大型挖泥泵叶轮铸造缺陷分析及其对策

叶轮是整个挖泥泵的核心过流部件，其质量要求很高。大型挖泥泵叶轮铸件容易出现缩孔、气孔、冷隔等铸造缺陷。详细分析了叶轮不同部位缺陷产生的原因，针对浇冒口系统、型砂工艺、涂料、浇注工艺及打箱清理工序制定了防止缺陷产生的相关对策，使生产的大型挖泥泵叶轮铸件合格率达到95％以上。

A23耐磨钢大型挖泥泵叶轮的铸造生产

介绍材质为A2 3耐磨钢的大型挖泥泵叶轮的铸造工艺设计及生产过程控制 ,采用树脂砂组芯造型、双炉熔炼、退火 +空淬 +回火等技术措施 ,成功地生产出直径为 2 0 5 0mm的P64 2 .0 15挖泥泵叶轮 ,为大型泵用钢件的铸造积累了经验。

1000WN挖泥泵高铬叶轮铸造过程质量控制

介绍了1000WN挖泥泵高铬叶轮的铸造过程。通过对叶轮铸造工艺设计与模拟分析,制定出了合理的铸造工艺;利用发热冒口进行高效能补缩,结合合理的退火、淬火工艺,严格生产过程质量控制,防止缩松、裂纹缺陷的产生,成功生产出了φ2500 mm,10.5 t的高铬叶轮。为大型挖泥泵高铬叶轮的国产化制造提供借鉴。

超高铬白口铸铁优化及应用

在BTMCr26基础上,通过材料成分优化、性能强化设计,并使用JX-11变质剂,成功试制出硬度54~60 HRC、抗拉强度Rm≥650 MPa、冲击韧性Ak≥8~10 J/cm2的合金材料JX。改进了大型挖泥泵叶轮的铸造工艺、热处理工艺等,将JX合金成功应用于大型挖泥泵叶轮的试制,现场运行安全可靠,其寿命是普通高铬铸铁材质零件的两倍以上。