氧化铁对稳定镁白云石材料性能的影响

为了改善镁白云石材料的性能,以白云石、高硅菱镁矿、硅石、氧化铁粉为主要原料,采用二步煅烧和消化工艺合成氧化铁含量分别0、0.5%、1.0%、1.5%(质量分数,下同)的4个系列的稳定镁白云石砂,再以此为主要原料制备相应4个系列的镁白云石制品。探究了氧化铁含量对试样物理性能、抗水化性、挂窑皮性能的影响,并分析了试样物相组成和显微结构。结果表明:随着氧化铁含量的增加,试样的常温抗折强度和常温耐压强度增大,高温抗折强度和试样黏结强度降低,试样的热震残余强度保持率先升高后降低。当氧化铁含量增加至1.5%时,试样的水化增重率降低至0.12%,抗水化性提高。由XRD谱图分析得出,试样的主晶相为方镁石、硅酸二钙和硅酸三钙,并且随着氧化铁含量的增加,C_(2)S和C_(3)S的衍射峰变强,峰形尖锐,说明氧化铁可以促进C_(2)S和C_(3)S的晶体发育,提高试样的致密度。

复合添加TiO_2和ZrO_2对MgO-MA材料性能的影响

以电熔镁砂、高纯烧结镁砂、烧结富镁尖晶石和α-Al2O3为主要原料,在实验室制备了可替代水泥回转窑烧成带用镁铬砖的方镁石-镁铝尖晶石(MgO-MA)质耐火材料,研究了复合添加1.2%(w)的非晶TiO2粉和2.3%(w)的单斜ZrO2粉对MgO-MA材料性能的影响。结果表明:复合添加TiO2和ZrO2能促进MgO-MA材料的烧结;复合添加TiO2和ZrO2的MgO-MA材料的晶界处生成了CaTiO4和Mg2Zr5O12固溶相,有利于提高MgO-MA材料的挂窑皮性能。

钙硅比对稳定镁白云石材料性能的影响

以白云石、菱镁矿和硅石为初始原料,采用消化、二步煅烧工艺,制备稳定镁白云石合成料;在此基础上,制备了不同钙硅比(CaO、SiO_(2)质量比分别为2.6、2.8、3.0)的烧成稳定镁白云石试样,研究了钙硅比对稳定镁白云石材料性能的影响。结果表明:随着钙硅质量比的增大,试样的体积密度降低,抗热震性逐渐提高,但试样的水化质量增加率略有升高。降低钙硅比会影响镁钙材料的挂窑皮性能,主要是由于钙硅比较高时试样内有少量f-CaO存在,可以与水泥熟料反应从而提高粘接强度。因此,为满足该镁白云石材料在具有优异高温性能的同时,能够显著提高其抗水化性,选择最佳钙硅质量比为2.8。