真丝绸拒水拒油多功能整理

采用澳大利亚产有机氟拒水拒油整理剂SriProofWORF对真丝绸进行拒水拒油整理 ,探讨了该整理剂和配套交联剂浓度、焙烘温度对整理效果的影响 ,并与瑞士和日本产有机氟防水剂的整理效果进行了比较。试验结果表明 。

含氟拒水拒油整理剂WR-1与柔软剂在棉织物上同浴整理探讨

研究了不同结构柔软剂与自制含氟拒水拒油整理剂WR-1在棉织物上同浴整理时,柔软剂的加入对拒水拒油效果的影响,并对二者的相互作用进行探讨.结果表明:脂肪酰胺类柔软剂对拒水拒油效果影响较小,有机硅类柔软剂对拒水效果影响较小,但会严重影响拒油效果,非离子型柔软剂对拒油性影响较小但会严重影响拒水效果.

短氟碳链拒水拒油整理剂的合成及其应用

以1H,1H,2H,2H-全氟辛醇、丙烯酸为原料,通过酯化反应制得1H,1H,2H,2H-全氟辛基丙烯酸酯(TFOA),再将其与丙烯酸十八酯(SA)、丙烯酸丁酯(BA)以及甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)进行乳液共聚,制备了一种短氟碳链拒水拒油整理剂。将整理剂应用于棉织物的拒水拒油整理,通过XPS测试研究其表面结构。整理后棉纤维表面褶皱消失,变得平整光滑。TG测试分析表明,棉织物的热稳定性得到改善。棉织物整理后对水的接触角最大为144.6°,拒水效果可达100分,拒油等级可达4级,表明共聚物乳液整理后的棉织物拒水拒油性能优良。

涤/麻交织汽车座套面料的拒水拒油整理工艺研究

采用含氟整理剂DM-3668对涤/麻汽车座套织物进行拒水拒油整理的研究,通过正交试验得出对于含氟整理剂DM-3668刚整理完的织物,影响其接触角及拒油性的最主要因素是DM-3668的质量浓度,而对于干洗后的织物而言,影响其接触角及拒油性的最主要因素是交联剂的质量浓度;并得到最优工艺条件为:DM-3668质量浓度40 g/L,复配交联剂质量浓度5 g/L,焙烘温度160℃。同时,对整理后的织物进行耐摩擦测试,发现其拒水拒油效果依然良好。

有机氟树脂对毛织物拒水拒油多功能整理的研究

采用CTA EC5 0有机氟拒水拒油剂对毛织物进行拒水拒油整理 ,探讨了整理剂和配套交联剂浓度、催化剂、焙烘温度和时间对整理效果的影响 ,并在此基础上得到优化工艺参数 ;此外 ,测试了织物整理前后的强力变化及增重率。结果表明

等离子体处理涤纶织物的拒水拒油整理效果分析

用等离子体照射涤纶织物,再对其进行拒水拒油整理,最佳工艺条件为整理剂质量浓度40 g/L,等离子体处理时间80 s,等离子体处理频率1.3 kHz,用最佳工艺处理织物的拒水等级为10级,拒油等级为8级。比较经等离子体照射和未经照射的织物的拒水拒油效果,试验结果表明,在同样拒水拒油整理条件下,涤纶织物经等离子体照射后,其拒水拒油效果优于未经照射的涤纶织物,且其整理效果的耐久性也有很大提高。

织物拒水拒油整理及其性能检测

介绍了织物拒水拒油的原理。

拒水拒油整理剂AG-480在涤/棉织物上的应用

通过正交试验确定了拒水拒油整理剂AG-480在涤/棉混纺织物上应用的最佳工艺条件:AG-480用量7％;NBP-75交联剂用量1％;焙烘温度为150℃、时间3 min。试验结果表明,整理后织物具有很好的拒水拒油性,而且织物透气性没有明显变化,但整理后织物强力下降。

亚麻织物的拒水拒油整理

采用含氟拒水拒油整理剂FK-510,通过正交试验对亚麻织物进行拒水拒油整理,优选出亚麻织物拒水拒油整理的工艺条件:FK-510用量为60 g/L;氯化镁用量为6 g/L;预烘温度90℃,时间5 min;焙烘温度160℃,时间1 min.整理后织物的拒水拒油性能优良,且对织物强力、透气性无明显影响.

纺织品拒水拒油整理的影响因素分析

文章分析了拒水拒油整理剂种类、浓度、溶液及布面pH值、焙烘温度与时间、树脂整理剂等对拒水拒油性能的影响。结果表明,影响拒水拒油整理的因素众多,在生产中,对这些影响因素必须严加控制。

织物拒水拒油含氟整理剂的替代取向

鉴于全氟辛烷磺酸基化合物(PFOS,Perfluorooctane sulfnate)的结构特性及危害性,文中介绍了染整行业中织物拒水拒油整理机理、有机氟防水剂的性能等,分析了织物拒水拒油整理中的PFOS问题及含氟整理剂的替代取向。

等离子体技术在织物拒水拒油整理中的应用

拒水拒油整理的机理主要是使织物的表面能远低于水或油类的表面能。薄膜层压、涂层整理、氟碳化合物浸轧是传统的拒水拒油整理方法。当下较流行的拒水拒油整理剂是有机氟类型。等离子体技术应用于织物的拒水拒油整理一般是通过沉积、接枝共聚的途径实现的。相关研究表明,等离子体技术在棉织物、羊毛织物、丝织物、涤纶织物等的拒水拒油整理中都有较好的应用发展前景。

拒水拒油整理剂结构与应用性能的研究

本文探讨了三只含氟高分子乳液FF-1,FF-2,FF-3,与进口含氟高分子乳液EM-11用于纺织品拒水拒油整理的性能,结果表明:含氟高分子乳液单体的结构和乳液氟单体的含量与拒水拒油性能具有非常重要的关系。

真丝绸的拒水拒油氟化合物整理

本文探讨了含氟化合物——Oleophobol C的性能及其在真丝绸拒水拒油整理中的应用,找出拒水拒油性与砂洗工艺的关系,并且通过正交试验和有关分析确定了最佳工艺条件。

阳离子可染涤纶的耐久性拒水拒油整理

通过采用防水剂FS-506对阳离子可染涤纶进行拒水拒油整理的实验,重点探讨整理剂浓度、交联剂浓度以及焙烘温度和时间对拒水拒油整理效果的影响,并得出优化的工艺条件.试验结果表明,经FS-506整理后的阳离子可染涤纶具有令人满意的耐久拒水拒油性能.

涤纶的减量率对拒水拒油整理效果的影响

对普通涤纶和阳离子可染涤纶织物进行碱减量处理后,再用有机氟防水剂470进行拒水拒油整理。探讨碱的浓度、温度和时间等因素对减量率的影响以及减量率的大小对拒水拒油整理效果的影响。

涤纶的减量率与拒水拒油整理效果的关系

对普通涤纶和阳离子可染涤纶织物进行碱减量处理后,再用有机氟防水剂470进行拒水拒油整理。探讨了碱的浓度、温度和时间等因素对减量率的影响以及减量率的大小对拒水拒油整理效果的影响。

基于短链含氟丙烯酸酯细乳液的棉织物拒水拒油整理

针对织物拒水拒油整理过程中出现的环境污染、整理效果不佳以及耐洗牢度差等问题,通过细乳液聚合法合成了四碳短链含氟丙烯酸酯细乳液,考察了其对棉织物的拒水拒油整理效果。以单因素分析法探讨预处理方式、细乳液质量浓度、预烘工艺及焙烘工艺对棉织物的水油接触角的影响,得到等离子体预处理棉织物拒水拒油整理的最佳工艺条件:细乳液质量浓度为60 g/L,浸渍时间为30 min,80℃预烘3 min,160℃焙烘3 min。在此最佳条件下,棉织物对水、橄榄油和十六烷的接触角分别为160°、154°、135°;经30次洗涤后,棉织物对水、橄榄油和十六烷的接触角分别为145°、133°、113°;整理后棉织物的折皱回复角提高36%,断裂强力及白度均无明显下降。

含氟拒水拒油整理剂AG-4000的性能及应用

将含氟拒水拒油整理剂AG-4000在涤纶、尼龙、棉、涤/棉织物上进行应用试验,能赋予织物较好的拒水拒油整理效果。且AG-4000具有与树脂相容性好、对染色色光、牢度基本无影响等优点。

涤纶超细织物有机氟树脂耐久性拒水拒油整理的机理研究

通过测定纤维临界溶解时间和差示扫描量热法(DSC)等试验测试,探讨了有机氟树脂耐久性拒水拒油整理的机理。表明交联剂存在时,与有机氟树脂形成三维网状树脂,沉积在涤纶维表面、纤维之间及纤维的非结晶区部分,或者与涤纶分子羟基之间发生交联反应,从而提高了耐久性。