层织物仍然表现出良好的阻燃性、抗滴落性以及拒水性。通过结合不同温度下气态产物的光谱分析,系统地探究了SPDF-WPU的阻燃机理,发现P、N和S元素通过生成不可燃气体化合物、释放自由基、脱水和炭化,在气相和凝聚相中发挥协同阻燃作用。

无氟拒水剂与分散染料一体化制备及应用

以N-甲基二乙醇胺为扩链剂合成阳离子水性聚氨酯,利用其乳化了溶解有分散染料滤饼的甲基丙烯酸酯甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸十八酯(SA)混合物,在引发剂作用下制备无氟拒水剂与分散染料一体化产品,并将其用于涤纶织物的染色和拒水一浴法加工。研究表明:制备的红、黄、蓝三种一体化产品均具有较小的粒径和较高的Zeta电位,整理织物的颜色参数符合CIE1976 L^(*)a^(*)b^(*)颜色系统的变化规律,织物具有较高的拒水性,水滴接触角大于140°,且耐水洗性能良好。

涤棉织物的有机硅改性水性聚氨酯拒水整理

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚氧化丙烯二醇(PPG)、N-甲基二乙醇胺(MDEA)和双端羟乙基封端有机硅为主要原料,制备有机硅改性水性聚氨酯整理剂,并将其用于涤棉织物的整理,通过红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM)、场发射扫描电子显微镜、接触角等表征织物性能的变化。结果表明:制备的拒水整理剂可在织物表面成膜,有机硅链段与其他链段间相容性良好;整理织物经冷热与多次摩擦处理后,仍可表现出优异的拒水性能。

环保型拒水尼龙户外面料的开发

尼龙面料强力高、耐磨性好,被广泛用于箱包、帐篷等户外领域,为满足锦纶织物用于户外运动产品的特殊要求,户外面料须经过拒水整理。随着常规含氟拒水剂环保问题的日益突出,开发环保无氟拒水的尼龙户外面料迫在眉睫。对比了不同无氟拒水剂对尼龙的拒水整理效果,筛选出适合尼龙拒水整理的环保型无氟拒水剂,确定适宜的整理工艺;对拒水整理后的尼龙织物进行PU涂层,研究无氟拒水剂对织物涂层的影响;对涂层后的尼龙户外织物的耐水洗性能进行测试,结果表明:环保型拒水尼龙户外面料可以采用超支化大分子无氟拒水剂整理,当拒水剂质量浓度为60 g/L,160℃处理70 s时,尼龙织物的拒水等级可以达到90分;尼龙牛津布经超支化大分子无氟拒水剂整理对后续织物涂层无影响;经过5次水洗后布面的拒水效果仍然有80分,具有比较优异的耐水洗性。

不含双酚类物质阳离子固色剂的应用及其与拒水柔软剂的关系

深色锦/氨针织布优选不含双酚类物质的阳离子固色剂在定形工序固色,是保证织物具备优良色牢度的有效方法。阳离子固色剂在定形工序固色能节水、节省生产时间,满足双酚类物质的限量要求。阳离子固色剂需要在后整理过程中添加柔软剂来改善织物发涩、发硬的手感,但在定形工序使用拒水柔软剂会影响阳离子固色剂的固色效果。因此阳离子固色剂和拒水柔软剂在定形工序的合理使用十分关键。

含氟拒水拒油整理剂WR-1与柔软剂在棉织物上同浴整理探讨

研究了不同结构柔软剂与自制含氟拒水拒油整理剂WR-1在棉织物上同浴整理时,柔软剂的加入对拒水拒油效果的影响,并对二者的相互作用进行探讨.结果表明:脂肪酰胺类柔软剂对拒水拒油效果影响较小,有机硅类柔软剂对拒水效果影响较小,但会严重影响拒油效果,非离子型柔软剂对拒油性影响较小但会严重影响拒水效果.

氟硅无皂拒水剂在棉织物拒水整理中的应用

为提高棉织物的拒水性能,采用自制的氟硅无皂拒水剂对棉织物进行整理.通过单因素试验优化拒水整理的工艺条件,测试拒水整理棉织物的拒水性及透气性等,并与市售拒水剂进行对比.结果表明,在氟硅无皂拒水剂60g/L,二浸二轧,100℃下预烘4min,170℃下焙烘3min,整理后棉织物对水的接触角达到138.6°,静水压为2.83kPa,表现出良好的拒水效果.

拒水整理对棉织物耐静水压的影响

通过用含氟拒水整理剂对纯棉织物进行拒水整理,可以使纯棉产品更新换代,提高其服用性能,增加产品附加值,扩大其使用范围.针对棉织物良好的亲水性能,采用两种不同的拒水整理剂对棉织物进行拒水整理,选择了整理剂质量浓度、交联剂质量浓度、醋酸质量浓度、焙烘温度和焙烘时间等几个主要影响因素,应用正交实验的方法考虑多因素对织物拒水效果的影响,并测试经整理后织物的拒水等级、耐静水压等指标,对测试结果进行方差分析,得出最佳工艺参数及工艺条件.同时得出用耐静水压值来表征相同类型亲水性织物拒水整理的效果较常规的拒水等级的方法更为精确.

耐久型拒水PP/PE热黏合纤维的研制

介绍了耐久型拒水PP/PE热黏合复合纤维的纺丝原料、纺丝设备、纺丝及后加工工艺流程以及各流程的关键参数,并对该纤维的拒水整理原理、技术以及工艺配方作了介绍。对该纤维的拒水性能和其拒水耐久性进行了测试。结果表明,耐久型拒水PP/PE热黏合复合纤维不但具有良好的物理机械性能、热黏合性能,还具有优良的耐久拒水性能,在医疗卫生领域具有良好的应用价值。

聚酯纤维/氨纶拒水面料化学定量快速前处理方法研究

文中分析聚酯纤维/氨纶拒水面料定量结果误差大的原因,通过理论分析和试验研究,最终筛选出使用乙醇作为添加剂的快速前处理方法,使聚酯纤维/氨纶拒水面料的化学定量精密度达到GB/T 38015-2019《纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维的混合物》国家标准中规定的要求。

非织造布拒水整理技术的研究和应用

阐述拒水整理技术的原理及其测量方法,介绍了不同拒水剂种类的表面张力数据及其选用效果,非织造布拒水工艺加工方法和效果评判,并对非织造布拒水产品的应用进行展望。

等离子体处理对间位芳纶织物拒水性能的影响

通过常压氩气介质阻挡放电等离子体处理对间位芳纶织物拒水改性进行探讨。结果表明,经等离子处理后的芳纶纤维化学组成没有明显变化,纤维表面粗糙程度增加。先进行等离子体处理后拒水整理的织物,拒水性能随处理时间增加而增强,在120s时最为显著,接触角增大,拒水等级达到4级;对于先进行拒水整理后进行等离子体处理的间位芳纶织物,其拒水性能随处理时间增加而降低,在120s时,接触角变小,拒水等级为2级。

蓖麻油改性含氟拒水剂的合成及其对棉织物应用效果的研究

以蓖麻油和2,2,2-三氟乙醇为原料,合成了蓖麻油改性含氟拒水剂.采用傅里叶变换红外光谱对合成物质的结构进行了表征,同时测定了对棉织物整理后的接触角、水滴消失时间、白度以及断裂强力,确定了用其整理棉织物的较佳工艺条件:二浸二轧(蓖麻油改性含氟拒水剂40 g/L)→预烘(100℃,40 min)→焙烘(170℃,3 min).结果表明:经过蓖麻油改性含氟拒水剂整理后,棉织物具有良好的拒水性能(接触角可达到122.0°,水滴消失时间2 108.0 s),但白度和断裂强力稍有下降.

耐久型拒水PP/PE热粘合非织造布的研制

介绍了耐久型拒水PP/PE热粘合非织造布的生产加工工艺,并对其拒水性能和拒水耐久性进行了测试。结果表明,该热粘合非织造布不但具有良好的物理机械性能,并且手感柔软、富有弹性、透气而不透水,是一种优良的耐久型拒水医疗卫生用品材料。

混纺拒水拒油织物的开发

探究了含氟拒水整理剂浓度对芳纶1313/阻燃粘胶混纺织物拒水、拒油整理效果的影响,结果表明:当含氟整理剂TG-581浓度为40g/L,芳纶1313/阻燃粘胶混纺织物可获得最优的拒水拒油整理效果。

医疗卫生用水刺非织造布的拒水整理

采用SH B、SH C有机硅与FG 910有机氟拒水整理剂整理水刺非织造布 ,并用沾水试验法测定其拒水性。结果表明 ,经FG 910整理后的不同品种水刺非织造布均具有优良的拒水性能 ,且其本身的强力、透气、透湿。