不饱和聚酯树脂/纳米ZnO挡风抑尘板的制备

以不饱和聚酯树脂为基体,以玻璃纤维毡为增强材料,加入纳米ZnO,制备了新型纳米挡风抑尘板,研究了它的力学性能和老化性能。结果表明:纳米ZnO质量分数为1.5%时,挡风抑尘板的拉伸强度为92.983 MPa,冲击强度为43.318 kJ/m2,比未加纳米ZnO时分别提高了19.62%,20.03%;纳米ZnO提高了挡风抑尘板的老化性能,经紫外光辐照200 h后,纳米ZnO质量分数为1.5%的挡风抑尘板的拉伸强度保持率比未加纳米ZnO的挡风抑尘板提高约9.08%。

不饱和聚酯挡风抑尘板阻燃性能的研究

以玻璃纤维毡为增强骨架,不饱和聚酯树脂为基体材料,选择十溴联苯醚和氢氧化铝(ATH)、氢氧化镁(MH)为阻燃剂,制备挡风抑尘板,考察了单独使用十溴联苯醚和复合阻燃剂的使用对挡风抑尘板阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,十溴联苯醚的含量越大,挡风抑尘板的氧指数越大,但其拉伸强度和冲击强度却越小。当MH、ATH、十溴联苯醚联合使用时,添加复合阻燃剂的挡风抑尘板氧指数要高于单独使用十溴二苯醚时的氧指数,但拉伸、冲击强度变化不大,并可以达到消烟的目的。

不饱和聚酯挡风抑尘板力学性能研究

以玻璃纤维毡为增强骨架,不饱和聚酯树脂为基体材料,制备挡风抑尘板,并对不饱和聚酯树脂与玻璃纤维的配比、玻璃纤维的种类和固化剂、促进剂含量对挡风抑尘板力学性能的影响进行了研究。结果表明,当不饱和聚酯与玻璃纤维毡的质量比达到3∶1时,其拉伸强度和冲击强度都达到最大。高碱、中碱和无碱的玻璃纤维毡增强的挡风抑尘板拉伸强度分别达到55.198,75.249,89.446MPa,冲击强度分别达到30.699,35.367,41.343kJ/m2。而无碱玻璃纤维毡其拉伸强度比高碱提高了62%,比中碱提高了18.8%。冲击强度比高碱提高了34.7%,比中碱提高了16.9%。当促进剂质量分数为0.5%、固化剂质量分数为1%时,挡风抑尘板的拉伸强度最大为89.446MPa,冲击强度最大为41.343kJ/m2。

挡风抑尘板的抗老化性能研究

以玻璃纤维毡为增强骨架,不饱和聚酯树脂为基体材料,制备挡风抑尘板,采用紫外线吸收剂UV-9和胶衣树脂对其进行了抗老化实验,结果表明:紫外线吸收剂UV-9的加入吸收了一部分的紫外线,将这种对复合材料有害的紫外线转化为热量排出,使得后固化现象推迟,从而达到保护材料的目的,在紫外线吸收剂含量在0.8时,材料的拉伸强度在荧光灯照射下下降较少;紫外线吸收剂UV-9的加入降低了复合材料拉伸强度,但是胶衣树脂的加入可以提高其拉伸强度,对复合材料的力学性能起到增强作用。胶衣树脂可以保护复合材料在后固化之前受到紫外线照射以及雨水侵蚀而带来的力学性能的下降。

对贮煤场挡风抑尘网抑尘效果的研究

通过对挡风抑尘板的风洞试验及实用挡风抑尘效果的测试评价,进行了挡风抑尘网的空气动力学研究。风洞试验表明:开孔率为30%的挡风板,挡风效果最好;理想的挡风距离为板高的10倍左右;有效挡风庇护距离可以达到网高的16倍左右。挡风抑尘网在小风条件下平均抑尘效率可达89.77%;大风条件下,开启煤场喷淋装置,平均抑尘效率可达87.55%。