1000立方米丙稀球罐磁粉检测技术研究

利用磁粉无损检测技术,进行了丙稀球罐拼板焊缝磁粉检测工艺试验研究。能可靠检测出材料缺陷,得出分析结果,降低了材料损耗,确保压力容器的安全运行。

球罐球壳板组对焊缝清根坡口的磁粉检测

大型球罐压力容器的切片球壳板都采用现场焊接成整体的安装工艺。球壳板厚度通常都在30mm以上,为避免焊后根部和内外表面存在裂纹、未熔合、未焊透、夹渣等缺陷而造成质量隐患,所以在焊接过程中必须对焊缝进行多次磁粉检测,包括焊接前的球壳板坡口检测、焊接过程中焊缝的坡口清根检测、焊后热处理前的焊缝及热影响区检测和水压后的焊缝和热影响区检测。而其中清根坡口磁粉检测则尤为重要。检测结果表明,在球罐赤道带以上焊缝容易产生应力裂纹、未熔合等缺陷,而清根坡口磁粉检测可以有效检测出根部的表面开口和近表面缺陷。

运用QC手段提高焊缝端头质量

通过一次质量普查，引起了人们对拼板焊缝端头质量的重视。并通过ＱＣ活动的多次ＰＤＣＡ循环，使拼板焊接质量有了明显提高。