HFCK1000/300挤压粉碎机在我厂的应用

挤压粉碎机是80年代中期国际上发展起来的新型粉碎设备。含有挤压粉碎机的粉磨新工艺在节能方面有着显著的效果,受到水泥界的普遍重视。我厂近年引进了这项技术,选用的HFCK1000/300挤压粉碎机,安装在球磨机前,对入磨物料进行预粉磨。 1 挤压粉碎机的规格、性能 1.1规格 该挤压机的型号为HFCK1000/300、辊子直径1000mm、宽度300mm;电动机功率为2×160kW,生产能力50～70d/h。 1.

水泥工业新型高效节能粉碎设备——挤压粉碎机

一、前 言 百余年来,水泥生产过程中的粉磨作业绝大多数都是由球磨机来完成的,而球磨机是一种能量利用率很低的粉磨设备,其用于粉磨的有效功仅占提供给磨机运转总能量的2％左右。如何改进占水泥生产总耗电量60％～70％的粉磨作业,以降低水泥生产的能耗,是国内外学者和科技人员长期为之奋斗的重要目标。 1985年,西德研制出第一台工业规模的挤压粉碎机(亦称挤压机)及其粉磨工艺系统,其节能增产的显著效果立即引起国际水泥界的极大兴趣和关注。这是水泥工业继窑外分解技术之后的又一重大节能新技术,是80年代科技进步的重要成果。从这以后,西德、美国、丹麦等国家有关公司相继推出了自己的产品。在西方世界水泥工业连年不景气的情况下,挤压粉碎机却得到了迅猛的发展,充分说明挤压粉磨工艺具有明显的经济效益和技术发展潜力。挤压粉碎机的出现,给粉碎技术带来了一场重大变革,挤压粉碎系统大有在不久的将来取代球磨粉磨系统之势。

挤压粉碎机在水泥生产中的应用

一、引 言 长期以来,传统的水泥粉磨工艺使机立窑吨水泥综合电耗一直徘徊在90kWh左右,居高不下。这几年来,高效选粉机和预粉碎机的出现,使僵持已久的格局发生了较大变化。 我们长兴煤山水泥厂在第三期技改项目论证中,针对水泥粉磨电耗高、熟料硬度大的特点,选购了HFC1000/300型挤压机,对水泥粉磨工艺进行了技术改造。 二、工艺布置 采用挤压机作预粉磨工艺,使原来将熟料直接喂入磨机进行粉碎研磨的作业过程得到改变,工艺布置如图1。

浅谈挤压粉碎机在我厂的使用情况

水泥工业在国内外都属于用电大户,特别是两磨的电耗占了整个水泥生产总电耗的70％左右,磨机的能耗利用率仅有5～9％。因此。

挤压联合粉磨工艺

挤压机作为一种高交节能的粉碎设备，在水泥生产中得到广泛应用，本文针对我国挤压机应用现状，分析总结，提出完善办法，并且运用挤压粉碎原理以及际磨机能量利用率规律，推导出了挤压联合粉磨新工艺，阐述了该工艺的优越性，还列举了几个实例供记者参数，重点介绍了山东水泥厂１＾＃生产线生料制备系统改造的情况。

挤压粉磨系统自控技术研究

挤压粉磨系统自控技术研究朱万青江苏省海安县自动控制设备厂（２２６６７１）１引言水泥企业能耗之所以高，主要在于粉磨作业。仅电耗而言，就占到水泥厂总用电量的６５％左右。８０年代中期国外出现的挤压粉碎机具有明显的增产和节电作用，被称为水泥工业粉磨系统的一次...