拨齿式电驱动水稻育秧盘起盘机设计与试验

针对北方水稻棚式育秧移栽生产模式中秧苗移栽前的起盘过程不适宜于铺设大型龙门架起盘机械,创制了一种拨齿式电驱动水稻育秧盘起盘机。阐述了整机结构及工作原理,阐明了机具拨起秧盘的基本原理,采用力学分析法对水稻育秧盘起盘机的拨盘装置进行了设计,确定了影响起盘性能的拨盘装置结构参数及其取值范围。以拨盘装置转速、机具前进速度、拨盘装置离地高度为试验因素,以秧盘完整率和机具起盘效率作为性能指标进行三因素三水平正交试验。试验结果表明:拨齿式电驱动水稻育秧盘起盘机较优的参数组合为拨盘装置转速为40r/min、机器前进速度为0.8km/h、拨盘装置离地高度为0mm,对试验结果进行验证,其秧盘完整率为99%,效率为362盘/h,各项性能指标均满足起盘作业要求。

芦苇收割机拨齿机构仿真设计

拨齿及传动装置是芦苇收割机中的关键部件。如何进行有效收割是芦苇收获的关键问题,而有效收割的关键是拨齿轨迹规划。通过对芦苇收割机的拨齿及运动机构进行研究,选择有急回特性的曲柄连杆机构来实现拨齿的弧形运动轨迹。依据收割需求,依据理论关系式计算出机构曲柄长度250 mm、摇杆长度330 mm、连杆长度690 mm和机架长度650 mm。然后,确定曲柄连杆机构驱动装置,考虑左右拨齿的曲柄转向相反、转速相同,且两曲柄始终保持180°角度差的联动要求,确定以相同尺寸链轮的链传动和相同尺寸齿轮的一级齿轮传动相互配合来实现该联动,根据需求,确定链和齿轮的关键尺寸。依据曲柄连杆、拨齿,以及链轮和齿轮尺寸,用Pro/E软件进行各零件绘制并进行装配,从而对设计机构进行运动仿真。通过参数调整,实现拨齿在连杆上的位置偏置75°时,有不错的收获效果,验证了设计的拨齿机构运动轨迹满足设计要求。该设计和仿真思路可对相关收获机的设计有一定的参考价值。

柠条联合收获机拨齿式输送机构分析

柠条生长几年后木质化程度很高、韧性很好,目前成熟的作物收获装备不能完成柠条的机械化收获。在创新柠条联合收获装备的设计中,输送机构是关键部件。为此,针对柠条的生长特性和柠条联合收获装备设计性能要求,对选用的拨齿式输送机构进行了相关运动学、动力学分析,确定了拨齿板数量、拨齿齿形、高度、齿角及拨齿个数等基本参数,分析了柠条以横进、竖进、侧进3种不同方式进入输送装置时拨齿的受力情况。同时,根据收割机喂入量与输送量的关系,计算得出:收割机前进速度为2m/s时,输送机构第一级拨齿辊转轴匹配转速为100r/min。

钢丝编织机拨齿盘变化分析

介绍了四开口、六开口、八开口拨齿盘钢丝编织机的编织过程 ,分析了不同开口拨齿盘钢丝编织机编织网纹的结构、特点及对编织产品的影响。

齿梳拨刀式油茶果采摘装置设计与试验

油茶果机械采摘是一个亟待解决的难题。为此,针对油茶果机械采摘难、效率低、易损伤花苞的现象,设计了一种齿梳拨刀式油茶果采摘装置,并通过对采摘装置工作原理和拨果原理开展理论分析,得出影响拨刀采摘效果的主要因素。同时,使用ADAMS软件模拟其运动过程,分析拨刀前端点速度、加速度、角速度和角加速度,绘制相应曲线,并对采摘装置关键零部件进行设计。采摘试验表明:设计的齿梳拨刀式油茶果采摘装置能够有效提高采摘效率并减少花苞损伤,可为油茶果的机械采摘设计提供新的思路。

沙滩清洁车拨沙齿改进设计与疲劳寿命预测

针对沙滩清洁车在耐久性试验中出现较高频率的拨沙滚轮断齿现象,分析了断裂的产生原因,对沙滩清洁车拨沙齿进行了改进设计,采用EDEM离散元素分析法进行拨沙齿阻力矩仿真计算,并基于ANSYS软件Fatigue Tool疲劳分析工具对拨沙齿在最恶劣工况下进行仿真计算与疲劳寿命预测,仿真结果表明:改进的结构设计合理,其使用寿命满足沙清洁车的作业需求。

某型车装机枪供弹机内拨弹齿轴断裂原因探析

针对某型车装机枪供弹机内拨弹齿断裂,从对内拨弹齿轴断裂件尺寸检查和金相组织、内拨弹齿轴强度、相关配合零部件部分参数检查和内拨弹齿轴断裂机理等方面逐次展开分析检查,找出初步故障原因后,有针对性地进行故障再现,并采取有效措施,为产品质量持续提高奠定了基础.

一种亚麻脱粒拨禾齿的设计

亚麻是一种茎和子粒兼收的经济作物,设计一种亚麻脱粒拨禾齿,在亚麻脱粒机脱粒过程中将亚麻桃壳拨开,达到提高亚麻子粒回收率的目的,且结构简单、成本低廉、易于推广。

影响锯片磨齿精度的因素及提高磨齿精度的方法探讨

就硬质合金圆锯片在加工磨削过程中几个会影响到它的精度指标的因素逐个作分析研究,以使锯片磨床制造厂商及锯片加工厂商在设计制造及锯片磨削中引起重视。

稻麦轮作区秸秆行间集覆清秸装置参数设计与试验

【目的】稻麦轮作制度是我国长江流域的主要种植制度之一,在保障国家粮食安全和农业可持续发展方面占有重要的地位。但稻麦轮作区免耕播种机在秸秆全覆盖地作业时存在秸秆架空种子、堵塞机具等问题,为此,设计了一种将秸秆拨离种带并抛掷到种行间的驱动式秸秆行间集覆清秸装置。【方法】首先通过驱动式弹齿拨草理论与秸秆合理横向位移限制的分析,建立拨草间距和秸秆横向位移数学模型,确定了影响清秸率和秸秆最大横向位移的主要参数为前进速度、弹齿转速和工作夹角,且各参数的取值范围为前进速度4~8 km/h,弹齿转速160~220 r/min,工作夹角25°~35°。然后以前进速度、弹齿转速和工作夹角为试验因素,以清秸率和秸秆最大横向位移为试验指标,开展三因素三水平二次回归正交室内土槽试验。【结果】土槽试验结果表明,对清秸率影响的主次顺序为弹齿转速、前进速度、工作夹角,其中弹齿转速与工作夹角的交互项对清秸率影响显著,前进速度与弹齿转速、前进速度与工作夹角的交互项对清秸率影响不显著;对秸秆最大横向位移影响的主次顺序为转速、工作夹角、前进速度;其中前进速度与工作夹角、弹齿转速与工作夹角的交互项对秸秆最大横向位移影响显著,前进速度与弹齿转速的交互项对秸秆最大横向位移的影响不显著;多目标参数优化模型求解得到最优参数组合为前进速度4.27 km/h、弹齿转速219.6 r/min、工作夹角25.88°,此时清秸率为84.7%,秸秆最大横向位移为37.5 cm。最后用调整后的最优参数组合开展了该清秸装置的作业性能田间试验。结果表明,该驱动式秸秆行间集覆装置工作稳定,清秸率为80.6%,平均清秸幅宽为25.1 cm,幅宽稳定系数为82.2%,作业效果满足免耕播种农艺要求。【结论】所设计的驱动式秸秆行间集覆装置清秸率高,幅宽稳定,可为稻麦轮作区秸秆全覆盖地的秸秆行间集覆作业研究提供参考。

转盘轴承齿圈短齿齿轮的滚切加工

为避免转盘轴承使用中发生齿轮切根现象，将转盘轴承齿圈齿轮改为短齿设计，但给正常的滚齿加工带来了困难。介绍了短齿加工的新方法，即拔齿加工。附图3幅。

小麦联合收获机拨禾轮的调整

小麦联合收获机大多采用偏心拨禾轮式,正确调整拨禾轮,对提高作业效率、减少收获损失具有重要意义。 一、拨禾轮垂直位置的调整 拨禾轮的拨禾板(弹齿)转到最低位置时,应能保持谷物平衡,该位置大约在切割处向上2/3处,谷物穗头稍下部位。拨禾轮高度的调整应能保证这一要求。

4GLZ-160型手扶自走式水稻收割机的设计

黑龙江省水稻产区需要多种收获方式 由于黑龙江省所处地理位置和气候的原因，给水稻种植和收获机械化带来了很大困难，特别是水稻收获困难最大。每年的9月末—10月初，是水稻成熟的季节，水田排水后待干，而此时正是气候变化快、早霜将至的时候，这就更加突出了抢收水稻的必要性。但每年适合联合收割机收获水稻的时间只有十几天。

4U-1A型马铃薯收获机的设计

针对我国马铃薯种植模式 ,在已获专利 (ZL 96 2 0 4 6 87.6 )基础上 ,设计了新一代马铃薯收获机机型。挖掘铲由二阶平面铲与铰接指状延伸铲复合而成。防堵弹齿拨送轮和横向振动筛与纵向输送链搭配 ,构成薯、土分离和侧向铺条机构。对核心部件、典型机构的设计和机理及试验效果进行了阐述和分析。

设施蔬菜秸秆清塑揉搓机设计

针对设施蔬菜秸秆制取有机肥中塑料绳、薄膜等垃圾不易分离,且茄子杆、辣椒杆等秸秆不易实现大产量、低粒度粉碎这一现状,设计了一种设施蔬菜秸秆清塑揉搓机。该清塑揉搓机总体上采用卧式螺旋结构,转动滚筒上焊接螺旋排布的小拨齿,揉搓腔内水平排列揉搓齿,由驱动系统通过小拨齿与揉搓齿对物料进行揉搓;粒度达到要求的物料经筛网及皮带输送机输送,粒度不达标物料连同塑料绳等经大拨齿在滚筒末端抛射出去。在计算功率、确定转速等总体设计的基础上,通过试验,对滚筒结构、筛网大小及揉搓齿等主要零部件进行了结构改进。

小型籽瓜捡拾装置的设计

内蒙地区籽瓜种植为家庭式小面积种植模式,种植面积不大,地块分散。籽瓜收获环节中捡拾工作全部人工完成,劳动强度很大,劳动力紧缺。针对此难题,拟定一种小型籽瓜捡拾装置的设计方案。阐述了籽瓜捡拾装置的工作原理、主要参数、关键零部件的设计及其他部件的参数计算。以滚筒拨瓜齿的方式,机械化完成地上捡起、切断瓜蔓、送到配备的收瓜箱内等工作,为研制小型籽瓜捡拾装置提供设计参考。

端面驱动夹具及其设计应用

本文对端面驱动夹具的组成、工作原理及优缺点进行了简单分析,并在公司某款变速器输入轴滚齿加工工序上进行了设计应用。

玉米秸秆深埋全量还田机输送装置研究

为了解决玉米秸秆深埋全量还田机在秸秆输送过程中发生过长的秸秆堵塞、潮湿的秸秆和搅碎土块堵塞风机等弊端。对玉米秸秆深埋全量还田机输送装置的输送拨齿、输送链传动重新设计。确定了该装置结构及输送角度,是对玉米秸秆深埋全量还田机输送装置的改进。该装置成本低,工作稳定,实用性强,提高了整机作业效率。