简述汽车同步器齿套涨挤刀的使用与加工

随着对汽车性能要求不断提高,为了在运行中防止脱档,带同步器的汽车变速箱的需求越来越广泛,而同步器齿套又是该变速箱的关键件,以往加工齿套的用刀具全部依靠进口,不仅费用昂贵、更因订货周期长而延误生产。文章介绍了大同齿轮有限责任公司成功研制了加工同步器齿套的涨挤刀具、解决生产难题的有关情况。

机床挤刀装置的控制及应用

介绍了一种自主设计的集工件的送料、推料、装卡、同步器齿套的挤倒锥加工功能为一体的挤刀装置,主要说明了对该功能装置的电气控制及应用。

深孔镗挤刀

如图1零件是摩托车减震器上的滑套,材料为压铸铝合金。其中深孔加工是该零件加工的关键工序,为使该工序加工能跟上整个生产线的节拍,必须设计结构合理,性能优良,制造简单的专用孔加工刀具。我们参考了大量深孔加工刀具资料,结合零件自身结构要素,配合专门设计的组合加工机床。

圆柱外齿轮倾斜齿端倒棱角挤刀的齿形计算

本文介绍了利用高速旋转的盘形挤刀与齿轮啮合去除圆柱外齿轮齿侧、端面的飞边、毛刺的加工方法及所用挤刀的设计。主要研究了齿端倾斜的齿轮齿侧倒棱角用挤刀的齿形计算,结构设计。运用高等数学,结合齿轮传动理论,经详细推导建立了挤刀修正齿形角等的计算式(超越方程),这些公式对于类似情况的齿轮刀具修正齿形的计算提供了有益的借鉴。

小模数渐开线花键轴挤齿工艺探讨及挤齿刀设计

本文探讨了在C620普通车床上进行小模数(m<0.6)渐开线花键轴挤齿工艺;并给出挤齿刀设计方法。通过实例说明了在C620普通车床上进行挤齿加工的可行性,从而扩大了普通车床的运用,为小模数齿轮加工提供又一可行的加工方法。对于提高齿轮加工质量,加工效率都有着重要意义。

挤锥口工艺的应用

在制造图1所示的齿轮时,因其上下两端壁厚差太大,在拉削矩形花键时引起工件上下两端孔径不一致,特别是热处理后变形更大,工件质量难以保证。经研究发现,热处理后工件上端孔径都比下端孔径小0.025～0.035mm。为了使这类工件热处理后上下两端变形均匀,且花键综合塞规能顺利通过,

挤锥口工艺的应用

挤锥口工艺的应用（１５２０７１）绥化林业机械厂董刚，张风柱在制造图１所示的齿轮时，因其上下两端壁厚图１齿轮工件图差太大，在拉削矩形花键时引起工件上下两端孔径不一致，特别是热处理后变形更大，工件质量难以保证．经研究发现，热处理后工件上端孔径都比下端孔径...

特制高精度深孔铰刀

铰孔在机械加工中是应用较为普遍的精加工方法之一，但在汽车零部件批量加工过程中，普通铰刀往往不能满足要求。在加工转向器壳体孔时，为了进一步提高铰孔的精度、加工效率及铰刀的寿命，经过反复分析试验，自制了一种特殊的铰挤刀。下面以加工Φ３０＋０．０４ｍｍ孔为...

高精度深长孔的加工方法研究

以加工发动机气缸体挺柱孔为例,阐述了在机械加工领域中工艺性差且精度高的孔的加工方法。着重介绍了一种本身具有自导向的扩铰挤刀,以预铰刀段作为前导向,并以后导向柱作为后导向;预铰刀段在起到定心导向作用的同时,还扩孔去除加工余量;后导向段起到就近导向作用的同时,还能对被加工表面起到滚压的作用。这种方法能加工出精度高、粗糙度高的深长孔,同时效率高、成本低,可推广应用到机械加工领域的孔类加工。