LCL型有源滤波器电流指令补偿方法

虚拟电阻技术广泛的应用于变流器的控制中,可以有效抑制LCL型变流器输出电流的放大。现有的虚拟电阻阻尼技术主要是针对变流器只需要控制输出电流基波成分的应用场合。变流器输出的谐波电流会受到虚拟电阻阻尼控制的影响。当变流器用于补偿负载谐波电流时,其输出的谐波电流成分难以得到有效的控制,使得负载谐波电流的补偿效果变差。首先建立了虚拟电阻阻尼控制下变流器的模型,通过与二阶低通滤波器模型的近似关系,得到虚拟电阻的优化取值。随后,基于变流器的二阶低通滤波模型,通过对指令电流进行预调制,保证输出谐波电流的控制效果。最后,仿真和实验结果证明了建模及指令电流补偿方法的有效性,实现了对有源滤波器滤波性能的改善。

基于电流指令补偿的DSEM转矩脉动抑制研究

针对电励磁双凸极电机存在的转矩脉动问题进行了理论分析,总结了转矩脉动产生的内在机理。为了克服双凸极电机显著的非线性问题,通过有限元仿真技术,提出了一种基于数据库的双凸极电机电流指令补偿法。方法的核心是转矩-电流映射。在此基础上,得到补偿后的电流指令,能有效抑制电机的转矩脉动。基于以上研究理论,编写了相关仿真程序并证明了分析理论的有效性。

DSTATCOM补偿指令电流的新型检测方法

快速、准确地检测补偿指令电流是提高配电网静止同步补偿器(distribution static synchronous compensator,DSTATCOM)补偿性能的重要环节。在总结现有补偿指令电流检测方法的基础上提出一种新型检测方法。该方法利用基波正序电压提取模块检测出基波正序电压,之后对三相电流进行正余弦变换得到基波正序有功电流,与三相电流相减得到补偿指令电流。检测结果不受电网电压不对称和畸变的影响,无需利用锁相环电路获得同步旋转角,消除了由此带来的延时和误差,减少了硬件成本。仿真和样机实验结果验证了该方法的可行性。

基于i_p-i_q算法的STATCOM补偿指令电流检测方法

随着静止无功补偿器(static synchronous compensator,STATCOM)的结构多重化,使得其负载电流测量点和补偿注入点因所处位置不同,从而产生较大的检测差异。针对上述问题,文中提出一种改进型ip-iq算法,分别从测量点和补偿点引入电压相位信息,通过设置相位补偿角和比例谐振(PR)控制器,消除因两处电压相位和幅值差异引起的检测误差,提高检测精度。理论分析和仿真结果验证了所提方法的有效性。

刀具半径补偿指令在数控机床上编程中的应用

刀具半径补偿指令是加工中心和数控铣床上一个常用的应用指令 ,但要应用好该指令 ,必须理解其工作原理和掌握其应用技巧。该文介绍刀具半径的补偿原理。并以铣加工外轮廓为例 。

刀尖圆弧半径补偿指令在数控车削中的应用

图1的绳轮，材料为Q235钢，毛坯尺寸分别为φ160mm×35mm，等离子切割成形。图2所示的凸轮，材料为45钢，φ85mm×25mm冷轧棒料锯割成形，加工数量均为30件。其工件的圆弧轮廓在普通车床上使用双手控制加工，加工效率低、圆弧形状和尺寸不易保证。使用样板刀（或称为成形车刀）加工，刀尖的圆弧半径与绳轮的圆弧半径一致，加工时，直接径向切削，由于刀头较宽，会产生较大的径向切削力，并且产生振动，使圆弧的表面质量受到影响，刀具刃磨技术要求高。在数控车床上加工圆弧时，使用下列形状的刀具：尖刀、直刃切刀，会发生刀具与圆弧干涉，出现圆弧过切或欠切问题，使用偏刀，需要使用两把刀具，不仅编程复杂，还会出现接刀痕迹，这是图样不允许的。

数控加工刀尖圆弧半径补偿原理及刀补指令使用技巧

根据数控加工高精度制造的需要,从刀具实际几何角度分析编程刀尖点与切削刃切削点不重合而产生加工误差的几种情况和原因,阐明根据数控系统的补偿原理减小这种误差的基本方法和G41,G42,G40指令的应用技巧,对优化编制数控加工程序、保证加工精度有积极作用。通过半径补偿能消除车削右端面、锥面及圆弧时发生少切或过切的现象。

金属铣削方式与补偿指令应用研究

铣削加工有顺铣与逆铣两种方式,为了提高加工工件的表面质量,减少刀具磨损,提高生产效率和经济效益,从不同角度阐述两种铣削方式和编程指令关联应用,为今后机械加工行业的生产提供理论依据和技术支持。

用于飞机变频电网APF的补偿电流指令产生方法

针对飞机交流变频电网谐波抑制的需要及传统方法在变频条件下的不足,提出了一种基于正序基波滤波器的补偿电流指令产生方法。该方法从整体上分析了正序基波滤波器的特性,并利用正序基波滤波器分别滤除了电源电压和电流中的谐波和非正序成分,而后计算出电源的正序基波有功电流,由此得到补偿电流指令,检测过程中省去了低通滤波器。将该方法应用于三相电压不对称且有畸变的飞机变频电网的并联有源电力滤波器(APF)中,结果表明,采用该方法在整个基频变化范围内能实现对谐波、无功及不平衡电流准确而快速的检测和补偿,补偿结果符合MIL-STD-704F和IEEE Std 519标准的要求。

谐波电流的离散化分频及补偿指令信号的获取(英文)

针对电网用户端谐波源的某次或若干次超标的谐波电流进行补偿具有重要的实用意义。该文提出一种改进的离散傅立叶变换 (HDFT)和离散傅立叶反变换 (IHDFT)算法 ,在基于数字信号处理器 (TMS32 0C32 )的并联型有源电力滤波器中 ,对电网用户端的谐波电流信号进行离散化分频 ,并依据分频结果获取补偿指定次或指定若干次谐波的指令信号。最后 ,本文还对该算法建立仿真模型 ,判断谐波的补偿效果 。

一种改进的STATCOM补偿指令电流检测方法

静止无功补偿器(Static Synchronous Compensator,STATCOM)的补偿效果很大程度上取决于其补偿指令电流的检测方法。当STATCOM补偿指令电流检测点与补偿点不在同一位置而产生电压相位差时,检测过程中将会有较大误差。针对上述问题,在传统i p-i q检测方法的基础上引入相位调节模块,详细分析该模块对于STATCOM补偿指令电流检测点与补偿点不在同一位置时对电压相位的调节性能,使其检测点和补偿点的输出相位相同。解决了STATCOM补偿指令电流检测点和补偿点的相位差异引起的补偿指令电流检测问题,提高检测准确度。理论分析和仿真结果验证了所提方法的有效性。

静止同步补偿器补偿指令电流的改进检测方法

快速、精确地检测补偿电流是提高静止同步补偿器(DSTATCOM)补偿性能的重要环节之一。传统补偿电流检测在信号不对称及畸变情况下会引入测量误差。在总结了现有补偿电流方法的基础上提出了一种改进的无锁相环(PLL)电流检测方法。该方法通过三相正序电压计算以取代锁相环,解决了传统锁相环引入的相角误差,并引入均值滤波器以及反馈环节以减小延时。仿真结果验证了该改进检测方法的有效性。

改进STATCOM补偿指令电流检测方法

基于传统ip-iq检测方法对于STATCOM补偿指令电流检测点与补偿点不在同一位置的情况下存在一定的局限性。提出一种基于瞬时无功功率理论的改进STATCOM补偿指令电流检测方法,在传统ip-iq检测方法的基础上引入相位调节模块,其模块结构如图1所示。

巧用刀具半径补偿指令实现多功能切削加工

在教、学、做一体化的教学过程中,学生根据零件图的尺寸与轮廓能够编制出数控零件加工程序,但是加工出零件总是与零件图的尺寸与轮廓相差一个刀具半径补偿值,造成过切或少切。针对数控生产实训教学过程中出现上述的问题,首先介绍了刀具半径补偿G41/G42、G40指令的使用注意事项,并结合在FANUC 0iM系统数控铣床的加工零件实例,重点阐述了用刀补指令如何实现多功能切削加工,为数控生产实训教学过程节约生产成本,同时为中小企业的操作员工技能培训奠定了实践基础。

TSC和APF无功和谐波补偿时补偿指令的计算

采用TSC与APF连续补偿大容量负载的无功和谐波分量。TSC补偿负载大部分基波无功功率,APF补偿剩余的无功功率和谐波。本文介绍TSC与APF补偿指令的计算。仿真表明,计算出TSC和APF补偿指令后,能够补偿负载无功功率和谐波。

数控铣削中刀具半径补偿指令的应用

在数控铣床上加工轮廓零件时,刀位点的运动轨迹偏离编程轨迹。此时,合理利用刀具半径补偿指令,能够简化编程和提高加工质量。基于此,就刀具半径补偿指令的功能、建立与取消,以及如何通过改变刀具半径补偿值来实现粗加工和精加工进行探讨。

刀具长度补偿指令的使用技巧

介绍了在数控机床编程中,如何能更好地使用刀具长度补偿指令及其使用技巧。

内置式永磁同步电机弱磁过渡时的解耦补偿控制

针对内置式永磁同步电机(interior permanent magnet,IPM)在弱磁过渡时电流调节器瞬态饱和导致转速范围受限甚至失控的问题,提出了基于解耦电流控制和电压指令补偿的电流矢量控制算法,解除了电机高速运行时d-q轴电流交叉耦合的影响,使得控制规律趋于线性化,避免PI调节器输出不正常;当调节器饱和时,通过补偿电压指令使调节器迅速退出饱和状态,消除了转速调节失控现象。给出了判断电流调节器是否进入饱和的监视方法,实时决定是否有必要采取退饱和的措施,使得控制更具智能特点。在仿真结果的正确性基础上,通过台架测试进一步证实了所提出控制策略的有效性,提高了系统的稳定性并拓宽了电机的转速范围。