水平井钻杆拖动酸化工艺在海上油田的应用研究

针对非均质性较强的水平井在钻完井阶段进行酸化作业,常规酸化工艺如笼统酸化、连续油管酸化等工艺都存在一定的局限性。根据目标井的实际情况,针对性地提出了采用钻杆拖动酸化工艺进行酸化。根据水平段油水分布情况,选择在油水界面以下的层位挤注控水剂;根据油水界面以上层位的测井解释成果、储层孔渗分布特征等情况,优选酸化目标点,实施定点酸化。酸化作业后,静漏失速率提高为作业前的10.71倍,由酸化前的2.8bbl/h升高为30bbl/h;静漏失速率提高为作业前的7.42倍,由酸化前的6.6bbl/h升高为49bbl/h,控水及酸化效果显著。该工艺简单高效、占用平台空间小、能实现均匀酸化,具有较好的推广价值。

连续油管拖动酸化技术在伽仕古都克油田的研究与应用

伽仕古都克油田是俄罗斯鲁克石油公司在乌兹别克斯坦开发的重要气田,该油田大部分为定向井,套管主要采用在7"套管底部悬挂5"尾管的完井套管组合方式,产气层位于上部碳酸盐沉积层XV-НР层,分布有3种类型的储集层:多孔、裂缝多孔、致密多孔,地层压力是26.77MPa,储层天然气成分含有2.3-4.25%硫化氢、3.2-4.3%碳酸气。为此,提出高压、高含硫气井连续油管拖动酸化工艺及其辅助均匀布酸方法。结合储层特征,确定采用连续油管拖动酸化技术实现层段全方位布酸的形态,并使用分点均匀注酸、水力喷射冲洗突破近地层污染带等辅助方法。现场应用结果表明,酸化后单井产量是酸化前的1.53--2.1倍,为该油田增产提供了工程技术保障。

连续油管作业技术的应用

连续油管作业技术与常规技术相比,该技术经济实用且作业效率高,在油气工业中已获得广泛认可,发展至今日,连续油管作业已涉及所有常规修井作业领域,如钻井、完井、采油、试油、修井和集输等多个作业领域,并向更广、更复杂的应用领域继续扩展。本文着重介绍在高压高含硫气井进行连续油管拖动酸化的应用实例。