挤压处理对玉米粉微观结构及理化特性的影响

为改善玉米粉的加工特性,本研究利用双螺杆挤压技术,通过调控物料水分质量分数(15%、18%、21%、24%)及挤压温度(100、120、140、160℃),探究其对玉米粉微观结构及理化特性的影响。结果表明:玉米粉经挤压处理后,淀粉颗粒形态被破坏,吸水膨胀,形成淀粉凝胶网络结构,显著提高了玉米粉的水合特性、冷糊黏度和假塑性(P<0.05),且随着挤压温度的升高或物料水分质量分数的增加,淀粉结晶区和双螺旋结构破坏程度愈加严重。当物料水分质量分数为18%、挤压温度为120℃时,拉伸距离达到最大值,为(28.95±0.66)mm,假塑性最强。综合分析,挤压处理对玉米粉的改性可有效改善玉米粉因缺乏面筋蛋白而导致的难成型的问题,为全玉米主食品的加工提供技术依据。

挤压处理的麦麸对酸奶品质的影响

探究不同挤压加工条件对麦麸膳食纤维含量的影响,进而考察挤压麦麸含量对酸奶品质特性的影响。结果表明,螺杆转速、水分含量、挤压温度的提高均有利于糖苷键的断裂,从而促进不溶性膳食纤维向可溶性膳食纤维的转化。选取挤压加工条件为螺杆转速200 r/min、水分含量10%、挤压温度110℃,麦麸经该挤压加工条件处理后,其可溶性膳食纤维含量与总膳食纤维含量分别较麦麸原料提升3.49倍和2.06倍,将挤压处理后的麦麸作为功能性成分添加于酸奶中,与零添加挤压麦麸酸奶样品相比,添加2%挤压麦麸酸奶的黏度与硬度均有显著改善,并且感官评价结果表明其评分最高达83.8,整体呈现淡黄色且均匀有光泽,凝乳细腻无析出,具有麦麸香味和乳酸发酵香味。

挤压处理对薏米蛋白组分结构及功能性质的影响

以脱脂薏米粉为原料进行挤压,采用Osborne分级法提取清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白与谷蛋白,探讨挤压处理对4种蛋白组分结构与功能性质的影响。结果表明,挤压后4种蛋白组分的粒径均呈下降趋势(低至3 nm)。挤压导致清蛋白、球蛋白与谷蛋白发生不同程度的聚集融合,游离巯基含量分别降低了72.37%,40.64%和51.71%,蛋白的最大荧光吸收波长蓝移,电泳图谱中高分子质量区域分布的条带逐渐消失,亚基种类减少,而醇溶蛋白无明显变化。除球蛋白外,挤压后清蛋白、醇溶蛋白与谷蛋白中有序结构,即α-螺旋与β-折叠结构的含量明显下降(P<0.05),分别减小了1.58%,22.88%和7.75%。此外,挤压后清蛋白、球蛋白与谷蛋白的持水性分别提高了1.74,3.18倍和4.89倍,持油性分别增长了2.00,2.23倍和1.67倍。结论:挤压处理诱导清蛋白、球蛋白与谷蛋白的结构性质发生明显改变,而醇溶蛋白具有较高的结构稳定性与抗热剪切能力。研究结果为薏米蛋白组分的工业化制备及在多种食品配方中的应用提供参考。

挤压处理对大米蛋白-菊粉挤压共聚物结构和理化性质的影响

为了改善大米蛋白的功能特性,以大米蛋白和菊粉为原料,通过挤压处理实现二者的糖基化反应,探究挤压温度对大米蛋白-菊粉挤压共聚物结构和理化性质的影响。结果表明:挤压处理制备的大米蛋白-菊粉挤压共聚物具有更高的接枝度,并在挤压温度为135℃时达到最高(34.92%);傅里叶变换红外光谱和荧光光谱证实了大米蛋白与菊粉在挤压作用下发生了共价结合反应,并且挤压处理促使大米蛋白分子链的展开与氨基基团的暴露,从而促进了糖基化反应的发生;此外,挤压处理提高了大米蛋白-菊粉挤压共聚物的溶解性、乳化性、乳化稳定性和起泡性,并降低了其粒径;通过扫描电子显微镜发现大米蛋白-菊粉挤压共聚物具有更加疏松多孔的表面结构。挤压处理结合糖基化反应有效改善了大米蛋白的功能特性,是一种制备大米蛋白-菊粉共聚物的可行方法。

挤压处理与Ca添加对Mg-7Sn合金显微组织与耐蚀性的影响

利用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线光电子能谱(XPS)、电化学试验与浸泡试验等研究了挤压处理与添加合金元素Ca对Mg-7Sn合金显微组织、耐蚀性及力学性能的影响。结果表明:添加Ca元素可以明显细化铸态Mg-7Sn合金的晶粒,并在晶粒内部与晶界形成了棒状的CaMgSn相,同时,腐蚀过程中,添加Ca会使合金表面形成含Ca的化合物,阻止或延缓腐蚀的进行,提高合金的耐蚀性。挤压处理使得合金的平均晶粒尺寸由55.2μm减小到3.3μm,粗大棒状的CaMgSn相被破碎成细小的块状。挤压处理后Mg-7Sn-1Ca合金的耐蚀性出现轻微下降,但保证了较高的显微硬度。挤压态Mg-7Sn-1Ca合金兼具力学性能和耐蚀性。

挤压处理对碎米结构及特性的影响

研究了挤压处理对碎米结构及特性的影响,通过X-射线衍射分析法、扫描电镜法分别对淀粉颗粒的晶体结构及外表特征进行观察,结果发现挤压处理后的碎米淀粉颗粒的结晶度明显减少;碎米淀粉颗粒外表面呈现不规则形状,并有聚集的现象出现。并对碎米淀粉的溶解性、膨胀力、糊化特性及α-淀粉酶敏感度的测定。挤压处理后碎米淀粉的溶解度增加,膨胀力减小;终值粘度、回生值、衰减值、糊化温度和峰值时间分别从2343、1209、446cP、78.8℃、5.82min降低到114、49、94cP、55.0℃、1.85min;对α-淀粉酶的敏感性有显著的提高。

挤压处理对马铃薯全粉加工特性及微观结构的影响

采用挤压法对马铃薯全粉进行挤压处理,考察挤压温度、物料水分质量分数对马铃薯全粉加工特性及马铃薯全粉面团弹性的影响,通过单因素试验确定最佳挤压工艺参数,采用扫描电子显微镜、差示扫描量热仪、快速黏度测定仪、X射线衍射仪等仪器,对挤压处理前后马铃薯全粉的微观结构、热力学性质、糊化特性及结晶度变化等进行对比分析。结果表明:当挤压温度为150℃、物料水分质量分数为35%时,马铃薯全粉的加工特性综合比较最优,溶解度较高,持水性最好,冻融稳定性较好,此时马铃薯全粉面团弹性最好;挤压处理后的马铃薯全粉表面微观结构出现褶皱,比表面积增加;热稳定性减弱,凝胶性减弱,不易回生;挤压处理使马铃薯全粉的结晶度下降。

挤压处理荞麦对面团特性和面条品质的影响

为明确挤压荞麦对混合粉面团特性和面条品质的影响,系统研究了挤压荞麦添加对混合粉溶剂保持力(solvent retention capacity,SRC)、糊化特性、热机械特性、面条蒸煮特性和质构特性等的影响。结果表明,蔗糖、碳酸钠和乳酸的SRC随挤压荞麦粉添加量的增加而显著增加(P<0.05)。混合粉的峰值粘度、谷值粘度、衰减值、最终粘度和回生值均随着荞麦粉添加量的增加而显著降低(P<0.05)。面团的吸水率、弱化度C_(1)-C_(2)随挤压荞麦粉添加量的增加而显著增加(P<0.05)。然而,糊化特性C_(3)-C_(2)值和回生值C_(5)-C_(4)、形成时间和稳定时间都随挤压荞麦添加量的增加而减小。随挤压荞麦粉添加量的增加,面条的蒸煮吸水率减小,剪切力、拉伸强度、硬度和咀嚼性等增加。

挤压处理对小麦面筋蛋白酶解特性的影响

蛋白酶解前的预处理是改善酶解特性,提高蛋白利用率的有效手段。针对小麦面筋蛋白难以酶解的特点,探讨了挤压处理对面筋蛋白酶解特性的影响。在正交试验的基础上,确定了挤压处理的最佳条件为:含水量10%,螺杆转速250r/min,温度150℃,各因素对水解度影响的主次顺序为:水分>转速>温度。同时研究了挤压处理前后的小麦面筋蛋白,在酶解过程中的水解度和蛋白提取率的变化规律。

挤压处理对淮山全粉速溶性和理化性质的影响

为探究挤压处理对淮山全粉速溶性和理化性质的影响,采用双螺杆挤压机对淮山全粉进行处理,运用扫描电子显微镜、X-射线衍射仪、傅里叶红外光谱仪、快速黏度分析仪等仪器对其进行表征,并对其速溶特性和主要组分加以分析,揭示挤压处理引起的结构及主要组分变化与速溶性之间的内在联系。结果表明,挤压处理显著提高了淮山全粉的速溶性,溶解度、吸水性指数和水溶性指数分别从10.37%、251.78%和9.07%增加至58.05%、278.41%和57.22%。研究发现,挤压处理一方面导致结构完整的淮山淀粉颗粒破裂成无规则的小碎片且相互粘捏在一起,致使挤压后淮山全粉的表面积从0.38 m^(2)/g增加至0.65 m^(2)/g,平均粒径值从65.5μm降低至39.7μm;另一方面,挤压处理破坏了淮山全粉的晶体结构,使有序的结晶区转变成易与水结合的无序的非结晶区,导致其相对结晶度、糊化黏度值和热焓值降低。此外,挤压处理还降低了淮山全粉的淀粉和支链淀粉的含量,增加了糊精和还原糖的含量。

挤压处理对麸片回添粉储藏品质的影响

挤压处理是一种有效的稳定化技术。在储藏过程中,经挤压处理后的回添粉中菌落总数、霉菌、脂肪酸值的增长幅度显著低于未经处理的回添粉;还原糖、脂肪酶、总酚的降低率显著低于未处理回添粉,并且高温储藏对回添粉各指标的影响比低温储藏更加显著。

挤压处理对豌豆蛋白功能特性及结构的影响

目的:研究挤压处理对豌豆蛋白功能特性及结构的影响,提高豌豆蛋白的功能性质。方法:采用全自动测色色差计对豌豆蛋白挤出物颜色的变化进行分析,用化学分析法对蛋白质的持水性和乳化特性进行测试,用扫描电子显微镜观察豌豆蛋白及其挤出物的微观结构,利用傅里叶变换红外光谱仪分析挤出物的二级结构变化。结果:豌豆蛋白经挤压处理后,颜色无显著差异,产品色泽良好,持水性显著下降(P<0.05),乳化性和乳化稳定性显著增加(P<0.05)。挤压处理后微观结构改变明显,产生蛋白聚集体,结构紧密。挤压处理后无新的特征峰出现,但二级结构各组分之间发生转化,β-折叠、α-螺旋结构向β-转角、无规卷曲结构转化,结构稳定性增加。结论:豌豆蛋白经过挤压处理后,保留了原来的产品色泽,乳化特性显著改善,结构致密,稳定性得到了提高。

挤压处理的小麦糊粉层粉添加量对小麦粉品质的影响

为对小麦粉制品的研究开发提供理论依据,将挤压处理的小麦糊粉层粉以不同比例添加至小麦粉中,对其基本理化指标、色泽、糊化特性、微观结构和面团流变学特性进行测定分析。结果表明:随着挤压处理的小麦糊粉层粉添加量的增加,小麦粉的L^(*)降低,a^(*)、b^(*)均增加;溶剂保持力(SRC)中水SRC值、碳酸钠SRC值、蔗糖SRC值均增加,乳酸SRC值先降低后增加;糊化温度增加,峰值黏度、最低黏度、最终黏度、衰减值、回生值均下降;面团的吸水率、弱化度、拉伸比例增加,形成时间、稳定时间、粉质质量指数、拉伸面积、延伸度均下降;动态频率扫描发现储能模量(G′)和损耗模量(G″)均随着频率的增加而增加;添加量在0-15%范围内,面团的微观网络结构较好,添加量在15%-30%范围内面筋-蛋白基质变差但面团品质尚可接受,添加量为30%以上时,面团结构劣变严重。经挤压处理后的小麦糊粉层粉添加至小麦粉中导致其品质劣化,最佳添加量宜在0-15%范围内,最大添加量不宜超过30%。

热挤压处理对Mg-Gd-Y合金微观组织及腐蚀性能的影响

为提高Mg-Gd-Y合金的耐蚀性能,通过对铸态镁合金进行热挤压处理,采用光学显微镜、扫描电子显微镜观察镁合金显微组织及腐蚀形貌,采用动电位极化曲线、交流阻抗和电化学噪声测试法研究铸态及挤压态Mg-Gd-Y合金在NaCl溶液中的电化学行为。研究结果表明:热挤压后Mg-Gd-Y合金内二次相弥散化、晶粒细化并沿挤压方向定向分布,腐蚀产物与合金基体结合紧密。自腐蚀电位正移,电化学噪声显示热挤压后Mg-Gd-Y合金局部腐蚀倾向和腐蚀程度减小。

挤压螺杆转速对碎米重组米中淀粉多层级结构的影响

以碎米粉为原料,调整挤压螺杆转速,通过扫描电子显微镜图、小角X射线衍射图、X射线衍射图及傅里叶变换红外光谱对重组米的微观结构、淀粉糊体系亚微观结构和分形结构、长程有序、短程有序结构进行对比。研究发现:挤压处理后大米淀粉的螺旋构象发生变化,其表面孔隙变多,结晶结构发生明显改变。随着挤压螺杆转速逐渐降低,大米淀粉的分形维数、相对结晶度和双螺旋程度均逐渐下降,体系呈现疏松无序的状态。将直链淀粉和支链淀粉进行分离后发现,挤压处理可能导致直链淀粉与脂质形成少量复合物,支链淀粉的粒径最大达到1000μm以上,挤压使得颗粒表面更加粗糙。本研究对大米副产物的重构利用有着重要借鉴意义。

挤压对小麦面筋蛋白构象变化和功能特性影响的研究进展

小麦面筋蛋白是丰富的蛋白质资源之一,挤压处理是小麦面筋蛋白常见的改性方式之一。研究小麦面筋蛋白在挤压过程中的构象变化和功能特性的影响机理,对促进小麦面筋蛋白类产品加工的创新开发具有重要意义。该文从小麦面筋蛋白的组成和功能出发,分析挤压处理中挤压剪切力、挤压温度和调制剂的添加对面筋蛋白构象变化和功能特性变化规律,为面筋蛋白的开发利用提供参考。

热塑挤压蒸煮处理技术对食品营养属性的影响研究

随着我国现代化建设水平的不断提升,当前热塑挤压蒸煮处理技术作为一种常用的食品加工措施,以其成本低、能耗低的优势得到了商家的青睐。热塑挤压蒸煮技术对于食物的影响具有两面性,一方面其会促进营养因子的消化率,提升淀粉的凝胶化,同时还可以促进营养膳食纤维的可溶性,但是另一方面也会导致蛋白质与还原糖之间产生反应,对一些特殊维生素含量的维持造成一定的威胁。

挤压糊化处理对苦荞粉理化性质的影响

为研究挤压糊化处理对苦荞粉理化性质的影响,利用单螺杆挤压机对苦荞粉进行挤压糊化处理,得到糊化度分别为37.7%、56.3%、74.3%及94.2%的苦荞粉,并对其基本成分、水合特性、糊化特性、热力学特性及微观结构进行测定。结果表明:随着糊化度增加,淀粉、蛋白质及灰分质量分数总体无显著变化(P>0.05),总黄酮和脂肪质量分数显著减少(P<0.05),颜色变深;破损淀粉质量分数、吸水性指数及保水性显著增加(P<0.05);快速黏度分析结果表明挤压处理苦荞粉峰值黏度、谷值黏度、最终黏度、回生值下降,峰值时间缩短;扫描电子显微镜结果表明,苦荞粉颗粒为圆形或不规则多边形,而挤压糊化处理后苦荞粉颗粒没有固定形态,表面粗糙且有裂纹和小孔。上述理化性质的研究可为进一步的机理及应用研究提供参考。

挤压处理对麸片回添粉馒头储藏的品质影响

将挤压前后的麸皮以膳食纤维含量9%为标准回添至面粉中。通过测定2种回添粉馒头的比容、色泽、感官等性质,探索挤压处理后麸片回添粉馒头的品质影响。结果表明:短期储藏时可以对回添粉馒头的内部结构有改善作用,在储藏时间超过35 d后,馒头的质构特性开始劣化。