聚丙烯挤压造粒系统问题分析与改造

就装置从国外引进的聚丙烯粉料挤压造粒系统的工艺及在生产中遇到的问题进行分析 ,提出有针对性的解决方法 ;同时对不同牌号下运行参数进行比较归纳 。

聚丙烯装置造粒系统颗粒水箱细粉产生原因及控制措施

聚丙烯生产装置挤压造粒系统颗粒水箱粉末的产生是聚丙烯生产过程中的难题。对聚丙烯生产装置挤压造粒系统颗粒水箱细粉较多的原因进行分析,认为原因主要在于切刀、颗粒水温度、模板温度以及挤压造粒机筒体排气系统等方面,并提出了相应的控制措施。

LCM450H型挤压机系统故障因素及处理措施

某石化公司生产装置挤压造粒工段采用日本神户制钢LCM450H型挤压机生产,该挤压机由混炼机、熔融泵、切粒机以及相关辅助系统组成。主要针对实际生产过程中已经出现的一些由于工艺、电气、仪表等因素导致的停车问题,做了相关的研究分析,并且对挤压造粒系统在生产过程中应该注意的问题进行总结。为同类型挤压机和相关生产工艺提供建议,减少挤压机停车次数,保证挤压机机组的连续稳定运行。

神户制钢LCM450设备系统故障因素及处理措施

针对化工厂LCM450型挤压机设备实际运行过程中,因生产工艺、仪表设备故障导致的停车问题,从挤压机系统结构组成及故障处理两方面进行研究分析,以减少设备停车频率,保障机组持续平稳运行状态。

淤浆法高密度聚乙烯过渡料产生原因及解决方法

高密度聚乙烯装置,采用德国BASELL聚烯烃公司的HOSTALEN低压淤浆工艺,进行悬浮聚合。HOSTALEN工艺,既可生产单峰,也可生产双峰高密度聚乙烯(HDPE)产品。本装置是以己烷作分散剂,乙烯为原料,1-丁烯为共聚单体,用氢气来调节分子量。用于生产高密度聚乙烯产品的催化剂基于Ziegler的高活性钛的配位聚合原理,乙烯单体的单程转化率为99%,为国际上技术较先进的装置。装置设计年生产能力为35万t,设计运转时间每年8000h,操作弹性为60%~110%,能生产25种不同牌号的产品,并辅以优良的添加剂对粉料进行改性,可用于生产注塑、吹塑、单丝、管材、膜产品。

国内简讯

台苯拟在泉州建350 kt/a 苯乙烯厂 台湾苯乙烯公司已获大陆泉州地方政府承诺,将提供Exxon Mobil的乙烯原料,台苯规划在当地兴建生产能力350 kt/a的苯乙烯单体厂,预计在2007年完工;同时,台苯将调整生产方式从气相改为液相工艺,以扩充高雄林园厂的苯乙烯年生产能力,总生产能力可望提高到540 kt/a。